一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术涉及气动螺丝刀技术领域，尤其涉及一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀。其技术方案包括：第一壳体，所述第一壳体的一端安装在第二壳体的一端内壁上，所述第二壳体的另一侧内壁上安装有第三壳体，所述第三壳体的内部上方安装有安装板，所述安装板的一侧表面安装有气动马达，所述气动马达一端上的进气端设置有进气管，所述进气管的另一端贯穿第一壳体的另一端中心位置并延伸到外部，所述气动马达另一端上的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接。本实用新型专利技术不仅方便了使用者对螺丝头本体进行拆装更换，螺丝头本体拆装操作简单且效率高，还便于维修人员对本实用新型专利技术内部的结构进行检修，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀


[0001]本技术涉及气动螺丝刀
，具体为一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀。

技术介绍

[0002]气动螺丝刀在装配维修行业中是很常见但又必不可少的工具，能在作业中起到很大的作用，每个带有装配维修的企业都有它们的存在，不仅方便，更能够提高效率，气动螺丝刀是通过压缩空气来驱动，在制造行业中的应用广泛，俗称风批。
[0003]经检索，专利公告号为CN110653743A公开一种便于操作的气动螺丝刀，包括外壳，外壳的正面嵌入有显示屏，外壳的底部固定设置有套管，套管的内侧固定连接有工具头，套管的一侧活动连接有固定栓，外壳的顶部固定设置有进气管，外壳的内部分别嵌入有控制器、连接管和磁铁，控制器通过连接管固定连接有气动马达，气动马达的底部固定连接有转轴，进气管的顶部焊接有接头，接头的顶部固定连接有软管，软管的一端固定连接有插销，接头的外壁固定连接有密封圈，密封圈的外壁活动连接有固定环。
[0004]现有的气动螺丝刀在实际使用时，因所拆装的螺丝型号不一，需使用者经常更换螺丝头来对应不同型号的螺丝，但是目前使用者对气动螺丝刀上的螺丝头进行拆装时，拆装操作繁琐且效率低，为此我们提出一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀，包括第一壳体，所述第一壳体的一端安装在第二壳体的一端内壁上，所述第二壳体的另一侧内壁上安装有第三壳体，所述第三壳体的内部上方安装有安装板，所述安装板的一侧表面安装有气动马达，所述气动马达一端上的进气端设置有进气管，所述进气管的另一端贯穿第一壳体的另一端中心位置并延伸到外部，所述气动马达另一端上的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端安装有连接轴，所述连接轴的一端安装在第三壳体另一端中心位置上的密封轴承内，所述连接轴的另一端通过连接板与连接柱连接，所述连接柱的端壁中心位置开设有通孔，所述通孔内安装有螺丝头本体，所述螺丝头本体的外壁两侧均开设有凹槽，所述凹槽的槽壁通过弹簧与凸起块连接，所述凸起块的外壁两侧均设置有限位块，所述限位块的另一端安装在条形槽孔内，所述条形槽孔开设在凹槽的内壁两侧，所述通孔的孔壁两侧均开设有卡槽。
[0007]通过连接柱、凸起块、螺丝头本体、弹簧等一系列结构的配合设置，使用者需对螺丝头本体进行拆装更换时，使用者手指用力按住连接柱上方的凸起块，凸起块对弹簧进行压缩并使得凸起块移动到凹槽内，此时，使用者向下拉动螺丝头本体即可将螺丝头本体拆
卸下，从而本技术方便了使用者对螺丝头本体进行拆装更换，螺丝头本体拆装操作简单且效率高，通过第一壳体、第二壳体、第三壳体等结构的配合设置，因第一壳体的一端外壁上设置有外螺纹，第二壳体的一端内壁上设置有内螺纹，第一壳体外壁上的外螺纹与第二壳体内壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接，第三壳体的一端外壁上设置有外螺纹，第二壳体的另一端内壁上设置有内螺纹，第三壳体外壁上的外螺纹与第二壳体内壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接，从而便于维修人员对第一壳体、第二壳体和第三壳体进行拆装，从而便于维修人员对本技术内部的结构进行检修。
[0008]优选的，所述第一壳体的一端外壁上设置有外螺纹，所述第二壳体的一端内壁上设置有内螺纹，所述第一壳体外壁上的外螺纹与第二壳体内壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
[0009]优选的，所述第三壳体的一端外壁上设置有外螺纹，所述第二壳体的另一端内壁上设置有内螺纹，所述第三壳体外壁上的外螺纹与第二壳体内壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
[0010]优选的，所述进气管与第一壳体之间的连接处设置有密封圈。
[0011]优选的，所述螺丝头本体的外径小于通孔的内径。
