一种石榴籽油的脱酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石榴籽油生产技术领域，公开了一种石榴籽油的脱酸装置，该装置包括箱体，所述箱体的顶部安装有两个料斗，所述箱体的底部安装有出料管，所述料斗上安装有排料管，所述排料管的一端贯穿并固定连接至箱体的内部，所述箱体上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架，所述搅拌架的一端贯穿并转连接至箱体的外侧，两个所述排料管的顶端共设置有一个预处理组件，所述箱体上滑动连接有滑动块。该实用新型专利技术，具备良好的混合效果，提升混合效率，在混合作业结束后，可根据清液高度快速调节导管位置，便于清液排放，减少电器元件的使用，减轻工作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种石榴籽油的脱酸装置


[0001]本技术涉及石榴籽油生产
，具体涉及一种石榴籽油的脱酸装置。

技术介绍

[0002]石榴籽油是一种目前在医药和轻工领域应用日益广泛的新型油脂，石榴籽油中主要脂肪酸为石榴酸，其结构为顺
‑
9,反
‑
11,顺
‑
13
‑
十八碳三烯，为共轭结构的多不饱和脂肪酸。
[0003]在石榴籽油制造过程中，需要对其进行脱酸处理，将碱性物料与石榴籽毛油进行混合加工，在现有的脱酸设备在使用过程中易存在以下缺陷：
[0004]1、易导致混合不均匀的现象发生，混合效果一般，混合效率低下；
[0005]2、在混合作业结束后，需要根据清液的高度来调节导管位置，搭配水泵对其进行抽取，操作过程繁琐，技术人员工作强度大。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种石榴籽油的脱酸装置，以克服
技术介绍
缺陷。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种石榴籽油的脱酸装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有两个料斗，所述箱体的底部安装有出料管，所述料斗上安装有排料管，所述排料管的一端贯穿并固定连接至箱体的内部，所述箱体上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架，所述搅拌架的一端贯穿并转连接至箱体的外侧，两个所述排料管的顶端共设置有一个预处理组件，所述箱体上滑动连接有滑动块，所述滑动块的外侧设置有限位组件，所述滑动块的外侧安装有两个波纹管，所述波纹管的外侧安装至箱体上，所述滑动块的内部插接有导管，所述箱体的正面设置有观察窗。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述预处理组件包括内盒、混合板与排料口，所述搅拌架的一端贯穿并转连接至内盒的外侧，所述排料管的一端贯穿并固定连接至内盒的内部，所述混合板安装至搅拌架的中部，所述排料口开设至内盒的底部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位组件包括拉板、两个连接绳、两个防滑板、两个支撑板与两个弹簧，所述弹簧的一端固定连接至滑动块的外侧，所述弹簧的另一端固定连接至防滑板的外侧，所述连接绳的一端固定连接至防滑板的外侧，所述连接绳的另一端贯穿并延伸至滑动块的外侧，所述弹簧套设至连接绳的外侧，所述拉板的外侧固定连接至连接绳上，所述支撑板的一侧固定连接至箱体的外侧，所述防滑板的外侧与支撑板的外侧接触。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述排料管的中部安装有定量阀，所述导管的中部安装有电磁阀。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑动块的内部安装有两个导辊，所述连接绳的外侧与导辊的外侧接触。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述箱体的正面安装有控制器。
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案可预先利用两个料斗对碱性物料与石榴籽毛油进行存储，在进行脱酸作业时，可启动电机，使其带动搅拌架运动，接着可开启对应的定量阀，使碱性物料预先沿排料管导入内盒中，接着开启剩余排料管上的定量阀，使石榴籽毛油沿排料管导入内盒中，在石榴籽毛油导入内盒时，可预先冲击碱性物料，与其发生接触，同时搭配运动过程中的混合板，可预先达到混合效果，减少混合死角。
[0021](2)本方案当达到沉淀预设时间后，用户可利用观察窗来观察清液与沉淀物的位置，随后拉动拉板，使连接绳拉动防滑板运动，此时弹簧处于压缩状态，随后滑动块运动至合适位置后，用户可松开拉板，受弹簧的弹力影响，使防滑板向下运动，直至与支撑板抵触，利用两者之间的摩擦力来保证滑动块的稳定，随后开启电磁阀，使清液沿导管排出。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的结构正面剖视示意图；
