一种电池夹持除尘结构及电池化成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电池夹持除尘结构及电池化成系统，所述电池夹持除尘结构包括两个左右对称分布的夹子头；两个夹子头安装在位于外部的机械手上；两个夹子头用于在机械手的驱动下，将电池夹出或者放进用于电池化成的夹具中；每个夹子头相对的一侧下部分别设置有一个摩擦夹持部；每个夹子头内部设置有中空的除尘通道；两个夹子头相背的一侧上部分别设置有一个外部连接口；每个外部连接口用于连接外部除尘设备的吸尘口；每个夹子头的表面设置有多个除尘孔；每个除尘孔分别与除尘通道相连通。本实用新型专利技术能够在将电池放进用于电池化成的夹具前，可靠地对夹具进行除尘处理，避免夹具里面存在残留的杂质颗粒，有效避免电池出现外观不良的问题。观不良的问题。观不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池夹持除尘结构及电池化成系统


[0001]本技术涉及电池化成
，特别是涉及一种电池夹持除尘结构及电池化成系统。

技术介绍

[0002]聚合物软包电池在生产过程中，需要经过一道重要工序(夹具化成)：首先，通过具体的夹具将电池进行固定夹持，然后通过电池化成设备控制电池的正负极电压对电池进行充放电操作。在电池化成设备工作时，需要预先设置一定的热压或者冷压压力，具体通过使用夹具对电池施加压力。
[0003]由于用于化成的夹具里面时常有残留的杂质颗粒，例如金属碎屑等，这些颗粒粉尘在夹具夹紧电池并施加压力时，会造成电池表面出现针眼、凹坑、划伤等外观不良问题，不仅影响电池的安全，而且还会降低电池产品的生产良品率。
[0004]因此，当电池出现外观不良的问题时，通常由工作人员通过人工检查的方式，来寻找杂质颗粒的位置，然后再进行人工手动除尘，不仅耗时，严重影响对电池的化成工作效率，还影响到电池的整体生产良品率。
[0005]此外，在化成工序中，需要通过天车机械手上安装的夹子，将电池夹出或放进用于化成的夹具。但是，现有的天车机械手上安装的夹子(参见图8所示)，只是起到移动电池的作用，并没有设计对用于化成的夹具进行除尘的功能，无法满足对夹具的除尘需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种电池夹持除尘结构及电池化成系统。
[0007]为此，本技术提供了一种电池夹持除尘结构，其包括两个左右对称分布的夹子头；
[0008]两个夹子头安装在位于外部的机械手上；
[0009]两个夹子头，用于在机械手的驱动下，将电池夹出或者放进用于电池化成的夹具中；
[0010]每个夹子头相对的一侧下部，分别设置有一个摩擦夹持部；
[0011]每个夹子头内部，设置有中空的除尘通道；
[0012]两个夹子头相背的一侧上部，分别设置有一个外部连接口；
[0013]每个外部连接口，用于连接外部除尘设备的吸尘口；
[0014]每个夹子头的表面，设置有多个除尘孔；
[0015]每个除尘孔，分别与除尘通道相连通；
[0016]每个夹子头的顶部设置有连接头；
[0017]位于外部的机械手上具有的机械手夹子底部，设置有两个夹子插口；
[0018]两个连接头与两个夹子插口对应连接。
[0019]此外，本技术还提供了一种电池化成系统，包括如前所述的电池夹持除尘结构，以及用于电池化成的夹具和电池化成设备；
[0020]电池夹持除尘结构，用于在将电池放进用于电池化成的夹具的过程中，对用于电池化成的夹具里面进行除尘处理；
[0021]电池化成设备，连接用于电池化成的夹具中的电池，并对电池进行化成操作。
