一种桥式起重机的新型运行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，具体为一种桥式起重机的新型运行机构，包括矩形框；所述矩形框的内部滑动安装有运行设备，所述运行设备的侧面对称安装有四个滑动设备，四个所述滑动设备内均滑动安装长杆，所述滑动设备包括短柱，所述短柱内部顶端开设有填充润滑油的空腔，所述短柱的内部底端开设有供长杆滑动的通槽，所述短柱内部开设有连通空腔和通槽的通孔，通过设有的矩形框、长杆、运行设备、短柱、空腔、通孔、第一弹簧、方板和短板，通过短板贴合长杆的外缘面，当短板与长杆之间的的摩擦力增加时，由长杆带动短板滑动，解除对通孔的封闭，将由第一弹簧推动方板将空腔内的润滑油从通孔处挤出，完成润滑油的及时添加。完成润滑油的及时添加。完成润滑油的及时添加。

【技术实现步骤摘要】
一种桥式起重机的新型运行机构


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种桥式起重机的新型运行机构。

技术介绍

[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
[0003]起重机运行机构，在使用时，需要添加润滑油以减小摩擦，但是现有的起重机的高度均比较高，导致运行机构的润滑油添加较为困难，且不能的进行及时添加，摩擦力较大时，对设备的磨损较为严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桥式起重机的新型运行机构，以解决上述
技术介绍
中提出起重机运行机构，在使用时，需要添加润滑油以减小摩擦，但是现有的起重机的高度均比较高，导致运行机构的润滑油添加较为困难，且不能的进行及时添加，摩擦力较大时，对设备的磨损较为严重。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥式起重机的新型运行机构，包括矩形框；
[0006]所述矩形框的内部滑动安装有运行设备，所述运行设备的侧面对称安装有四个滑动设备，四个所述滑动设备内均滑动安装长杆，所述滑动设备包括短柱，所述短柱内部顶端开设有填充润滑油的空腔，所述短柱的内部底端开设有供长杆滑动的通槽，所述短柱内部开设有连通空腔和通槽的通孔，便于及时添加润滑油。
[0007]优选的，所述长杆的两端均与所述矩形框的内部固定连接，所述矩形框的内部底端安装有带齿长板，所述运行设备上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有与所述带齿长板啮合的轮齿，便于及时添加润滑油。
[0008]优选的，所述短柱的顶端安装有盖板，所述盖板的底端安装有延伸入空腔内的第一弹簧，所述第一弹簧的底端安装有在空腔内滑动的方板，用于添加润滑油。
[0009]优选的，所述短柱内开设有连通通孔的凹槽，所述凹槽内滑动安装有开闭通孔的短板，用于添加润滑油。
[0010]优选的，所述凹槽内安装有贯穿所述短板的短杆，所述短杆置于所述短板两侧的两段外缘面均套接有抵接所述短板侧面的第二弹簧，用于添加润滑油。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设有的矩形框、长杆、运行设备、短柱、空腔、通孔、第一弹簧、方板和短板，通过短板贴合长杆的外缘面，当短板与长杆之间的的摩擦力增加时，由长杆带动短板滑动，解除对通孔的封闭，将由第一弹簧推动方板将空腔内的润滑油从通孔处挤出，完成润滑油的
及时添加。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面示意图；
[0015]图3为本技术图1中滑动设备的剖面示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0017]图中：1、矩形框；101、长杆；102、带齿长板；2、运行设备；201、伺服电机；202、轮齿；3、滑动设备；301、短柱；302、空腔；303、通槽；304、通孔；4、盖板；401、第一弹簧；402、方板；5、凹槽；501、短板；502、短杆；503、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种桥式起重机的新型运行机构，包括矩形框1；
[0021]矩形框1的内部滑动安装有运行设备2，运行设备2的侧面对称安装有四个滑动设备3，四个滑动设备3内均滑动安装长杆101，滑动设备3包括短柱301，短柱301内部顶端开设有填充润滑油的空腔302，短柱301的内部底端开设有供长杆101滑动的通槽303，短柱301内部开设有连通空腔302和通槽303的通孔304。
[0022]如图1、图2所示，长杆101的两端均与矩形框1的内部固定连接，矩形框1的内部底端安装有带齿长板102，运行设备2上安装有伺服电机201，伺服电机201上安装有与带齿长板102啮合的轮齿202；
[0023]如图3所示，短柱301的顶端安装有盖板4，盖板4的底端安装有延伸入空腔302内的第一弹簧401，第一弹簧401的底端安装有在空腔302内滑动的方板402；
[0024]如图3、图4所示，短柱301内开设有连通通孔304的凹槽5，凹槽5内滑动安装有开闭通孔304的短板501；
[0025]如图4所示，凹槽5内安装有贯穿短板501的短杆502，短杆502置于短板501两侧的两段外缘面均套接有抵接短板501侧面的第二弹簧503；
[0026]本实施例中，通过短板501贴合长杆101的外缘面，当短板501与长杆101之间的的摩擦力增加时，由长杆101带动短板501滑动，解除对通孔304的封闭，将由第一弹簧401推动方板402将空腔302内的润滑油从通孔304处挤出，完成润滑油的及时添加。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥式起重机的新型运行机构，包括矩形框(1)；其特征在于：所述矩形框(1)的内部滑动安装有运行设备(2)，所述运行设备(2)的侧面对称安装有四个滑动设备(3)，四个所述滑动设备(3)内均滑动安装长杆(101)，所述滑动设备(3)包括短柱(301)，所述短柱(301)内部顶端开设有填充润滑油的空腔(302)，所述短柱(301)的内部底端开设有供长杆(101)滑动的通槽(303)，所述短柱(301)内部开设有连通空腔(302)和通槽(303)的通孔(304)。2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的新型运行机构，其特征在于：所述长杆(101)的两端均与所述矩形框(1)的内部固定连接，所述矩形框(1)的内部底端安装有带齿长板(102)，所述运行设备(2)上安装有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)上安装有与所述带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，杨飞燕，陈晓勇，孟立锋，王欣，李菲，
申请(专利权)人：山东鲁新起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：