一种接线端子制造技术

本申请提出了一种接线端子，其特征在于，包括：主体、凸台和焊脚；所述主体为长条片型状结构；所述凸台包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设置在所述主体一端，所述第二凸台设置在所述主体靠近所述第一凸台两端，更具体的，所述第一凸台位于于所述第二凸台中间；所述焊脚设置于所述主体一端，且与所述第一凸台位于同一端。采用该结构后，不仅使接线端子的生产带料切割时容易定位，也避免切断带料时刀口毛刺刺穿PCB相邻铜铂而发生短路。口毛刺刺穿PCB相邻铜铂而发生短路。口毛刺刺穿PCB相邻铜铂而发生短路。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子


[0001]本技术涉及端子领域，尤其涉及一种接线端子。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。
[0003]随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等。
[0004]现有技术的接线端子的上部结构的下半部分的侧壁为斜壁，导致接线端子生产带料进行切割时不容易定位，且切割后接线端子的斜壁底端比较尖锐，容易划伤工作人员。
[0005]现有技术的接线端子的下部结构的左右两边的拐角为外凸直角，使得切断带料时，刀口毛刺容易刺穿PCB相邻铜铂，从而造成短路。
[0006]现有技术的接线端子与PCB固定不采用过盈，无法实现自动插端子设备自动插装。

技术实现思路

[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接线端子，其特征在于，包括：主体、凸台和焊脚；主体为长条片型状结构；凸台包括第一凸台和第二凸台，第一凸台设置在主体一端，第二凸台设置在主体靠近第一凸台两端，更具体的，第一凸台位于于第二凸台中间；焊脚设置于主体一端，且与第一凸台位于同一端。
[0008]通过以上技术方案，使接线端子的生产带料切割时容易定位。
[0009]优选地，主体分为上部体和下部体，且上部体两侧壁的间距小于下部体两侧壁的间距。
[0010]优选地，上部体两侧壁与下部体两侧壁以圆角过渡，且在过渡处设置有定位槽。
[0011]通过以上技术方案，上部体左右两侧壁底端与下部体左右两侧壁顶端之间分别构成一个定位槽，方便接线端子的生产带料切割时定位，且切割后定位槽所在的部位不存在尖角，不会划伤工作人员。
[0012]优选地，第二凸台比第一凸台高0.5mm，从而防止自动插端子设备切断带料时出现刀口毛刺刺穿PCB相邻铜铂而发生短路。
[0013]优选地，焊脚上端设置有第一倒斜角，从而实现导向和装配插入便利作用。
[0014]优选地，上部体下端设置有第二倾斜角。
[0015]优选地，上部体中开设有一圆型通孔，通孔设置于远离下部体一端。
[0016]优选地，下部体两侧分别开设有半圆型槽口。
[0017]优选地，第一凸台与第二凸台之间以圆角过渡。
[0018]优选地，接线端子采用C26800热浸锡黄铜材质。
[0019]本申请的有益效果如下：
[0020]通过本申请技术方案解决了自动插端子设备生产带料切割时不容易定位，且切割
后接线端子的斜壁底端比较尖锐，容易划伤工作人员，大大降低生产事故的发生，同时减少切断带料时刀口毛刺刺穿PCB相邻铜铂而发生短路，大大提高产品质量。
附图说明
[0021]包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本申请的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
[0022]图1是根据本申请实施例的一种接线端子的结构示意图；
[0023]图2是根据本申请实施例的一种接线端子与PCB组件配合的结构示意图。
[0024]图中各编号的含义：
[0025]1、第一倾斜角；2、第一凸台；3、焊脚；4、槽口；5、主体；6、通孔；7、第二倾斜角；8、定位槽；9、第二凸台；10、定位孔；51、下部体；52、上部体。
具体实施方式
[0026]在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本申请的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本申请的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本申请的范围由所附权利要求来限定。
[0027]本申请提出了一种接线端子，图1是根据本申请实施例的一种接线端子的结构示意图、图2是根据本申请实施例的一种接线端子与PCB组件配合的结构示意图，如图1和图2所示，一种接线端子包括：主体5、凸台和焊脚3；主体5为长条片型状结构；凸台包括第一凸台2和第二凸台9，第一凸台2设置在主体5一端，其中向端外凸伸设有用来顶在PCB上的第一凸台2，在与PCB的装配过程中起到Z方向的限位作用，第二凸台9设置在主体5靠近第一凸台2两端，更具体的，第一凸台2位于于第二凸台9中间；焊脚3设置于主体5一端，且与第一凸台2位于同一端；
[0028]在具体的实施例中，主体5分为上部体和下部体51，且上部体两侧壁的间距小于下部体51两侧壁的间距。
[0029]在具体的实施例中，上部体52两侧壁与下部体51两侧壁以圆角过渡，且在过渡处设置有定位槽8，从而方便接线端子的生产带料切割时定位，且切割后定位槽8所在的部位不存在尖角，不会划伤工作人员。
[0030]在具体的实施例中，第二凸台9比第一凸台2高0.5mm，从而可防止自动插端子设备切断带料时出现刀口毛刺刺穿PCB相邻铜铂而发生短路。
[0031]在具体的实施例中，焊脚3上端设置有第一倒斜角。焊脚3从PCB的一面穿入PCB的圆形导电定位孔10并呈过盈配合状态，通过焊接使焊脚3和圆形导电定位孔10固定实现稳定可靠电气连接。
[0032]在具体的实施例中，上部体52下端设置有第二倾斜角7，在插入外部设备时，能够
实现导向和装配插入便利作用。
[0033]在具体的实施例中，上部体52中开设有一圆型通孔6，圆型通孔6设置于远离下部体51一端，从而增加在插入外部设备时的接触面积及稳定性。
[0034]在具体的实施例中，第一凸台2与第二凸台9之间以圆角过渡。
[0035]在具体的实施例中，接线端子采用C26800热浸锡黄铜材质。
[0036]显然，本领域技术人员在不偏离本申请的精神和范围的情况下可以作出对本申请的实施例的各种修改和改变。以该方式，如果这些修改和改变处于本申请的权利要求及其等同形式的范围内，则本申请还旨在涵盖这些修改和改变。词语“包括”不排除未在权利要求中列出的其它元件或步骤的存在。某些措施记载在相互不同的从属权利要求中的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于获利。权利要求中的任何附图标记不应当被认为限制范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子，其特征在于，包括：主体、凸台和焊脚；所述主体为长条片型状结构；所述凸台包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设置在所述主体一端，所述第二凸台设置在所述主体靠近所述第一凸台两端，更具体的，所述第一凸台位于所述第二凸台中间；所述焊脚设置于所述主体一端，且与所述第一凸台位于同一端。2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于，所述主体分为上部体和下部体，且所述上部体两侧壁的间距小于所述下部体两侧壁的间距。3.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征在于，所述上部体两侧壁与所述下部体两侧壁以圆角过渡，且在过渡处设置有定位槽。4.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进廷，李焕仁，
申请(专利权)人：厦门智弘景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：