一种用于木雕加工的上漆台制造技术

一种用于木雕加工的上漆台，属于木雕加工设备技术领域；括安装板，安装板的底部设置有动力箱，安装板的顶部设置转台，动力箱的输出端贯穿安装板向上与转台相互连接，安装板的顶部环绕开设有多个第一滑槽，第一滑槽环绕转台设置，第一滑槽内滑动设置有滑座；本实用新型专利技术通过在转台的顶部环绕设置有多个防护板，且防护板通过底部的连接座滑座进行支撑，且滑座通过转台底部的第一滑槽实现前后滑动，从而可以随时调整防护板的前后位于，同时防护板可以通过连接板实现转动，方便防护板扩开收纳，方便对防护板内部的清洁。对防护板内部的清洁。对防护板内部的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木雕加工的上漆台


[0001]本技术属于木雕加工设备
，具体是涉及一种用于木雕加工的上漆台。

技术介绍

[0002]木雕是雕塑的一种，木雕可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类。木雕是从木工中分离出来的一个工种，属于“精细木工”。
[0003]木雕在加工时，需要对加工后的成品表面进行喷漆处理用于增加整个工具的保存时间和美观度，这就需要一款用于木雕喷漆的工作台，能够更好，更方便的对木雕进行喷漆。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于木雕加工的上漆台。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于木雕加工的上漆台，包括安装板，其特征在于：所述安装板的底部设置有动力箱，所述安装板的顶部设置转台，所述动力箱的输出端贯穿安装板向上与转台相互连接，所述安装板的顶部环绕开设有多个第一滑槽，所述第一滑槽环绕转台设置，所述第一滑槽内滑动设置有滑座，所述滑座的顶部转动连接有连接板，所述连接板的顶部一侧设置有防护板，所述防护板位于转台的顶部，两个相邻的所述防护板之间形成有空槽，所述空槽一侧设置有升降喷漆装置，所述升降喷漆装置连接在安装板的顶部，所述升降喷漆装置的输出端通过空槽箱内延伸至防护板内部，所述安装板的顶部外圈环绕开设有环形滑槽，所述环形滑槽的顶部滑动设置有自动下压装置，所述自动下压装置的输出端位于多个防护板的中部。
[0006]作为优选，多个所述防护板之间相互环绕转台的顶部外圈设置，所述防护板的内壁两侧均设置有夹持座。
[0007]作为优选，所述升降喷漆装置包括第一丝杆、电机、限位杆、固定杆、升降套、连接杆、连接座、喷头和进料管，所述第一丝杆设置在安装板的顶部，所述限位杆设置在第一丝杆的两侧，所述固定板设置在第一丝杆和限位杆的顶部，所述电机设置在固定板的顶部，且输出端向下与第一丝杆相互连接，所述升降套设置在第一丝杆的表面，且两端与限位杆相互滑动套接。
[0008]作为优选，所述连接杆连接在升降套的一侧，所述连接杆的中部开设有第二滑槽，所述升降套通过第二滑槽与连接杆相互连接，且连接处通过固定螺栓安装，所述连接座设置在连接杆的顶部，所述进料管连接在连接座的一侧，所述喷头套接在进料管的顶部，且朝向空槽一侧设置。
[0009]作为优选，所述自动下压装置包括立板、安装架、辅助轮、横板、丝杆套筒、第二丝杆、把手和压板，所述立板设置在环形滑槽的内，所述安装架设置立板底部的两侧，所述辅
助轮设置在安装架的底部一侧，且与安装板的顶部相互滑动设置。
[0010]作为优选，所述横板插接在两个安装架之间，所述横板的两侧开设有收纳升降喷漆装置的设备孔，所述丝杆套筒插接在横板的中部，所述第二丝杆插接在丝杆套筒内，所述把手设置在第二丝杆顶部的两侧，所述压板通过螺栓安装在第二丝杆的底部，所述压板位于多个防护板的中部。
[0011]本技术具有的有益效果：
[0012]1.通过在转台的顶部环绕设置有多个防护板，且防护板通过底部的连接座滑座进行支撑，且滑座通过转台底部的第一滑槽实现前后滑动，从而可以随时调整防护板的前后位于，同时防护板可以通过连接板实现转动，方便防护板扩开收纳，方便对防护板内部的清洁，同时防护板内壁的两侧设置有夹持座，在夹持座支架设置方便更换的防护垫，从而在喷漆后方便清理和更换，防护板之间形成有空槽，空槽用于喷头的进入和喷漆；
[0013]2.通过在防护板的顶部设置有可以上下调节的压板，在喷漆工作时可以通过压板实现对顶部的限位，避免散装的喷雾从顶部散发，接着通过在两侧底部的底部设置安装架和辅助轮，从而使得整个自动下压装置能够配合第一滑槽进行转动，具有更好的调节效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0015]图2是本技术未安装横板的一种立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的一种侧面结构示意图；
