本实用新型专利技术涉及脱酸技术领域，且公开了一种脱酸装置，包括壳体，所述壳体的内部表面分别固定安装有进液管和进油管，壳体的下表面固定安装有出油管，壳体的内部固定安装有隔板，隔板将壳体内部分成搅拌腔和过滤腔两个腔室，搅拌腔的内部转动安装有搅拌杆，壳体的表面固定安装有第一电机，且第一电机的转轴端部穿过壳体，并与搅拌杆的转轴端部固定连接，隔板的中间固定安装有连通管，连通管与搅拌腔以及过滤腔连通，过滤腔的内部设置有过滤组件。本实用新型专利技术，整个清洁过程完全是自动化清洁，从而可以大大减少工人的工作量，进而减轻工人的工作负担，降低工人劳动强度，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种脱酸装置
[0001]本技术涉及脱酸
，更具体地涉及一种脱酸装置。
技术介绍
[0002]中国专利公开号为CN213866108U的专利公开了一种茶油加工用脱酸装置，该技术提供的茶油加工用脱酸装置具有使用方便，能够有效的对茶油进行脱酸，同时能够对脱酸后的茶油进行过滤的优点。
[0003]上述专利在对茶油进行过滤是，采用的是过滤板，而且其过滤板是需要拆下进行清洗的，这无疑是增加了使用人员的工作量，使用起来也就不是很方便。
[0004]为此，本技术对其改进，提出一种自动清洁的脱酸装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种脱酸装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种脱酸装置，包括壳体，所述壳体的内部表面分别固定安装有进液管和进油管，壳体的下表面固定安装有出油管，壳体的内部固定安装有隔板，隔板将壳体内部分成搅拌腔和过滤腔两个腔室，搅拌腔的内部转动安装有搅拌杆，壳体的表面固定安装有第一电机，且第一电机的转轴端部穿过壳体，并与搅拌杆的转轴端部固定连接，隔板的中间固定安装有连通管，连通管与搅拌腔以及过滤腔连通，过滤腔的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括倾斜安装的过滤板，过滤腔的侧面转动安装有两个链轮，且两个链轮通过链条实现传动，链条的一个链节上固定安装有连接座，连接座的中间转动安装有滚刷，壳体的内部设置有驱动组件，通过驱动组件带动滚刷转动。
[0007]如此，在使用时，只需将茶油通过进油管灌入搅拌腔，同时将加热好的碱液从进液管灌入搅拌腔，之后便可启动第一电机，第一电机将会带动搅拌杆转动，来对碱液以及茶油进行搅拌，如此，来对茶油进行脱酸处理。
[0008]之后打开连通管，这样脱酸后的茶油将会从连通管进入过滤腔，然后穿过过滤板，最后从出油管流出，而茶油在穿过过滤板时，茶油中的杂质将会被过滤板截留，如此，便可保证茶油的洁净。
[0009]整个清洁过程完全是自动化清洁，从而可以大大减少工人的工作量，进而减轻工人的工作负担，降低工人劳动强度，使用起来更加方便
[0010]进一步的，所述驱动组件包括齿条，齿条固定安装在过滤腔的内侧面，滚刷的转轴端部固定安装有齿轮，且齿轮可与齿条啮合，如此，当滚刷移动到齿条端部时，滚刷端部的齿轮将会与齿条啮合，之后在滚刷继续移动时，齿条便会驱动齿轮转动，从而带动滚刷转动，来对过滤板进行刷洗，如此便可获得更好的清洁效果，进一步方便使用。
[0011]进一步的，所述壳体的侧面固定安装有第二电机，且第二电机的转轴端部穿过壳体并与链轮的转轴端部固定连接，如此，当过滤板上杂质积聚较多时，便可启动第二电机，
第二电机将会驱动链轮转动，从而带动链条转动，链条会通过连接座带动滚刷移动，滚刷便会将过滤板上的杂质刷至过滤板的低处。
[0012]进一步的，所述过滤板的低处表面开设有通槽，壳体的侧面滑动安装有收集盒，且收集盒设置在通槽的下方，如此，当杂质被刷至过滤板的低处是，杂质便会从通槽落至收集盒18中，这时，使用者只需将收集盒18拉出进行倾倒即可。
[0013]进一步的，所述连通管的中间设置有电磁阀，通过电磁阀控制连通管的通断。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术，可启动第二电机，带动滚刷移动，滚刷便会将过滤板上的杂质刷至过滤板的低处，然后杂质会从通槽落至收集盒中，这时，使用者只需将收集盒拉出进行倾倒即可，整个清洁过程完全是自动化清洁，从而可以大大减少工人的工作量，进而减轻工人的工作负担，降低工人劳动强度，使用起来更加方便。
