一种高铁岩溶处理高精度检测仪制造技术

技术编号:39212476 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本实用新型专利技术涉及一种高铁岩溶处理高精度检测仪,包括检测仪壳体和减震套筒,所述检测仪壳体的内部设置有检测仪主体,所述检测仪壳体的内部设置有夹持固定组件;所述夹持固定组件包括固定安装在检测仪壳体外侧的正反转电机,所述双向丝杆的外表面螺纹套接有两个活动板,所述两个活动板相互靠近的一侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离活动板的一侧固定连接有夹板,所述检测仪壳体的内顶壁开设有放料槽,所述放料槽的内侧设置有检测板。该高铁岩溶处理高精度检测仪,通过设置夹持固定组件,能够带动两个夹板向彼此移动,对需要检测的土石,进行稳定的夹持固定,从而避免土石发生滚动偏移的情况,进而提高了精度。进而提高了精度。进而提高了精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高铁岩溶处理高精度检测仪


[0001]本技术涉及检测仪
,具体为一种高铁岩溶处理高精度检测仪。

技术介绍

[0002]岩溶地区主要集中在西南地区,西南地区岩溶面积占西南地区幅员面积的三分之一以上。
[0003]在建设高铁的过程中,容易遇到岩溶地区,此时,一般会用到检测仪对岩溶地区的土石成分进行检测,现有的检测仪,由于无法稳定的固定需要检测的土石,导致在检测时,土石发生滚动偏移的情况,精度较差,故而提出一种高铁岩溶处理高精度检测仪来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高铁岩溶处理高精度检测仪,解决了由于无法稳定的固定需要检测的土石,导致在检测时,土石发生滚动偏移的情况,精度较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高铁岩溶处理高精度检测仪,包括检测仪壳体和减震套筒,所述检测仪壳体的内部设置有检测仪主体,所述检测仪壳体的内部设置有夹持固定组件;
[0006]所述夹持固定组件包括固定安装在检测仪壳体外侧的正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面螺纹套接有两个活动板,所述两个活动板相互靠近的一侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离活动板的一侧固定连接有夹板,所述检测仪壳体的内顶壁开设有放料槽,所述放料槽的内侧设置有检测板。
[0007]进一步,所述检测仪壳体的顶部开设有放料口,所述放料口的外径尺寸大于放料槽的内径尺寸。
[0008]进一步,所述检测仪壳体的顶部固定安装有控制器和数值表,所述检测仪主体与检测板、控制器和数值表电性连接。
[0009]进一步,所述双向丝杆与检测仪壳体的内壁转动连接,所述夹板的形状为弧形。
[0010]进一步,所述检测仪壳体的内部固定连接有限位杆,所述限位杆与活动板套接。
[0011]进一步,所述检测仪壳体的外侧设置有橡胶套,所述橡胶套的外表面设置有多个橡胶阻尼颗粒。
[0012]进一步,所述减震套筒的内部设置有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧的顶部固定连接有压板,所述压板顶部固定连接有一端贯穿并延伸至外部的活塞杆,所述活塞杆的顶部与检测仪壳体的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该高铁岩溶处理高精度检测仪,通过设置夹持固定组件,能够带动两个夹板向彼此移动,对需要检测的土石,进行稳定的夹持固定,从而避免土石发生滚动偏移的情况,
进而提高了精度。
[0015]2、该高铁岩溶处理高精度检测仪,通过设置由减震套筒、阻尼弹簧、压板和活塞杆组成的减震结构,能够减少检测仪主体在运行时产生的震动,进而提高了稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]图中:1检测仪壳体、2检测仪主体、3正反转电机、4双向丝杆、5活动板、6缓冲弹簧、7夹板、8放料槽、9检测板、10放料口、11控制器、12数值表、13限位杆、14橡胶套、15减震套筒、16阻尼弹簧、17压板、18活塞杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种高铁岩溶处理高精度检测仪,包括检测仪壳体1和减震套筒15,检测仪壳体1的内部设置有检测仪主体2,检测仪壳体1的内部设置有夹持固定组件;
