模具钢调质热处理炉用传输机构制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，涉及一种模具钢调质热处理炉用传输机构。本实用新型专利技术，包括热处理炉，所述热处理炉的开口处固定连接有密封机构，所述热处理炉的底部固定连接有底座，所述底座上连接有传输机构；所述传输机构包括固定设置于底座上方的输送架，所述输送架的上侧固定连接有载物板，所述输送架的竖直侧壁开设有多个轴孔，且轴孔内转动连接有转轴，所述转轴外对称固定套设有驱动齿轮，所述输送架位于两个驱动齿轮之间，所述底座上对称固定连接有两个与驱动齿轮相啮合的齿条，所述输送架的内壁固定连接有电机。本实用新型专利技术的传动结构在高温环境下更加稳定性，有效的提高了模具钢调质热处理炉用传输机构运行的顺畅性和稳定性。和稳定性。和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
模具钢调质热处理炉用传输机构


[0001]本技术属于输送设备
，涉及一种模具钢调质热处理炉用传输机构。

技术介绍

[0002]模具钢调质热处理炉是一种用来对钢材进行热处理的设备，在使用时，需要将模具钢输送到炉内进行热处理，需要使用传输机构进行输送。
[0003]现有的模具钢调质热处理炉传输机构在进行移动时采用链条进行驱动，这种驱动方式在长时间在高温环境下使用会导致链条松动，从而影响传输机构的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种模具钢调质热处理炉用传输机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种模具钢调质热处理炉用传输机构，包括热处理炉，所述热处理炉的开口处固定连接有密封机构，所述热处理炉的底部固定连接有底座，所述底座上连接有传输机构；
[0007]所述传输机构包括固定设置于底座上方的输送架，所述输送架的上侧固定连接有载物板，所述输送架的竖直侧壁开设有多个轴孔，且轴孔内转动连接有转轴，所述转轴外对称固定套设有驱动齿轮，所述输送架位于两个驱动齿轮之间，所述底座上对称固定连接有两个与驱动齿轮相啮合的齿条，所述输送架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动齿轮相啮合。
[0008]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述密封机构包括两个固定连接于热处理炉上的竖架，两个所述竖架上固定连接有同一个横架，所述横架上对称固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有绞轮，所述绞轮外绕设有绞绳，所述绞绳的下端固定连接有密封门板。
[0009]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述输送架的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述电机的输出端通过通孔贯穿支撑板。
[0010]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述密封门板的竖直侧壁对称固定连接有两个限位滑块，两个所述竖架上均开设有限位滑槽，两个所述限位滑块分别位于两个限位滑槽内。
[0011]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述底座上开设有多个固定孔，多个所述固定孔分别位于底座下表面的四角处。
[0012]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述输送架上侧的侧壁固定连接有与密封门板相对应的限位板。
[0013]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述密封门板上侧的侧壁对称固定连接有两个固定环，所述绞绳固定连接于固定环上。
[0014]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述主动齿轮的直径小于驱动齿轮的直径。
[0015]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述底座上侧的侧壁对称固定连接有两个导轨，所述输送架下侧的侧壁对称固定连接有两个与导轨相对应的导条。
[0016]在上述的模具钢调质热处理炉用传输机构中，所述输送架下侧的内壁与电机之间固定连接有垫板。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的热处理炉、底座、输送架、载物板、转轴、驱动齿轮、齿条、电机、转动轴和主动齿轮，传输时，将模具钢放置在载物板上，控制电机运行，电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过转轴带动另一个驱动齿轮转动，通过两个驱动齿轮与两个齿条相互配合，能够使输送架在底座上平稳的移动，从而能够将载物板上的模具钢传输到热处理炉中进行热处理，相较于链条传动的结构，本传输机构的传动结构在高温环境下更加稳定性，有效的提高了模具钢调质热处理炉用传输机构运行的顺畅性和稳定性。