[0022]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种电池夹持除尘结构及电池化成系统，其结构设计科学，能够在将电池放进用于电池化成的夹具之前以及放进之时，方便、可靠地对夹具里面(具体可以包括两侧以及底部)均进行除尘处理，避免用于化成的夹具里面存在残留的杂质颗粒，从而有效避免化成工序中的电池出现外观不良的问题，保证电池的安全性能，以及提高电池化成的整体工作效率以及电池产品的良品率，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的实践意义。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种电池夹持除尘结构的立体结构示意图一；
[0024]图2为本技术提供的一种电池夹持除尘结构的立体结构示意图二；
[0025]图3为本技术提供的一种电池夹持除尘结构中，位于左侧的夹子头的立体结构示意图一；
[0026]图4为本技术提供的一种电池夹持除尘结构中，位于左侧的夹子头的立体结构示意图二；
[0027]图5为本技术提供的一种电池夹持除尘结构中，位于左侧的夹子头的立体结构示意图三；
[0028]图6为本技术提供的一种电池夹持除尘结构中，机械手夹子的立体结构示意图四；
[0029]图7为本技术提供的一种电池夹持除尘结构的立体结构示意图五；
[0030]图8为现有的一种普通的商业夹具化成机械手的平面示意图；
[0031]图中：1、夹子头，2、侧面除尘孔，3、头部除尘孔，4、外部连接口，
[0032]5、除尘通道；
[0033]6、摩擦夹持部，60、摩擦凸齿块，7为连接头，8为夹子插口。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]参见图1至图7，本技术提供了一种电池夹持除尘结构，包括两个左右对称分布的夹子头1；
[0039]两个夹子头1安装在位于外部的机械手上；
[0040]两个夹子头1，用于在机械手的驱动下，将电池夹出或者放进用于电池化成的夹具中；
[0041]每个夹子头1相对的一侧下部，分别设置有一个摩擦夹持部6；
[0042]每个夹子头1内部，设置有中空的除尘通道5；
[0043]两个夹子头1相背的一侧上部，分别设置有一个外部连接口4；
[0044]每个外部连接口4，用于连接外部除尘设备的吸尘口；
[0045]每个夹子头1的表面，设置有多个除尘孔；
[0046]每个除尘孔，分别与除尘通道5相连通。
[0047]在本技术中，具体实现上，每个夹子头1的顶部设置有连接头7；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池夹持除尘结构，其特征在于，包括两个左右对称分布的夹子头(1)；两个夹子头(1)安装在位于外部的机械手上；两个夹子头(1)，用于在机械手的驱动下，将电池夹出或者放进用于电池化成的夹具中；每个夹子头(1)相对的一侧下部，分别设置有一个摩擦夹持部(6)；每个夹子头(1)内部，设置有中空的除尘通道(5)；两个夹子头(1)相背的一侧上部，分别设置有一个外部连接口(4)；每个外部连接口(4)，用于连接外部除尘设备的吸尘口；每个夹子头(1)的表面，设置有多个除尘孔；每个除尘孔，分别与除尘通道(5)相连通；每个夹子头(1)的顶部设置有连接头(7)；位于外部的机械手上具有的机械手夹子(9)底部，设置有两个夹子插口(8)；两个连接头(7)与两个夹子插口(8)对应连接。2.如权利要求1所述的电池夹持除尘结构，其特征在于，外部除尘设备，用于在两个夹子头(1)将电池放进用于电池化成的夹具的过程中，开启吸尘功能。3.如权利要求1所述的电池夹持除尘结构，其特征在于，两个夹子头(1)相背的一侧表面，分别设置有多个侧面除尘孔(2)；侧面除尘孔(2)与除尘通道(5)相连通。4.如权利要求3所述的电池夹持除尘结构，其特征在于，每个夹子头(1)上设置的多个侧面除尘孔(2)分成多列排列，并且每列侧面除尘孔中任意相邻的两个侧面除尘孔(2)的间距相等；多个侧面除尘孔(2)的形状均为圆形，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞飞，李文汭，张威，贾斌，
申请(专利权)人：天津聚元新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：