一种压力调节机构制造技术

技术编号:39211112 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 09:56
本实用新型专利技术涉及打端机技术领域,具体为一种压力调节机构,包括冲压机构,所述冲压机构上表面焊接有升降机构,所述冲压机构包括支撑平台、焊接于所述支撑平台上表面中间位置的连接板、焊接于所述连接板下表面上的小型液压泵、焊接于所述小型液压泵伸长端下表面的打端头。通过调节螺纹杆的位置,再用螺母固定螺纹杆的位置,使得冲压过程中打端头受到的通过辅助板传递来的弹簧的力,以此改变打端头输出的压力,改善了传统打端机不便于改变打端头施加的压力,导致不同粗细的线束打端质量不一的状况,改变冲压机构输出的力造成的效果而非改变冲压机构输出的力的大小,不需要调节小型液压泵的参数,使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种压力调节机构


[0001]本技术涉及打端机
,具体为一种压力调节机构。

技术介绍

[0002]空压机是指空气压缩机,一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,空压机的线缆在使用时,通常会使用打端机将线缆整合在一起,使得连接更加方便,打端机指的是电线加工要用到的一种机器,它把五金头打压至电线端,然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连接,方便使用。
[0003]授权公告号为CN212695429U的技术公开了一种全自动拨线打端机,该技术包括打端机主体,底座开设有用于放置导线的放置槽,放置槽位于拉线机构的拉线夹持组件的伸缩路径的侧部,还包括设置于底座的出料装置,出料装置位于拉线机构的拉线夹持组件伸缩路径远离放置槽一侧,出料装置包括连接于底座的连接板、用于夹持导线的夹持组件和驱动件,连接板的横截面呈U形且其上开口设置,夹持组件包括滑移连接于连接板的伸缩板、铰接于伸缩板的第一夹持板以及第二夹持板,第一夹持板以及第二夹持板均设置有使得两者相向转动并闭合的扭簧,伸缩板设置有两个分别控制第一夹持板以及第二夹持板闭合或打开的控制组件。该申请能够将加工后的导线置于放置槽中,减小导线堆积的可能性。
[0004]虽然上述技术能够将导线放置于槽中,减小到导线堆积的可能,以防止导线堆积影响工作效率,但是上述技术不便于调节打端压力,加工不同尺寸的线缆时,调节压力需要大量的时间,不调节压力的话,打端压力过小会导致端子与线缆连接不稳定,打端压力过大会导致线缆变形,影响线缆正常使用。鉴于此,我们提出一种压力调节机构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种压力调节机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种压力调节机构,包括冲压机构,所述冲压机构上表面焊接有升降机构;
[0008]所述冲压机构包括支撑平台、焊接于所述支撑平台上表面中间位置的连接板、焊接于所述连接板下表面上的小型液压泵、焊接于所述小型液压泵伸长端下表面的打端头、螺纹连接于所述支撑平台上表面四角位置的若干螺纹杆、螺纹连接于每个所述螺纹杆上端的螺母、焊接于每个所述螺纹杆下端的橡胶垫、焊接于每个所述螺纹杆周围的支撑平台下表面上的弹簧以及焊接于所述弹簧下端的辅助板。
[0009]作为优选的技术方案,所述升降机构包括焊接于所述支撑平台上表面的若干引导杆、焊接于所述连接板上表面上的升降内螺纹套、螺纹连接于所述升降内螺纹套上端的升降螺纹杆、转动连接于所述升降螺纹杆顶端的辅助平台以及焊接于所述辅助平台上表面中间位置的升降电机。
[0010]作为优选的技术方案,所述螺母为正六边形螺母。
[0011]作为优选的技术方案,所述打端头与所述辅助板焊接连接,且所述打端头的下表面与所述辅助板下表面位于同一水平面内。
[0012]作为优选的技术方案,所述支撑平台中间位置开设有供小型液压泵安装的通孔。
[0013]作为优选的技术方案,所述螺纹杆共有四个,分布于所述支撑平台上表面四角位置,所述螺母也共有四个,与每个所述螺纹杆螺纹连接,所述引导杆共有四个,分布于所述支撑平台上表面中心位置与所述螺纹杆之间的位置。
[0014]作为优选的技术方案,所述辅助平台与所述引导杆滑动连接,所述升降电机输出轴与所述升降螺纹杆同轴连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.通过调节螺纹杆的位置,再用螺母固定螺纹杆的位置,使得冲压过程中打端头受到的通过辅助板传递来的弹簧的力,以此改变打端头输出的压力,改善了传统打端机不便于改变打端头施加的压力,导致不同粗细的线束打端质量不一的状况。
