细磨机入料浆体制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了细磨机入料浆体制备装置，包括稀释液槽，稀释液槽配置有在线浓度计a，稀释液槽的一侧导通连接有离心液槽组件和压滤液槽组件、另一侧通过导通管a连接于捏混机，捏混机依次配置有捏混槽和细浆机入料浆体储罐，细浆机入料浆体储罐导通连接于细磨机；细浆机入料浆体储罐还通过导通管c连接于稀释液槽，捏混机设置于压滤煤皮带秤的下方，捏混机还配置有添加剂组件，导通管a和导通管c配置有流量检测控制组件，稀释液槽、捏混槽和细浆机入料浆体储罐配置有流量计组件；还配置有控制器。本实用新型专利技术提升了细磨机入料浆体的质量和效率，还提升了环保系数，具有一定的实用意义。义。义。

【技术实现步骤摘要】
细磨机入料浆体制备装置


[0001]本技术属于细磨机入料浆体制备辅助装置
，具体涉及一种细磨机入料浆体制备装置。

技术介绍

[0002]富余煤浆用于浆体提浓，目前的细磨机入料浆体通常是通过压滤煤、添加剂、工艺水通过捏混机进行捏混制备的，其具体过程为皮带秤输送压滤机，添加剂泵输送添加剂，工艺水泵输送工艺水，至捏混机进行捏混后进入捏混槽，再进入细浆机入料浆体储罐，然后工艺水泵输送工艺水至细浆机入料浆体储罐对浆体进行稀释。该制备装置虽可以成功制备细磨机入料浆体，但是在一定程度上浪费了工艺水资源，且制备的效率和质量不高，在环保和效率等方面有待进一步提高和优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供细磨机入料浆体制备装置，解决了目前细磨机入料浆体的制备中存在的在工艺水资源的利用率、制备浆体的效率方面有待进一步提高和优化的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是；
[0005]细磨机入料浆体制备装置，包括稀释液槽，稀释液槽配置有在线浓度计a，稀释液槽的一侧导通连接有离心液槽组件和压滤液槽组件、另一侧通过导通管a连接于捏混机，捏混机依次配置有捏混槽和细浆机入料浆体储罐，细浆机入料浆体储罐导通连接于细磨机；细浆机入料浆体储罐还通过导通管c连接于稀释液槽，捏混机设置于压滤煤皮带秤的下方，捏混机还配置有添加剂组件，导通管a和导通管c配置有流量检测控制组件，稀释液槽、捏混槽和细浆机入料浆体储罐配置有流量计组件；还配置有控制器，控制器电连接流量检测控制组件、压滤煤皮带秤以及添加剂组件。
[0006]本技术的特点还在于；
[0007]离心液槽组件包括离心液槽，离心液槽通过导通管c连接于稀释液槽，导通管c配置有离心液泵。
[0008]压滤液槽组件包括压滤液槽，压滤液槽通过导通管d连接于稀释液槽，导通管d配置有压滤液泵。
[0009]添加剂组件包括添加剂槽，添加剂槽通过添加剂导管配置于捏混机，添加剂导管上配置有添加剂泵、添加剂流量调节阀以及添加剂流量计，添加剂流量调节阀和添加剂流量计均电连接于控制器。
[0010]流量检测控制组件包括流量检测控制组件a和流量检测控制组件b，流量检测控制组件a包括设置于导通管a的稀释液泵a、稀释液流量调节阀a以及稀释液流量计a；流量检测控制组件b包括设置于导通管c的稀释液泵b、稀释液流量调节阀b以及稀释液流量计b；稀释液流量调节阀a、稀释液流量计a、稀释液流量调节阀b以及稀释液流量计b均电连接于控制
器。
[0011]流量计组件包括设置于稀释液槽的在线浓度计a、设置于捏混槽的在线浓度计b、以及设置于细浆机入料浆体储罐的在线浓度计c。
[0012]细浆机入料浆体储罐通过导通管f连接于细磨机，导通管f上配置有细浆泵。
[0013]本技术的有益效果是：本技术细磨机入料浆体制备装置，通过结构设计和优化，可以先将离心液和压滤液分别收集到离心液槽和压滤液槽，再分别通过泵输送至稀释液将离心液和压滤液混合，最后通过稀释液泵输送至捏混机和细浆机入料浆体储罐。降低了工艺水的使用量，控制了成本，提升了环保系数；且在一定程度上提升了细磨机入料浆体的制备效率和质量，具有较好的实用意义。
附图说明
[0014]图1是本技术细磨机入料浆体制备装置的结构示意图。
[0015]图中，1.离心液槽，2.离心液泵，3.压滤液槽，4.压滤液泵，5.稀释液槽，6.在线浓度计a，7.稀释液泵a，8，稀释液泵b，9.添加剂槽，10.稀释液流量调节阀a，11.稀释液流量计a，12.添加剂泵，13.添加剂流量调节阀，14.添加剂流量计，15.压滤煤皮带秤，16.捏混机，17.捏混槽，18.在线浓度计b，19.稀释液流量调节阀b，20.稀释液流量计b，21.细浆机入料浆体储罐，22.在线浓度计c，23.细浆泵，24.细磨机，25.导通管c，26.导通管d，27.导通管a，28.导通管b，29.添加剂导管，30.导通管f。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术细磨机入料浆体制备装置进行进一步详细说明。
