一种油渣分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油渣分离设备，包括主体和安装在主体内的主轴，所述主体为倾斜设置的圆筒体，所述主轴上安装有螺旋页片，所述螺旋页片的外径和所述主体的内径相同，所述主轴及螺旋页片由电机驱动；所述主体中部上方设有进料口，主体尾端设有出油口，主体前端下方设有油渣出口。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，并且油渣分离彻底的油渣分离设备。并且油渣分离彻底的油渣分离设备。并且油渣分离彻底的油渣分离设备。

【技术实现步骤摘要】
一种油渣分离设备


[0001]本技术涉及油渣分离
，具体为一种油渣分离设备。

技术介绍

[0002]随着工业化的快速发展，动物油的批量炼制技术也得到了普及，在猪油或其它动物油脂提炼后要进行油渣分离，但现在的分离设备的结构大都复杂，制作成本高，并且油渣分离不彻底。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单，制作成本低，并且油渣分离彻底的油渣分离设备。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种油渣分离设备，包括主体和安装在主体内的主轴，所述主体为倾斜设置的圆筒体，所述主轴上安装有螺旋页片，所述螺旋页片的外径和所述主体的内径相同，所述主轴及螺旋页片由电机驱动；所述主体中部上方设有进料口，主体尾端设有出油口，主体前端下方设有油渣出口。
[0006]所述主体为由无缝钢管制作而成的圆筒体。
[0007]所述出油口高于主体底部，一般高于20－30cm。这样油液不会直接流出，可在主体形成一定液位的液面，油液中的油渣及油泥可沉淀在液面下。
[0008]所述电机为低转速电机。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0010]1、本技术主体由无缝钢管制作而成，安全耐用，结构简单，制造方便且成本较低。
[0011]2、本技术的主体倾斜设置，同时出油口高于主体底部，这样油液不会直接流出，可在主体形成一定液位的液面，油液中的油渣及油泥可沉淀在液面下，并通过螺旋页片向上转动分离出来，从而油渣分离彻底。
[0012]3、本技术的主轴转速慢，功率小，功耗低，节能环保。
附图说明
[0013]图1是本技术一种油渣分离设备的结构示意图。
[0014]图中，1、主体；2、主轴；3、螺旋页片；4、进料口；5、轴承座；
[0015]6、出油口； 7、油渣出口； 8、设备底座；9、液面；10、传动齿轮。
实施方式
[0016]下面结合附图具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。
[0017]从图1可知，本技术是一种油渣分离设备，主体1为倾斜设置的圆筒体，圆筒体的两端安装有轴承座5及设备底座8，内部安装有主轴2及螺旋页片3，主轴两端安装有轴承，主轴的前端有传动齿轮10，传动齿轮连接有电机，通过电机带动主轴及螺旋页片转动。主体中部上方设有油渣混合物的进料口4，主体尾端设有出油口6，主体前端下方设有油渣出口7。
[0018]进一步，出油口高于主体底部，一般高于20－30cm。这样油液不会直接流出，可在主体形成一定液位的液面9，油液中的油渣及油泥可沉淀在液面下。
[0019]本技术的电机为低转速电机，通过变频器调速，转速一般为每分钟10至30转。
[0020]本技术的工作过程：
[0021]本技术工作时，油渣混合物从进料口加入主体内部，由于主体倾斜设置和出油口高于主体底部，油液会主体底部形成一定液位的液面，这样油液中的油渣及油泥可沉淀在液面下，沉淀后的油液通过出油口溢出，沉淀的油渣和油泥通过转动的螺旋页片推向主体前端，然后从油渣出口排出来，实现油渣分离的目的。
[0022]本技术可用于病死畜禽及餐厨垃圾无害化处理中油渣分离，也可用于食用油、工业油脂提炼中的油渣分离。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油渣分离设备，包括主体和安装在主体内的主轴，其特征在于：所述主体为倾斜设置的圆筒体，所述主轴上安装有螺旋页片，所述螺旋页片的外径和所述主体的内径相同，所述主轴及螺旋页片由电机驱动；所述主体中部上方设有进料口，主体尾端设有出油口，主体前端下方设有油渣出口。2.根据权利要求1所述的一种油渣分离设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳波，
申请(专利权)人：湖南盛祥生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：