[0016]2.本技术，当滚刷移动到齿条端部时，滚刷端部的齿轮将会与齿条啮合，之后在滚刷继续移动时，齿条便会驱动齿轮转动，从而带动滚刷转动，来对过滤板进行刷洗，如此便可获得更好的清洁效果，进一步方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术内部结构示意图。
[0019]图3为图2中A处放大示意图。
[0020]附图标记为：1壳体、2进液管、3进油管、4出油管、5隔板、6搅拌杆、7第一电机、8连通管、9过滤板、10链轮、11链条、12连接座、13滚刷、14齿条、15齿轮、16第二电机、17通槽、18收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种脱酸装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，本技术提供了一种脱酸装置，包括壳体1，壳体1的内部表面分别固定安装有进液管2和进油管3，壳体1的下表面固定安装有出油管4，壳体1的内部固定安装有隔板5，隔板5将壳体1内部分成搅拌腔和过滤腔两个腔室，搅拌腔的内部转动安装有搅拌杆6，壳体1的表面固定安装有第一电机7，且第一电机7的转轴端部穿过壳体1，并与搅拌杆6的转轴端部固定连接，隔板5的中间固定安装有连通管8，连通管8与搅拌腔以及过滤腔连通，连通管8的中间设置有电磁阀，通过电磁阀控制连通管8的通断；
[0023]过滤腔的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括倾斜安装的过滤板9，过滤腔的侧面转动安装有两个链轮10，且两个链轮10通过链条11实现传动，壳体1的侧面固定安装有第二电机16，且第二电机16的转轴端部穿过壳体1并与链轮10的转轴端部固定连接，链条11的一个链节上固定安装有连接座12，连接座12的中间转动安装有滚刷13，过滤板9的低处表面开设有通槽17，壳体1的侧面滑动安装有收集盒18，且收集盒18设置在通槽17的下方，壳
体1的内部设置有驱动组件，通过驱动组件带动滚刷13转动。
[0024]在使用时，首先将茶油通过进油管3灌入搅拌腔，同时将加热好的碱液从进液管2灌入搅拌腔，之后便可启动第一电机7，第一电机7将会带动搅拌杆6转动，来对碱液以及茶油进行搅拌，如此，来对茶油进行脱酸处理。
[0025]之后打开连通管8中间的电磁阀，这样脱酸后的茶油将会从连通管8进入过滤腔，然后穿过过滤板9，最后从出油管4流出，而茶油在穿过过滤板9时，茶油中的杂质将会被过滤板9截留，如此，便可保证茶油的洁净。
[0026]而当过滤板9上杂质积聚较多时，便可启动第二电机16，第二电机16将会驱动链轮10转动，从而带动链条11转动，链条11会通过连接座12带动滚刷13移动，滚刷13便会将过滤板9上的杂质刷至过滤板9的低处，然后杂质会从通槽17落至收集盒18中，这时，使用者只需将收集盒18拉出进行倾倒即可。
[0027]整个清洁过程完全是自动化清洁，从而可以大大减少工人的工作量，进而减轻工人的工作负担，降低工人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱酸装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部表面分别固定安装有进液管(2)和进油管(3)，壳体(1)的下表面固定安装有出油管(4)，壳体(1)的内部固定安装有隔板(5)，隔板(5)将壳体(1)内部分成搅拌腔和过滤腔两个腔室，搅拌腔的内部转动安装有搅拌杆(6)，壳体(1)的表面固定安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的转轴端部穿过壳体(1)，并与搅拌杆(6)的转轴端部固定连接，隔板(5)的中间固定安装有连通管(8)，连通管(8)与搅拌腔以及过滤腔连通，过滤腔的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括倾斜安装的过滤板(9)，过滤腔的侧面转动安装有两个链轮(10)，且两个链轮(10)通过链条(11)实现传动，链条(11)的一个链节上固定安装有连接座(12)，连接座(12)的中间转动安装有滚刷(13)，壳体(1)的内部设置有驱动组件，通...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏佐，
申请(专利权)人：新疆孚惠油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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