一种接缝处压条设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接缝处压条设备，涉及防护服生产技术领域，包括辊压组件，辊压组件的底部安装有固定组件，固定组件的顶部设置有拨板，辊压组件的后端底部安装有第二移动组件，且第二移动组件的移动端与拨板的一端相连，固定组件包括两组导轨，每组导轨的顶部均滑动连接滑座，且每组滑座的顶部均开设有两组安装槽，两组滑座的顶部通过两组螺杆共同连接有第一工位组件和第二工位组件，通过设置第一工位组件和第二工位组件实现双工位加工，并通过第二移动组件驱动拨板对第一工位组件和第二工位组件的位置进行自动替换，进而实现一组工位对防护服进行加工，一组工位对防护服进行更换，从而增加加工效率，节省防护服更换的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种接缝处压条设备


[0001]本技术涉及防护服生产
，具体为一种接缝处压条设备。

技术介绍

[0002]防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。
[0003]经检索，现公开了一种防护服接缝压条热风压合机(公开号：CN213785633U)，上述技术方案中，通过两组压块对防护服的两端进行固定，进而将压条放置在防护物的接缝处，通过对压条加热过后，由压辊对对加热后的压条与接缝处进行“焊接”，进而实现密封，然而由于上述技术方案中，由于设置单工位结构，进而在对防护服的更换时，需要使装置处于待机状态，进而影响加工效率，为此，我们提出了一种接缝处压条设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种接缝处压条设备，解决了由于设置单工位结构，进而在对防护服的更换时，需要使装置处于待机状态，进而影响加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种接缝处压条设备防护服生产，包括辊压组件，所述辊压组件的底部安装有固定组件，所述固定组件的顶部设置有拨板，所述辊压组件的后端底部安装有第二移动组件，且第二移动组件的移动端与拨板的一端相连；
[0006]所述固定组件包括两组导轨，每组所述导轨的顶部均滑动连接滑座，且每组滑座的顶部均开设有两组安装槽，两组所述滑座的顶部通过两组螺杆共同连接有第一工位组件和第二工位组件，且第一工位组件和第二工位组件为对称结构。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述辊压组件包括机架，所述机架的顶端安装有第一移动组件，且第一移动组件和第二移动组件的结构相同，所述第一移动组件的移动端底部连接有凵型件，所述凵型件的底端安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有压辊，所述机架的底部开设有两组凹槽。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，两组所述导轨分别位于两组凹槽的内部，且第二工位组件位于第一移动组件的正下方。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第二移动组件包括固定框，所述固定框的两端转动连接有第一螺杆，所述固定框的侧面安装有伺服电机，且伺服电机的驱动端与第一螺杆的一端相连，所述第一螺杆的外部螺纹连接有移动座，且移动座与拨板的一端相连。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述第一工位组件包括底座，所述底座的侧面开设有两组螺栓孔，所述底座的上方设置有固定直角板和移动直角板，所述固定直角板
和移动直角板的底部和顶部分别设置有压板和拉板，所述压板和拉板共同连接有多组滑杆，且多组滑杆的滑动在固定直角板和移动直角板的顶部，所述固定直角板和移动直角板分别与两组压板的顶端之间共同连接有多组弹簧。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述底座的顶部一侧连接有侧板，所述侧板的区中段螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的一端与滑杆为转动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种接缝处压条设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种接缝处压条设备，通过设置第一工位组件和第二工位组件实现双工位加工，并通过第二移动组件驱动拨板对第一工位组件和第二工位组件的位置进行自动替换，进而实现一组工位对防护服进行加工，一组工位对防护服进行更换，从而增加加工效率，节省防护服更换的时间。
