一种轴类零件支承架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件支承架，包括两个支撑座，两个所述支撑座之间通过支架连接，两个所述支撑座上的对应位置分别设置有一个轴支撑槽，所述支撑槽的底部设置有旋转支撑部；所述支撑座的底部两端分别设置有一个支脚，所述支架与所述支脚焊接配合；所述支撑座上成型有匹配所述旋转支撑部的调节槽，所述旋转支撑部可沿所述调节槽做竖直方向运动，在所述旋转支撑部向下运动至与所述调节槽的底部相接时。有益效果在于：通过在支撑座上集成可以伸缩的旋转支撑部，可在常规状态下作为轴类零件的支撑结构，在提升旋转支撑部后，还可以在承载轴类零件后，直接旋转零件进行外观检查操作，调节操作方便快捷，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件支承架


[0001]本技术涉及机械零件加工
，具体涉及一种轴类零件支承架。

技术介绍

[0002]轴类零件是机械加工领域最常见的加工产品之一，由于轴类零件表面光滑，相较于其他平面零件，在摆放时滚动的风险较大，因此需要支提供下部的承载。常见的承载架多采用木质或铁质，形式多为块状，顶部开设V型或U型的承载槽，分别置于轴类零件的两端下方后，即可对轴的两端进行定位。而在机械零件加工后，会在加工设备上直接对公差、标签缺陷进行检查，但是由于通常会有一定的库存时间，在库存和运输的过程中依然有表面损伤的风险，因此在零件装车前和使用前均需要再次对零件进行外观检查。现有技术中，对轴类零件检查只能将零件吊起，而后环绕零件进行外观检查，存在一定危险性的同时，检查操作也极为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴类零件支承架，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可承载轴类零件的同时，也可变形后作为轴类零件的外观检测平台，使用操作方便快捷等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种轴类零件支承架，包括两个支撑座，两个所述支撑座之间通过支架连接，两个所述支撑座上的对应位置分别设置有一个轴支撑槽，所述支撑槽的底部设置有旋转支撑部；
[0006]所述支撑座的底部两端分别设置有一个支脚，所述支架与所述支脚焊接配合；
[0007]所述支撑座上成型有匹配所述旋转支撑部的调节槽，所述旋转支撑部可沿所述调节槽做竖直方向运动，在所述旋转支撑部向下运动至与所述调节槽的底部相接时，该旋转支撑部的顶面低于所述轴支撑槽的底面。
[0008]作为优选，所述旋转支撑部由旋转结构和调高结构组成，所述调高结构设置于所述旋转结构的底部，所述旋转结构位于所述调节槽的内侧，所述调高结构的下端贯穿所述调节槽的底部。
[0009]作为优选，所述旋转结构包括转轮座和旋转轮，所述旋转轮设置有两个，且分列在所述旋转座的上部两侧，所述调高结构设置于所述转轮座的底部中间。
[0010]作为优选，所述转轮座的顶部成型有V型槽，所述V型槽位于两个所述旋转轮之间，且该V型槽的口部宽度不小于两个所述旋转轮的间距。
[0011]作为优选，所述调高结构包括调节杆和调节螺母，所述调节杆的下部设置有匹配所述调节螺母的外螺纹，所述调节杆的上端与所述旋转结构的底部焊接配合。
[0012]作为优选，所述支撑座的下方设置有支撑所述调节螺母的限位结构，该限位结构为设置在两个所述支脚之间的下挡板，所述调节螺母位于所述下挡板与所述支撑座的底部
之间，且该调节螺母的底部与所述下挡板的顶面相接。
[0013]作为优选，所述调节槽的底部成型有贯穿所述支撑座底面的定位孔，所述调节杆贯穿所述定位孔。
[0014]综上，本技术的有益效果在于：通过在支撑座上集成可以伸缩的旋转支撑部，可在常规状态下作为轴类零件的支撑结构，在提升旋转支撑部后，还可以在承载轴类零件后，直接旋转零件进行外观检查操作，调节操作方便快捷，使用方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的立体结构示意图；