[0017]图4是图3中A处的一种放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；11、环形滑槽；12、第一滑槽；21、动力箱；22、转台；23、防护板；24、滑座；25、连接板；26、夹持座；27、空槽；31、立板；32、安装架；33、辅助轮；34、横板；35、设备孔；36、丝杆套筒；37、第一丝杆；38、把手；39、压板；41、电机；42、第二丝杆；43、限位杆；44、固定板；45、升降套；46、连接杆；47、第二滑槽；48、连接座；49、喷头；410、进料管。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种用于木雕加工的上漆台，如图1
‑
图4所示，包括安装板1，安装板1的底部设置有动力箱21，安装板1的顶部设置转台22，动力箱21的输出端贯穿安装板1向上与转台22相互连接，安装板1的顶部环绕开设有多个第一滑槽12，第一滑槽12环绕转台22设置，第一滑槽12内滑动设置有滑座24，滑座24的顶部转动连接有连接板25，连接板25的顶部一侧设置有防护板23，多个防护板23之间相互环绕转台22的顶部外圈设置，防护板23的内壁两侧均设置有夹持座26，防护板23位于转台22的顶部，两个相邻的防护板23之间形成有空槽27，空槽27一侧设置有升降喷漆装置，升降喷漆装置连接在安装板1的顶部，升降喷漆装置的输出端通过空槽27箱内延伸至防护板23内部，安装板1的顶部外圈环绕开设有环形滑槽11，环形滑槽11的顶部滑动设置有自动下压装置，自动下压装置的输出端位于多个防护板23的中部。
[0021]升降喷漆装置包括第一丝杆42、电机41、限位杆43、固定杆、升降套45、连接杆46、连接座48、喷头49和进料管410，第一丝杆42设置在安装板1的顶部，限位杆43设置在第一丝
杆42的两侧，固定板44设置在第一丝杆42和限位杆43的顶部，电机41设置在固定板44的顶部，且输出端向下与第一丝杆42相互连接，升降套45设置在第一丝杆42的表面，且两端与限位杆43相互滑动套接，连接杆46连接在升降套45的一侧，连接杆46的中部开设有第二滑槽47，升降套45通过第二滑槽47与连接杆46相互连接，且连接处通过固定螺栓安装，连接座48设置在连接杆46的顶部，进料管410连接在连接座48的一侧，喷头49套接在进料管410的顶部，且朝向空槽27一侧设置。
[0022]自动下压装置包括立板31、安装架32、辅助轮33、横板34、丝杆套筒36、第二丝杆37、把手38和压板39，立板31设置在环形滑槽11的内，安装架32设置立板31底部的两侧，辅助轮33设置在安装架32的底部一侧，且与安装板1的顶部相互滑动设置，横板34插接在两个安装架32之间，横板34的两侧开设有收纳升降喷漆装置的设备孔35，丝杆套筒36插接在横板34的中部，第二丝杆37插接在丝杆套筒36内，把手38设置在第二丝杆37顶部的两侧，压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木雕加工的上漆台，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部设置有动力箱(21)，所述安装板(1)的顶部设置转台(22)，所述动力箱(21)的输出端贯穿安装板(1)向上与转台(22)相互连接，所述安装板(1)的顶部环绕开设有多个第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)环绕转台(22)设置，所述第一滑槽(12)内滑动设置有滑座(24)，所述滑座(24)的顶部转动连接有连接板(25)，所述连接板(25)的顶部一侧设置有防护板(23)，所述防护板(23)位于转台(22)的顶部，两个相邻的所述防护板(23)之间形成有空槽(27)，所述空槽(27)一侧设置有升降喷漆装置，所述升降喷漆装置连接在安装板(1)的顶部，所述升降喷漆装置的输出端通过空槽(27)箱内延伸至防护板(23)内部，所述安装板(1)的顶部外圈环绕开设有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)的顶部滑动设置有自动下压装置，所述自动下压装置的输出端位于多个防护板(23)的中部。2.根据权利要求1所述的一种用于木雕加工的上漆台，其特征在于：多个所述防护板(23)之间相互环绕转台(22)的顶部外圈设置，所述防护板(23)的内壁两侧均设置有夹持座(26)。3.根据权利要求1所述的一种用于木雕加工的上漆台，其特征在于：所述升降喷漆装置包括第一丝杆(42)、电机(41)、限位杆(43)、固定杆、升降套(45)、连接杆(46)、连接座(48)、喷头(49)和进料管(410)，所述第一丝杆(42)设置在安装板(1)的顶部，所述限位杆(43)设置在第一丝杆(42)的两侧，固定板(44)设置在第一丝杆(42)和限位杆(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺学汀，
申请(专利权)人：竺学汀，
类型：新型
国别省市：