空调器制造技术

技术编号:39209957 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:56
本实用新型专利技术公开了一种空调器,所述空调器包括:壳体、风道件和转筒。壳体上具有进风口、第一出风口和第二出风口,第一出风口设于壳体的前侧壁上,第二出风口设于壳体的顶部;风道件具有与风道和第二出风口连通的顶部风道口;转筒的周壁上具有与导风通道连通的旋转进口和旋转出口,转筒在导风状态,旋转出口的至少部分外露于顶部风道口处且与第二出风口连通,旋转进口与风道连通。根据本实用新型专利技术的空调器,通过设有第一出风口和第二出风口,可以提高空调器的制冷效率和制热效率。通过设有转筒以打开或关闭顶部风道口,可以根据空调器的不同模式进行调整,控制第一出风口与第二出风口的风量分布,实现多种气流循环模式,满足用户不同的使用需求。不同的使用需求。不同的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
空调器


[0001]本技术涉及空气处理设备
,尤其是涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]空调器的出风口决定了有效的出风风量,进而决定了空调器的制冷量,现有技术中的空调器大多为一个出风口,空调器通过导风板结构实现上下、左右导风,一方面,导风板的旋转角度受限,导风角度较小,使得气流覆盖范围不足,另一方面,导风板位于风道内部,其在流道内会阻碍出风,导风角度越大,其阻碍效果越明显,使得有效出风量大幅衰减。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种空调器,所述空调器可以根据空调器的不同模式调整第一出风口与第二出风口的风量分布,实现多种气流循环模式。
[0004]根据本技术实施例的空调器,包括壳体、风道件和转筒。所述壳体上具有进风口、第一出风口和第二出风口,所述第一出风口设于所述壳体的前侧壁上,所述第二出风口设于所述壳体的顶部且位于所述第一出风口的上方;所述风道件设于所述壳体内,所述风道件内限定出风道,所述进风口、所述第一出风口和所述第二出风口均与所述风道连通,所述风道件具有与所述风道和所述第二出风口连通的顶部风道口;所述转筒位于所述壳体内且可转动地设于所述顶部风道口处,所述转筒内具有导风通道,所述转筒的周壁上具有与所述导风通道连通的旋转进口和旋转出口,所述转筒具有导风状态和封堵状态,在所述封堵状态,所述转筒的外周壁与所述顶部风道口相对且封堵所述顶部风道口,在所述导风状态,所述旋转出口的至少部分外露于所述顶部风道口处且与所述第二出风口连通,所述旋转进口与所述风道连通。
[0005]根据本技术实施例的空调器,通过设有第一出风口和第二出风口,可以增大空调器的出风面积,提高空调器的有效出风量,扩大空调器的送风角度,增大气流的覆盖范围,提高空调器的制冷效率和制热效率,提高用户的使用体验。空调器还设有风道件,风道件内限定出风道,进风口、第一出风口和第二出风口均与风道连通,风道件具有与风道和第二出风口连通的顶部风道口,空调器外的气流可以通过进风口进入风道内,其中部分气流由第一出风口吹向室内,其他部分气流流向顶部风道口,并由第二出风口吹向室内。并且,通过设有转筒以打开或关闭顶部风道口,可以根据空调器的不同模式进行调整,控制第一出风口与第二出风口的风量分布,实现多种气流循环模式,满足用户不同的使用需求。
[0006]在本技术的一些实施例中,在所述导风状态,沿所述转筒的周向方向,所述转筒的外周壁与所述风道的内壁之间沿所述转筒的径向方向的间隙相同。
[0007]在本技术的一些实施例中,在所述导风状态,转筒的外周壁与所述风道的内壁贴合。
[0008]在本技术的一些实施例中,所述转筒包括两个间隔开的侧板、第一导风板和
第二导风板。所述侧板可转动地设于所述风道件上;所述第一导风板和所述第二导风板均设于两个所述侧板之间且均与两个所述侧板连接,所述第一导风板和所述第二导风板间隔开,所述第一导风板和所述第二导风板背离彼此的表面位于同一个圆柱面上,两个所述侧板、第一导风板和所述第二导风板共同限定出所述导风通道、所述旋转进口和所述旋转出口。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述第一导风板和所述第二导风板朝向彼此的表面中的至少一个包括第一导向斜面和第二导向斜面,沿气流流动方向,所述第一导向斜面和所述第二导向斜面依次排布且连接,且所述第一导向斜面朝向靠近所述转筒中心的方向倾斜,所述第二导向斜面朝向背离所述转筒中心的方向倾斜。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述导风通道内设有沿所述壳体的左右方向间隔开的多个百叶,每个所述百叶均可转动的设于所述导风通道的内壁上,多个所述百叶通过第一连杆连接。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述旋转出口处设有出风格栅。
[0012]在本技术的一些实施例中,空调器还包括驱动结构,所述驱动结构包括驱动电机,所述驱动电机位于所述转筒的轴向一端且与所述风道件连接,所述驱动电机的输出轴与所述转筒连接,用于驱动所述转筒转动。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述第二出风口内设有沿所述壳体的左右方向延伸的分流筋,所述分流筋将所述第二出风口分割为第一子出风口和第二子出风口。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述顶部风道口的轴线在所述壳体的后方至前方的方向上向上倾斜,所述第一子出风口位于所述壳体的顶壁上,所述第二子出风口位于所述壳体的前侧壁上。