[0024]图3为本技术的结构图1中A的放大示意图；
[0025]图4为本技术的滑动块与拉板结构正面剖视示意图；
[0026]图5为本技术的结构图2中B的放大示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、箱体；2、料斗；3、排料管；4、电机；5、搅拌架；6、预处理组件；61、内盒；62、混合板；63、排料口；7、滑动块；8、限位组件；81、拉板；82、连接绳；83、防滑板；84、支撑板；85、弹簧；9、波纹管；10、导管；11、观察窗；12、定量阀；13、电磁阀；14、导辊；15、控制器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0030]请参阅图1～5，本技术中，一种石榴籽油的脱酸装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有两个料斗2，箱体1的底部安装有出料管，料斗2上安装有排料管3，排料管3的一端贯穿并固定连接至箱体1的内部，箱体1上安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架5，搅拌架5的一端贯穿并转连接至箱体1的外侧，两个排料管3的顶端共设置有一个预处理组件6，箱体1上滑动连接有滑动块7，滑动块7的外侧设置有限位组件8，滑动块7的外侧安装有两个波纹管9，波纹管9的外侧安装至箱体1上，滑动块7的内部插接有导管10，箱体1的正面设置有观察窗11。
[0031]排料管3的中部安装有定量阀12，导管10的中部安装有电磁阀13。
[0032]本技术中，用户可预先利用两个料斗2对碱性物料与石榴籽毛油进行存储，在进行脱酸作业时，可启动电机4，使其带动搅拌架5运动，接着可开启对应的定量阀12，使碱
性物料预先沿排料管3导入预处理组件6中，接着开启剩余排料管3上的定量阀12，使石榴籽毛油沿排料管3导入预处理组件6中，进行预先混合，提升混合效果，也缩短后续的混合时间，来提高效率，接着利用运动过程中的搅拌架5进行混合作业，当混合作业结束后，可对混合液进行静置沉淀，当达到沉淀预设时间后，用户可利用观察窗11来观察清液与沉淀物的位置，随后将滑动块7连同导管10滑动对应位置，采用波纹管9的设置，在保证密封效果的同时不影响滑动块7正常运动，接着利用限位组件8对滑动块7进行限位固定，随后开启电磁阀13，使清液沿导管10排出，最后将沉淀物沿出料管排出，完成脱酸作业。
[0033]请参阅图1～5，其中：预处理组件6包括内盒61、混合板62与排料口63，搅拌架5的一端贯穿并转连接至内盒61的外侧，排料管3的一端贯穿并固定连接至内盒61的内部，混合板62安装至搅拌架5的中部，排料口63开设至内盒61的底部。
[0034]本技术中，在石榴籽毛油导入内盒61时，可预先冲击碱性物料，与其发生接触，同时搭配运动过程中的混合板62，可预先达到混合效果，减少混合死角，随后混合液将沿排料口63向下流动，进行后期的混合作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石榴籽油的脱酸装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有两个料斗(2)，所述箱体(1)的底部安装有出料管，所述料斗(2)上安装有排料管(3)，所述排料管(3)的一端贯穿并固定连接至箱体(1)的内部，所述箱体(1)上安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)的一端贯穿并转连接至箱体(1)的外侧，两个所述排料管(3)的顶端共设置有一个预处理组件(6)，所述箱体(1)上滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的外侧设置有限位组件(8)，所述滑动块(7)的外侧安装有两个波纹管(9)，所述波纹管(9)的外侧安装至箱体(1)上，所述滑动块(7)的内部插接有导管(10)，所述箱体(1)的正面设置有观察窗(11)。2.根据权利要求1所述的一种石榴籽油的脱酸装置，其特征在于：所述预处理组件(6)包括内盒(61)、混合板(62)与排料口(63)，所述搅拌架(5)的一端贯穿并转连接至内盒(61)的外侧，所述排料管(3)的一端贯穿并固定连接至内盒(61)的内部，所述混合板(62)安装至搅拌架(5)的中部，所述排料口(63)开设至内盒(61)的底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云帮，李云，单丰收，余泽尧，李周，邓咏，
申请(专利权)人：安徽硕佳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：