[0017]如图1所示，本技术细磨机入料浆体制备装置，包括离心液槽1和压滤液槽3，离心液槽1通过导通管c25连接稀释液槽5，压滤液槽3通过导通管d26连接稀释液槽5；导通管c25配置有离心液泵2，导通管d26配置有压滤液泵4。稀释液槽5依次还配置有捏混机16、捏混槽17、细浆机入料浆体储罐21、细浆泵23、细磨机24。
[0018]添加剂槽9通过添加剂导管29依次连接添加剂泵12、捏混机16。稀释液槽5通过导通管b28依次连接稀释液泵b8、细浆机入料浆体储罐21。
[0019]捏混机16上方设置压滤煤皮带秤15。
[0020]稀释液槽5设置有在线浓度计a6，捏混槽17设置有在线浓度计b18，细浆机入料浆体储罐21设置有在线浓度计c22。
[0021]导通管a27上有稀释液泵a7、稀释液流量调节阀a10、稀释液流量计a11。
[0022]导通管b28上有稀释液泵b8、稀释液流量调节阀b19以及稀释液流量计b20。
[0023]添加剂导管29上设置有添加剂泵12、添加剂流量调节阀13以及添加剂流量计14。
[0024]本技术细磨机入料浆体制备装置，将PLC控制器电连接各流量调节阀门、流量计、在线浓度计，压滤煤皮带秤，稀释液流量计和添加剂流量计分别监测稀释液量及添加剂量并传输至PLC控制器，在线浓度计监测稀释槽、捏混槽及细浆机入料浆体储罐浓度并传输至PLC控制器，PLC控制器通过电连接控制稀释液流量调节阀a、稀释液流量调节阀b、和添加剂流量调节阀开度，PLC控制器通过电连接控制压滤煤皮带秤15的运行速度。
[0025]本技术细磨机入料浆体制备装置的工作过程为：离心液泵2将离心液槽1内离心液传输至稀释液槽5，压滤液泵4将压滤液槽3内压滤液传输至稀释液槽5，离心液与压滤液混合成为稀释液。PLC控制器打开稀释液流量调节阀a10、稀释液流量调节阀b19和添加剂流量调节阀13，稀释液泵a7将稀释液传输至捏混机16，添加剂泵12将添加剂槽9内添加剂传输至捏混机16，压滤煤皮带秤15将压滤煤传输至捏混机16，稀释液、添加剂和压滤机在捏混机16捏混后进入捏混槽17，在线浓度计a6、稀释液流量计a11、稀释液流量计b20，添加剂流量计14，监测稀释液量和浓度及添加剂量并传输至PLC控制器，压滤煤皮带秤15监测压滤煤煤量并传输至PLC控制器，PLC控制器根据设定55％浓度与在线浓度计b18读取对比，并以压滤煤皮带秤监测压滤煤煤量为基准，调节稀释液流量调节阀a10和添加剂流量调节阀13阀门开度。
[0026]捏混槽17浆体再进入到细浆机入料浆体储罐21，PLC控制器打开稀释液流量调节阀b19，稀释液泵b8将稀释液传输至细浆机入料浆体储罐21调节浆体浓度，直至在线浓度计c22读数为40％。最后40％的合格细磨机入料浆体通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.细磨机入料浆体制备装置，其特征在于，包括稀释液槽(5)，所述稀释液槽(5)配置有在线浓度计a(6)，所述稀释液槽(5)的一侧导通连接有离心液槽组件和压滤液槽组件、另一侧通过导通管a(27)连接于捏混机(16)，所述捏混机(16)依次配置有捏混槽(17)和细浆机入料浆体储罐(21)，所述细浆机入料浆体储罐(21)导通连接于细磨机(24)；所述细浆机入料浆体储罐(21)还通过导通管b(28)连接于稀释液槽(5)，所述捏混机(16)设置于压滤煤皮带秤(15)的下方，所述捏混机(16)还配置有添加剂组件，所述导通管a(27)和导通管b(28)配置有流量检测控制组件，所述稀释液槽(5)、捏混槽(17)和细浆机入料浆体储罐(21)配置有流量计组件；还配置有控制器，所述控制器电连接流量检测控制组件、压滤煤皮带秤(15)以及添加剂组件。2.根据权利要求1所述的细磨机入料浆体制备装置，其特征在于，所述离心液槽组件包括离心液槽(1)，所述离心液槽(1)通过导通管c(25)连接于稀释液槽(5)，所述导通管c(25)配置有离心液泵(2)。3.根据权利要求2所述的细磨机入料浆体制备装置，其特征在于，所述压滤液槽组件包括压滤液槽(3)，所述压滤液槽(3)通过导通管d(26)连接于稀释液槽(5)，所述导通管d(26)配置有压滤液泵(4)。4.根据权利要求1所述的细磨机入料浆体制备装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，王东民，魏建航，赵旭，
申请(专利权)人：陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司，
类型：新型
国别省市：