一种双孔距电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，公开了一种双孔距电机，包括电机主体以及安装在电机主体右端的后盖，所述电机主体的内部安装有电机轴，所述电机轴的外部靠近右端位置处安装有散热扇叶，所述后盖的右端内部安装有防尘网，所述电机轴的外部位于防尘网的右侧设置有清理机构；本实用新型专利技术通过安装在电机轴外部的散热扇叶将电机内部的热量吹出去，从而对电机进行散热，防尘网对外部空气中的灰尘进行过滤处理，避免灰尘进入电机内部；第一磁块和第二磁块的设置使得该防尘网便于拆装，方便后期的大清洗；清理机构通过调节使得清理刷贴合防尘网，可以对防尘网进行清扫，将其表面堆积的灰尘清理掉，避免堵塞。避免堵塞。避免堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种双孔距电机


[0001]本技术涉及电机
，具体是一种双孔距电机。

技术介绍

[0002]直流电机由于其响应快速，启动转矩较大，而且可以在低速的时候保持稳定的转速转矩，广泛应用于各个领域；现有的直流电机由于发热量大，导致碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此会造成组件损坏或短路，使电机容易烧毁。
[0003]中国专利公开了一种快速散热的直流电机（授权公告号CN202135007U），该专利技术中电机工作时，抽排式散热扇叶跟随电机轴转动，由于外界温度比电机壳体内的温度要低， 此时，外界空气由进气口进入，有效起到降温和清理作用，而且只要电机轴转动散热扇叶即跟随转动，无需外接其他动力源，环保；但是其存在一个问题：其抽排式散热扇叶裸露在外，因此抽风时容易将为外部空气中的灰尘抽进来，灰尘容易粘附在扇叶上或者对电机内部零件产生影响。因此，本领域技术人员提供了一种双孔距电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双孔距电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双孔距电机，包括电机主体以及安装在电机主体右端的后盖，所述电机主体的内部安装有电机轴，所述电机轴的外部靠近右端位置处安装有散热扇叶，所述电机主体的左侧表面上下两侧对称开设有两个第一固定孔，且电机主体的左侧表面前后两侧对称开设有两个第二固定孔，所述后盖的右端内部安装有防尘网，所述防尘网的左侧表面上下两端均安装有安装杆，所述安装杆的左端安装有第一磁块，所述第一磁块的内部活动贯穿连接有两个安装栓，所述安装杆的外部活动安装有安装套，所述安装套的内部安装有第二磁块，所述电机轴的外部位于防尘网的右侧设置有清理机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括连接套，所述连接套的前表面贯穿且螺纹连接有连接栓，且连接套的下端贯穿且转动连接有调节杆，所述调节杆的左端安装有限位块，所述连接套的左侧表面安装有限位杆，所述限位杆的外部活动安装有连接架，所述连接架的上端安装有清理刷。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机轴活动贯穿电机主体的左侧表面，所述散热扇叶位于后盖的内部，所述电机轴活动贯穿防尘网。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装栓的右端螺纹连接在安装杆的内部，所述安装套安装在后盖的内部一侧表面上，所述安装栓吸合于第二磁块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接套活动安装在电机轴的外部，所述连接栓的后端贴合于电机轴。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆位于调节杆的下方，所述调节杆贯穿且螺纹连接于连接架，所述连接架活动安装电机轴的外部，所述清理刷活动贴合防尘网的右侧表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过安装在电机轴外部的散热扇叶将电机内部的热量吹出去，从而对电机进行散热，两个第一固定孔的间距和两个第二固定孔的间距不同，使得该电机适用于不同的安装架，防尘网对外部空气中的灰尘进行过滤处理，避免灰尘进入电机内部或者粘附在散热扇叶上；第一磁块和第二磁块的设置使得该防尘网便于拆装，方便后期的大清洗；清理机构通过调节使得清理刷贴合防尘网，可以对防尘网进行清扫，将其表面堆积的灰尘清理掉，避免堵塞。
附图说明
[0014]图1为一种双孔距电机的结构示意图；
[0015]图2为一种双孔距电机的剖视图；
[0016]图3为图2中A的放大图；
[0017]图4为一种双孔距电机中清理机构的结构示意图。