[0019]图4是图1中A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0020]图5是本技术旋转支撑部的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、支架；2、轴支撑槽；3、支撑座；4、旋转支撑部；41、调节螺母；42、V型槽；43、旋转轮；44、转轮座；45、调节杆；5、调节槽；6、支脚；7、下挡板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
‑
图5所示，本技术提供了一种轴类零件支承架，包括两个支撑座3，两个所述支撑座3之间通过支架1连接，两个所述支撑座3上的对应位置分别设置有一个轴支撑槽2，所述支撑槽的底部设置有旋转支撑部4，旋转支撑部4用于在支撑轴类零件时配合零件转动；所述支撑座3的底部两端分别设置有一个支脚6，所述支架1与所述支脚6焊接配合；
[0025]所述支撑座3上成型有匹配所述旋转支撑部4的调节槽5，所述旋转支撑部4可沿所述调节槽5做竖直方向运动，在所述旋转支撑部4向下运动至与所述调节槽5的底部相接时，该旋转支撑部4的顶面低于所述轴支撑槽2的底面，如此设置后，可将旋转支撑部4向下调节至收入调节槽5的内部，此时轴支撑槽2仅用于轴类零件的承载；在需要进行轴类零件外观检测时，可先将旋转支撑部4调节至穿出调节槽5的槽口，防止轴类零件后，零件与其顶部的旋转轮43接触，即可在零件外观检测时旋转零件，方便外观检测操作。
[0026]所述旋转支撑部4由旋转结构和调高结构组成，所述调高结构设置于所述旋转结构的底部，所述旋转结构位于所述调节槽5的内侧，所述调高结构的下端贯穿所述调节槽5的底部；所述旋转结构包括转轮座44和旋转轮43，所述旋转轮43设置有两个，且分列在所述
旋转座的上部两侧，所述调高结构设置于所述转轮座44的底部中间，调高结构用于调节旋转结构的高度，以完成旋转结构的伸出和收纳操作；所述转轮座44的顶部成型有V型槽42，所述V型槽42位于两个所述旋转轮43之间，且该V型槽42的口部宽度不小于两个所述旋转轮43的间距，设置V型槽42后，可避免旋转轮43在承载轴类零件时，零件的底部与转轮座44的顶部直接接触；
[0027]所述调高结构包括调节杆45和调节螺母41，所述调节杆45的下部设置有匹配所述调节螺母41的外螺纹，所述调节杆45的上端与所述旋转结构的底部焊接配合；为了进一步提高调节螺母41的稳定性，可将调节螺母41的高度设置为等于或略小于下挡板7顶面与支撑座3底面的间距，从而在配合调节杆45后，辅助调节杆45下端稳定，减少调节杆45晃动；所述调节槽5的底部成型有贯穿所述支撑座3底面的定位孔，所述调节杆45贯穿所述定位孔；所述支撑座3的下方设置有支撑所述调节螺母41的限位结构，该限位结构为设置在两个所述支脚6之间的下挡板7，下挡板7用于作为调节螺母41的下部限位和支撑，在旋转调节螺母41时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件支承架，其特征在于，包括两个支撑座(3)，两个所述支撑座(3)之间通过支架(1)连接，两个所述支撑座(3)上的对应位置分别设置有一个轴支撑槽(2)，所述支撑槽的底部设置有旋转支撑部(4)；所述支撑座(3)的底部两端分别设置有一个支脚(6)，所述支架(1)与所述支脚(6)焊接配合；所述支撑座(3)上成型有匹配所述旋转支撑部(4)的调节槽(5)，所述旋转支撑部(4)可沿所述调节槽(5)做竖直方向运动，在所述旋转支撑部(4)向下运动至与所述调节槽(5)的底部相接时，该旋转支撑部(4)的顶面低于所述轴支撑槽(2)的底面。2.根据权利要求1所述一种轴类零件支承架，其特征在于：所述旋转支撑部(4)由旋转结构和调高结构组成，所述调高结构设置于所述旋转结构的底部，所述旋转结构位于所述调节槽(5)的内侧，所述调高结构的下端贯穿所述调节槽(5)的底部。3.根据权利要求2所述一种轴类零件支承架，其特征在于：所述旋转结构包括转轮座(44)和旋转轮(43)，所述旋转轮(43)设置有两个，且分列在所述转轮座的上部两侧，所述调高结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方萍，张远辉，
申请(专利权)人：郑州郑飞机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：