[0019]2、本技术通过设置的密封机构，使用时，控制两个驱动电机运行，两个驱动电机带动两个绞轮放线，从而能够使密封门板向下移动，通过密封门板与输送架相互配合，能够对热处理炉进行密封，从而能够提高了热量的利用率，较为节能环保。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术另一个方向的结构示意图。
[0023]图3是本技术的主视图。
[0024]图4是本技术的侧视图。
[0025]图中：1、热处理炉；2、底座；3、输送架；4、载物板；5、转轴；6、驱动齿轮；7、齿条；8、电机；9、转动轴；10、主动齿轮；11、竖架；12、横架；13、驱动电机；14、绞轮；15、绞绳；16、密封门板；17、支撑板；18、限位滑块；19、限位滑槽；20、固定孔；21、限位板；22、固定环；23、导轨；24、导条；25、垫板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，一种模具钢调质热处理炉用传输机构，包括热处理炉1，所述热处理炉1的开口处固定连接有密封机构，所述热处理炉1的底部固定连接有底座2，所述底座2上连接有传输机构；
[0028]所述传输机构包括固定设置于底座2上方的输送架3，所述输送架3的上侧固定连接有载物板4，所述输送架3的竖直侧壁开设有多个轴孔，且轴孔内转动连接有转轴5，所述转轴5外对称固定套设有驱动齿轮6，所述输送架3位于两个驱动齿轮6之间，所述底座2上对称固定连接有两个与驱动齿轮6相啮合的齿条7，所述输送架3的内壁固定连接有电机8，所述电机8的输出端固定连接有转动轴9，所述转动轴9外固定套设有主动齿轮10，所述主动齿轮10与驱动齿轮6相啮合。
[0029]在上述实施例中，传输时，将模具钢放置在载物板4上，控制电机8运行，电机8的输出端带动转动轴9转动，转动轴9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6通过转轴5带动另一个驱动齿轮6转动，通过两个驱动齿轮6与两个齿条7相互配合，能够使输送架3在底座2上平稳的移动，从而能够将载物板4上的模具钢传输到热处理炉1中进行热处理，相较于链条传动的结构，本传输机构的传动结构在高温环境下更加稳定性，有效的提高了模具钢调质热处理炉用传输机构运行的顺畅性和稳定性。
[0030]所述密封机构包括两个固定连接于热处理炉1上的竖架11，两个所述竖架11上固定连接有同一个横架12，所述横架12上对称固定连接有两个驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴固定套设有绞轮14，所述绞轮14外绕设有绞绳15，所述绞绳15的下端固定连接有密封门板16。
[0031]在本实施例中，使用时，控制两个驱动电机13运行，两个驱动电机13带动两个绞轮14放线，从而能够使密封门板16向下移动，通过密封门板16与输送架3相互配合，能够对热处理炉1进行密封，从而能够提高了热量的利用率，较为节能环保。
[0032]所述输送架3的内壁固定连接有支撑板17，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢调质热处理炉用传输机构，包括热处理炉(1)，其特征在于，所述热处理炉(1)的开口处固定连接有密封机构，所述热处理炉(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)上连接有传输机构；所述传输机构包括固定设置于底座(2)上方的输送架(3)，所述输送架(3)的上侧固定连接有载物板(4)，所述输送架(3)的竖直侧壁开设有多个轴孔，且轴孔内转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)外对称固定套设有驱动齿轮(6)，所述输送架(3)位于两个驱动齿轮(6)之间，所述底座(2)上对称固定连接有两个与驱动齿轮(6)相啮合的齿条(7)，所述输送架(3)的内壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)外固定套设有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与驱动齿轮(6)相啮合。2.根据权利要求1所述的模具钢调质热处理炉用传输机构，其特征在于，所述密封机构包括两个固定连接于热处理炉(1)上的竖架(11)，两个所述竖架(11)上固定连接有同一个横架(12)，所述横架(12)上对称固定连接有两个驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定套设有绞轮(14)，所述绞轮(14)外绕设有绞绳(15)，所述绞绳(15)的下端固定连接有密封门板(16)。3.根据权利要求2所述的模具钢调质热处理炉用传输机构，其特征在于，所述输送架(3)的内壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)上开设有通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈献德，
申请(专利权)人：台州市黄岩大金模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：