[0015]2、一种接缝处压条设备，通过将第一工位组件和第二工位组件分别安装在两组滑座上的安装槽内，并通过螺栓形成固定结构，该结构便于在检修时对第一工位组件和第二工位组件的拆装。
附图说明
[0016]图1为一种接缝处压条设备的结构示意图；
[0017]图2为一种接缝处压条设备中辊压组件的结构示意图；
[0018]图3为一种接缝处压条设备中固定组件的结构示意图；
[0019]图4为一种接缝处压条设备中第一工位组件的结构示意图；
[0020]图5为一种接缝处压条设备中第二移动组件的结构示意图。
[0021]图中：1、辊压组件；11、机架；12、第一移动组件；13、凵型件；14、气缸；15、压辊；16、凹槽；2、固定组件；21、导轨；22、滑座；23、螺杆；3、拨板；4、第二移动组件；41、固定框；42、第一螺杆；43、移动座；44、伺服电机；5、第一工位组件；51、底座；52、螺栓孔；53、固定直角板；54、移动直角板；55、压板；56、拉板；57、滑杆；58、弹簧；59、侧板；510、第二螺杆；6、第二工位组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种接缝处压条设备技术方案：一种接缝处压条设备，包括辊压组件1，辊压组件1的底部安装有固定组件2，固定组件2的顶部设置有拨板3，辊压组件1的后端底部安装有第二移动组件4，且第二移动组件4的移动端与拨板3的一端相连。
[0024]请参阅图3，固定组件2包括两组导轨21，每组导轨21的顶部均滑动连接滑座22，且每组滑座22的顶部均开设有两组安装槽，两组滑座22的顶部通过两组螺杆23共同连接有第一工位组件5和第二工位组件6，且第一工位组件5和第二工位组件6为对称结构。
[0025]需要说明的是，通过设置第一工位组件5和第二工位组件6，进而辊压组件1在对第一工位组件5上防护服的接缝处与压条“焊接”时，工人可对第二工位组件6上防护服进行固定，由于拨板3位于第一工位组件5和第二工位组件6之间，进而通过第二移动组件4驱动拨板3向左或向右移动，进而第一工位组件5和第二工位组件6通过两组滑座22在两组导轨21的顶部向左或向右移动，进而实现双工位的自动替换，增加工作效率。
[0026]请参阅图2，辊压组件1包括机架11，机架11的顶端安装有第一移动组件12，且第一移动组件12和第二移动组件4的结构相同，第一移动组件12的移动端底部连接有凵型件13，凵型件13的底端安装有气缸14，气缸14的伸缩端安装有压辊15，机架11的底部开设有两组凹槽16，两组导轨21分别位于两组凹槽16的内部，且第二工位组件6位于第一移动组件12的正下方。
[0027]请参阅图5，第二移动组件4包括固定框41，固定框41的两端转动连接有第一螺杆42，固定框41的侧面安装有伺服电机44，且伺服电机44的驱动端与第一螺杆42的一端相连，第一螺杆42的外部螺纹连接有移动座43，且移动座43与拨板3的一端相连。
[0028]需要说明的是，通过伺服电机44驱动第一螺杆42正向或反向转动，进而使移动座43在固定框41内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接缝处压条设备，其特征在于，包括辊压组件(1)，所述辊压组件(1)的底部安装有固定组件(2)，所述固定组件(2)的顶部设置有拨板(3)，所述辊压组件(1)的后端底部安装有第二移动组件(4)，且第二移动组件(4)的移动端与拨板(3)的一端相连；所述固定组件(2)包括两组导轨(21)，每组所述导轨(21)的顶部均滑动连接滑座(22)，且每组滑座(22)的顶部均开设有两组安装槽，两组所述滑座(22)的顶部通过两组螺杆(23)共同连接有第一工位组件(5)和第二工位组件(6)，且第一工位组件(5)和第二工位组件(6)为对称结构。2.根据权利要求1所述的一种接缝处压条设备，其特征在于，所述辊压组件(1)包括机架(11)，所述机架(11)的顶端安装有第一移动组件(12)，且第一移动组件(12)和第二移动组件(4)的结构相同，所述第一移动组件(12)的移动端底部连接有凵型件(13)，所述凵型件(13)的底端安装有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩端安装有压辊(15)，所述机架(11)的底部开设有两组凹槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种接缝处压条设备，其特征在于，两组所述导轨(21)分别位于两组凹槽(16)的内部，且第二工位组件(6)位于第一移动组件(12)的正下方。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，
申请(专利权)人：安徽防一防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：