[0017]2.改变冲压机构输出的力造成的效果而非改变冲压机构输出的力的大小,不需要调节小型液压泵的参数,使用起来更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中冲压机构的结构示意图;
[0020]图3为本技术中小型液压泵的位置示意图;
[0021]图4为本技术中升降机构的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为:
[0023]1、冲压机构;11、支撑平台;12、螺纹杆;13、橡胶垫;14、弹簧;15、辅助板;16、连接板;17、螺母;18、小型液压泵;19、打端头;
[0024]2、升降机构;21、引导杆;22、辅助平台;23、升降电机;24、升降螺纹杆;25、升降内螺纹套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:
[0027]一种压力调节机构,包括冲压机构1,冲压机构1上表面焊接有升降机构2,冲压机构1包括支撑平台11、焊接于支撑平台11上表面中间位置的连接板16、焊接于连接板16下表面上的小型液压泵18、焊接于小型液压泵18伸长端下表面的打端头19、螺纹连接于支撑平台11上表面四角位置的若干螺纹杆12、螺纹连接于每个螺纹杆12上端的螺母17、焊接于每个螺纹杆12下端的橡胶垫13、焊接于每个螺纹杆12周围的支撑平台11下表面上的弹簧14以及焊接于弹簧14下端的辅助板15,通过上述机构,能够方便快捷地调节最终输出的打端压力,防止影响产品质量。
[0028]需要补充的是,选用螺纹杆12和螺母17配合固定而不直接使用螺栓,是因为螺栓在使用过程中头部难免出现磨损,4根螺纹杆12的伸长情况必须一致,螺栓上端产生磨损的话不方便通过测量螺栓上端来保证辅助板15位于水平位置。
[0029]作为本实施例的优选,升降机构2包括焊接于支撑平台11上表面的若干引导杆21、焊接于连接板16上表面上的升降内螺纹套25、螺纹连接于升降内螺纹套25上端的升降螺纹杆24、转动连接于升降螺纹杆24顶端的辅助平台22以及焊接于辅助平台22上表面中间位置的升降电机23,通过引导杆21限制辅助平台22只能升降。
[0030]作为本实施例的优选,螺母17为正六边形螺母,便于使用人员使用扳手对其进行调节。
[0031]作为本实施例的优选,打端头19与辅助板15焊接连接,且打端头19的下表面与辅助板15下表面位于同一水平面内,使得辅助板15受到的来自弹簧14的力可以很好地传递到打端头19上。
[0032]作为本实施例的优选,支撑平台11中间位置开设有供小型液压泵18安装的通孔,将小型液压泵18内嵌式安装,减少技术体积。
[0033]作为本实施例的优选,螺纹杆12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力调节机构,包括冲压机构(1),其特征在于:所述冲压机构(1)上表面焊接有升降机构(2);所述冲压机构(1)包括支撑平台(11)、焊接于所述支撑平台(11)上表面中间位置的连接板(16)、焊接于所述连接板(16)下表面上的小型液压泵(18)、焊接于所述小型液压泵(18)伸长端下表面的打端头(19)、螺纹连接于所述支撑平台(11)上表面四角位置的若干螺纹杆(12)、螺纹连接于每个所述螺纹杆(12)上端的螺母(17)、焊接于每个所述螺纹杆(12)下端的橡胶垫(13)、焊接于每个所述螺纹杆(12)周围的支撑平台(11)下表面上的弹簧(14)以及焊接于所述弹簧(14)下端的辅助板(15)。2.如权利要求1所述的压力调节机构,其特征在于:所述升降机构(2)包括焊接于所述支撑平台(11)上表面的若干引导杆(21)、焊接于所述连接板(16)上表面上的升降内螺纹套(25)、螺纹连接于所述升降内螺纹套(25)上端的升降螺纹杆(24)、转动连接于所述升降螺纹杆(24)顶端的辅助平台...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜鹏飞
申请(专利权)人:桦晟电子青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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