[0018]图中：1、电机主体；2、后盖；3、电机轴；4、散热扇叶；5、第一固定孔；6、第二固定孔；7、防尘网；8、安装杆；9、第一磁块；10、安装栓；11、安装套；12、第二磁块；13、清理机构；14、连接套；15、连接栓；16、调节杆；17、限位块；18、限位杆；19、连接架；20、清理刷。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种双孔距电机，包括电机主体1以及安装在电机主体1右端的后盖2，电机主体1的内部安装有电机轴3，电机轴3活动贯穿电机主体1的左侧表面，电机轴3的外部靠近右端位置处安装有散热扇叶4，散热扇叶4位于后盖2的内部，电机主体1的左侧表面上下两侧对称开设有两个第一固定孔5，且电机主体1的左侧表面前后两侧对称开设有两个第二固定孔6，后盖2的右端内部安装有防尘网7，电机轴3活动贯穿防尘网7，防尘网7的左侧表面上下两端均安装有安装杆8，安装杆8的左端安装有第一磁块9，第一磁块9的内部活动贯穿连接有两个安装栓10，安装栓10的右端螺纹连接在安装杆8的内部，安装杆8的外部活动安装有安装套11，安装套11安装在后盖2的内部一侧表面上，安装套11的内部安装有第二磁块12，安装栓10吸合于第二磁块12；该电机可用作缝纫机电机，电机轴3通过通电后马达的内部其它结构驱动转动，散热扇叶4可以跟着电机轴3一起转动，将电机内部热气散发出去，两个第一固定孔5之间的距离和两个第二固定孔6之间的距离不同，可以适用于不同的安装支架，防尘网7可以避免外部空气中的灰尘飘进电机的内部；第一磁块9和第二磁块12之间的吸合方便对防尘网7进行拆卸。
[0020]在图1、图2和图4中：电机轴3的外部位于防尘网7的右侧设置有清理机构13，清理机构13包括连接套14，连接套14活动安装在电机轴3的外部，连接套14的前表面贯穿且螺纹连接有连接栓15，连接栓15的后端贴合于电机轴3，连接套14的下端贯穿且转动连接有调节杆16，调节杆16的左端安装有限位块17，连接套14的左侧表面安装有限位杆18，限位杆18位于调节杆16的下方，限位杆18的外部活动安装有连接架19，调节杆16贯穿且螺纹连接于连
接架19，连接架19活动安装电机轴3的外部，连接架19的上端安装有清理刷20，清理刷20活动贴合防尘网7的右侧表面；电机轴3转动时可以带动清理刷20转动对防尘网7的表面进行清理，将其表面堆积的灰尘清扫掉，避免堵塞，不需要清理时转动调节杆16可以带动清理刷20右移不接触防尘网7。
[0021]本技术的工作原理是：该电机在安装时，工作人员可以通过第一固定孔5或者第二固定孔6将安装支架安装在电机主体1上，然后装在缝纫机上使用；电机轴3转动时可以带动散热扇叶4转动将电机主体1内部的热量吹出去，防尘网7可以避免外部空气中的灰尘进入电机的内部，工作人员需要对防尘网7进行彻底清洗时，可以卸掉清理机构13，将防尘网7直接拔出去，清洗好后，可以通过第一磁块9和第二磁块12直接进行安装；每隔一段时间，工作人员可以转动调节杆16使得与其螺纹连接的连接架19靠近防尘网7，这样电机启动时，清理刷20跟着转动就可以对防尘网7进行清理，避免堆积的灰尘造成堵塞，清理差不多时，可以关闭电机并再转动调节杆16使得清理刷20远离防尘网7。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双孔距电机，包括电机主体（1）以及安装在电机主体（1）右端的后盖（2），所述电机主体（1）的内部安装有电机轴（3），所述电机轴（3）的外部靠近右端位置处安装有散热扇叶（4），其特征在于，所述电机主体（1）的左侧表面上下两侧对称开设有两个第一固定孔（5），且电机主体（1）的左侧表面前后两侧对称开设有两个第二固定孔（6），所述后盖（2）的右端内部安装有防尘网（7），所述防尘网（7）的左侧表面上下两端均安装有安装杆（8），所述安装杆（8）的左端安装有第一磁块（9），所述第一磁块（9）的内部活动贯穿连接有两个安装栓（10），所述安装杆（8）的外部活动安装有安装套（11），所述安装套（11）的内部安装有第二磁块（12），所述电机轴（3）的外部位于防尘网（7）的右侧设置有清理机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种双孔距电机，其特征在于，所述清理机构（13）包括连接套（14），所述连接套（14）的前表面贯穿且螺纹连接有连接栓（15），且连接套（14）的下端贯穿且转动连接有调节杆（16），所述调节杆（16）的左端安装有限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许名刚，
申请(专利权)人：深圳艾史比特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：