[0022]夹持固定组件包括固定安装在检测仪壳体1外侧的正反转电机3,正反转电机3的输出轴固定连接有双向丝杆4,双向丝杆4的外表面螺纹套接有两个活动板5,两个活动板5相互靠近的一侧固定连接有缓冲弹簧6,缓冲弹簧6远离活动板5的一侧固定连接有夹板7,检测仪壳体1的内顶壁开设有放料槽8,放料槽8的内侧设置有检测板9,通过设置夹持固定组件,能够带动两个夹板7向彼此移动,对需要检测的土石,进行稳定的夹持固定,从而避免土石发生滚动偏移的情况,进而提高了精度。
[0023]其中,检测仪壳体1的顶部开设有放料口10,放料口10的外径尺寸大于放料槽8的内径尺寸,检测仪壳体1的顶部固定安装有控制器11和数值表12,检测仪主体2与检测板9、控制器11和数值表12电性连接,双向丝杆4与检测仪壳体1的内壁转动连接,夹板7的形状为弧形,弧形的夹板7能够更好地贴合土石不规则的形状。
[0024]需要说明的是,检测仪壳体1的内部固定连接有限位杆13,限位杆13与活动板5套接,限位杆13能够起到对活动板5限位的作用,检测仪壳体1的外侧设置有橡胶套14,橡胶套14的外表面设置有多个橡胶阻尼颗粒,橡胶套14能够避免在外出携带使用时,刮伤到检测仪壳体1。
[0025]应当理解的是,减震套筒15的内部设置有阻尼弹簧16,阻尼弹簧16的顶部固定连接有压板17,压板17顶部固定连接有一端贯穿并延伸至外部的活塞杆18,活塞杆18的顶部与检测仪壳体1的底部固定连接,通过设置由减震套筒15、阻尼弹簧16、压板17和活塞杆18组成的减震结构,能够减少检测仪主体1在运行时产生的震动,进而提高了稳定性。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027]该高铁岩溶处理高精度检测仪,在使用时,工作人员首先需要通过放料口10放入需要检测的土石到放置槽8的内部,放料完成后,通过控制器11启动正反转电机3,从而带动双向丝杆4旋转,使两个活动板5带动两个夹板7向彼此移动,对需要检测的土石,进行稳定的夹持固定,从而避免土石发生滚动偏移的情况,进而提高了精度,此时,缓冲弹簧6能够避免夹碎土石,固定完成后,关闭正反转电机3,启动检测仪主体2和检测板9,对土石成分进行检测,检测出的数据,最终传达到控制器11的显示屏和数值表12。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铁岩溶处理高精度检测仪,包括检测仪壳体(1)和减震套筒(15),其特征在于:所述检测仪壳体(1)的内部设置有检测仪主体(2),所述检测仪壳体(1)的内部设置有夹持固定组件;所述夹持固定组件包括固定安装在检测仪壳体(1)外侧的正反转电机(3),所述正反转电机(3)的输出轴固定连接有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的外表面螺纹套接有两个活动板(5),所述两个活动板(5)相互靠近的一侧固定连接有缓冲弹簧(6),所述缓冲弹簧(6)远离活动板(5)的一侧固定连接有夹板(7),所述检测仪壳体(1)的内顶壁开设有放料槽(8),所述放料槽(8)的内侧设置有检测板(9)。2.根据权利要求1所述的一种高铁岩溶处理高精度检测仪,其特征在于:所述检测仪壳体(1)的顶部开设有放料口(10),所述放料口(10)的外径尺寸大于放料槽(8)的内径尺寸。3.根据权利要求1所述的一种高铁岩溶处理高精度检测仪,其特征在于:所述检测仪壳体(1)的顶部固定安装有控制器(11)和数...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐菁张伟黎波李永育胡娟宋奕吴迪吴跃钢
申请(专利权)人:武汉厚泽新技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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