[0015]在本技术的一些实施例中,空调器还包括第一导风组件,所述第一导风组件设于所述第一出风口处,所述第一导风组件包括在上下方向上间隔开的多个横导风板和第二连杆,所述横导风板的转动轴线沿所述壳体的左右方向延伸,所述第二连杆与多个所述横导风板均转动连接。
[0016]在本技术的一些实施例中,所述风道包括气流通道、轴向通道、下部通道和顶部通道,所述风道内设有导流圈,所述导流圈的外周壁与所述风道件宽度方向的至少一侧内壁面间隔开以限定出所述气流通道,所述气流通道与所述第一出风口连通,所述导流圈内限定出所述轴向通道,所述轴向通道的两端分别与所述进风口和所述第一出风口连通,所述顶部通道位于所述导流圈的上方且与所述气流通道连通,所述顶部风道口与所述顶部通道连通,所述下部通道位于所述导流圈的下方且与所述进风口连通,所述轴向通道内设有第一风轮以驱动气流由所述进风口流向所述第一出风口,所述下部通道内设有第二风轮,用于驱动气流由所述进风口朝向所述第一出风口流动,且驱动气流由所述进风口通过所述气流通道和所述顶部通道朝向所述第二出风口流动。
[0017]在本技术的一些实施例中,所述第一风轮为轴流风轮,所述第二风轮为离心风轮。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0020]图1是根据本技术实施例空调器的爆炸图;
[0021]图2是根据本技术实施例的空调器的另一角度的爆炸图;
[0022]图3是根据本技术实施例的空调器的正面的立体图;
[0023]图4是根据本技术实施例的空调器的反面的立体图;
[0024]图5是根据本技术实施例的空调器在状态一时去除前壳体的立体图;
[0025]图6是根据本技术实施例的空调器在状态一时的剖视图;
[0026]图7是根据本技术实施例的空调器在状态二时去除前壳体的立体图;
[0027]图8是图7中A处的放大图;
[0028]图9是根据本技术实施例的空调器在状态二时的剖视图;
[0029]图10是图9中B处的放大图;
[0030]图11是根据本技术实施例的空调器在状态三时去除前壳体的立体图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上具有进风口、第一出风口和第二出风口,所述第一出风口设于所述壳体的前侧壁上,所述第二出风口设于所述壳体的顶部且位于所述第一出风口的上方;风道件,所述风道件设于所述壳体内,所述风道件内限定出风道,所述进风口、所述第一出风口和所述第二出风口均与所述风道连通,所述风道件具有与所述风道和所述第二出风口连通的顶部风道口;转筒,所述转筒位于所述壳体内且可转动地设于所述顶部风道口处,所述转筒内具有导风通道,所述转筒的周壁上具有与所述导风通道连通的旋转进口和旋转出口,所述转筒具有导风状态和封堵状态,在所述封堵状态,所述转筒的外周壁与所述顶部风道口相对且封堵所述顶部风道口,在所述导风状态,所述旋转出口的至少部分外露于所述顶部风道口处且与所述第二出风口连通,所述旋转进口与所述风道连通。2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,在所述导风状态,沿所述转筒的周向方向,所述转筒的外周壁与所述风道的内壁之间沿所述转筒的径向方向的间隙相同。3.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,在所述导风状态,转筒的外周壁与所述风道的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述转筒包括:两个间隔开的侧板,所述侧板可转动地设于所述风道件上;第一导风板和第二导风板,所述第一导风板和所述第二导风板均设于两个所述侧板之间且均与两个所述侧板连接,所述第一导风板和所述第二导风板间隔开,所述第一导风板和所述第二导风板背离彼此的表面位于同一个圆柱面上,两个所述侧板、第一导风板和所述第二导风板共同限定出所述导风通道、所述旋转进口和所述旋转出口。5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述第一导风板和所述第二导风板朝向彼此的表面中的至少一个包括第一导向斜面和第二导向斜面,沿气流流动方向,所述第一导向斜面和所述第二导向斜面依次排布且连接,且所述第一导向斜面朝向靠近所述转筒中心的方向倾斜,所述第二导向斜面朝向背离所述转筒中心的方向倾斜。6.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述导风通道内设有沿所述壳体的左右方向间隔开的多个百...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵紫生刘志强张滔毛先友刘丰收胡瑾陈武宗攀缪特周何杰
申请(专利权)人:邯郸美的制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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