[0012]优选的，所述限位块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接。
[0013]优选的，所述凸起块的外壁与凹槽的槽壁之间为间隙连接。
[0014]优选的，所述凸起块的一端为半球形，所述凸起块的一端与所述卡槽为卡合连接。
[0015]优选的，所述第三壳体的外壁上设置有分接盒，所述分接盒上设置有控制按钮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过连接柱、凸起块、螺丝头本体、弹簧等一系列结构的配合设置，使用者需对螺丝头本体进行拆装更换时，使用者手指用力按住连接柱上方的凸起块，凸起块对弹簧进行压缩并使得凸起块移动到凹槽内，此时，使用者向下拉动螺丝头本体即可将螺丝头本体拆卸下，从而本技术方便了使用者对螺丝头本体进行拆装更换，螺丝头本体拆装操作简单且效率高。
[0018]2、本技术通过第一壳体、第二壳体、第三壳体等结构的配合设置，因第一壳体的一端外壁上设置有外螺纹，第二壳体的一端内壁上设置有内螺纹，第一壳体外壁上的外螺纹与第二壳体内壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接，第三壳体的一端外壁上设置有外螺纹，第二壳体的另一端内壁上设置有内螺纹，第三壳体外壁上的外螺纹与第二壳体内壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接，从而便于维修人员对第一壳体、第二壳体和第三壳体进行拆装，从而便于维修人员对本技术内部的结构进行检修，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图一；
[0020]图2为本技术的结构示意图二；
[0021]图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的内部结构示意图；
[0023]图5为本技术螺丝头本体与连接柱之间的连接结构剖视图；
[0024]图6为本技术连接柱的剖视图。
[0025]图中：1、进气管；2、密封圈；3、第一壳体；4、第二壳体；5、分接盒；6、控制按钮；7、凸起块；8、连接板；9、连接柱；10、螺丝头本体；11、第三壳体；12、密封轴承；13、连接轴；14、气动马达；15、安装板；16、联轴器；17、转轴；18、限位块；19、条形槽孔；20、凹槽；21、弹簧；22、卡槽；23、通孔。
具体实施方式
[0026]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀，包括第一壳体3，第一壳体3的一端安装在第二壳体4的一端内壁上，第二壳体4的另一侧内壁上安装有第三壳体11，第三壳体11的内部上方安装有安装板15，安装板15的一侧表面安装有气动马达14，气动马达14一端上的进气端设置有进气管1，进气管1的另一端贯穿第一壳体3的另一端中心位置并延伸到外部，气动马达14另一端上的输出轴贯穿安装板15的表面并通过联轴器16与转轴17连接，转轴17的另一端安装有连接轴13，连接轴13的一端安装在第三壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀，包括第一壳体(3)，其特征在于：所述第一壳体(3)的一端安装在第二壳体(4)的一端内壁上，所述第二壳体(4)的另一侧内壁上安装有第三壳体(11)，所述第三壳体(11)的内部上方安装有安装板(15)，所述安装板(15)的一侧表面安装有气动马达(14)，所述气动马达(14)一端上的进气端设置有进气管(1)，所述进气管(1)的另一端贯穿第一壳体(3)的另一端中心位置并延伸到外部，所述气动马达(14)另一端上的输出轴贯穿安装板(15)的表面并通过联轴器(16)与转轴(17)连接，所述转轴(17)的另一端安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)的一端安装在第三壳体(11)另一端中心位置上的密封轴承(12)内，所述连接轴(13)的另一端通过连接板(8)与连接柱(9)连接，所述连接柱(9)的端壁中心位置开设有通孔(23)，所述通孔(23)内安装有螺丝头本体(10)，所述螺丝头本体(10)的外壁两侧均开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的槽壁通过弹簧(21)与凸起块(7)连接，所述凸起块(7)的外壁两侧均设置有限位块(18)，所述限位块(18)的另一端安装在条形槽孔(19)内，所述条形槽孔(19)开设在凹槽(20)的内壁两侧，所述通孔(23)的孔壁两侧均开设有卡槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换螺丝头的气动螺丝刀，其特征在于：所述第一壳体(3)的一端外壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，曹双龙，李海林，
申请(专利权)人：为集电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：