一种污水管网硫化氢去除系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污水管网硫化氢去除系统，包括泵站系统、液氧罐、汽化器、超纳米气溶设备、PLC控制系统、取水泵以及物联网云平台；所述液氧罐、汽化器以及超纳米气溶设备依次连接；所述泵站系统与所述PLC控制系统之间通过物联网云平台通讯连接；所述取水泵设置在污水管网内，所述超纳米气溶设备的出口端连通所述污水管网。本实用新型专利技术通过泵站系统与PLC自控系统通过以太网通讯，通过物联网云平台与PLC控制系统交换数据，同时配合各个智能仪表实现流量控制、数据实时检测以及数据交互控制，实现了智能化运行，在达到去除污水管网硫化氢的前提下能更好地节约氧气原料、电能及人力物力。力物力。力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种污水管网硫化氢去除系统


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种污水管网硫化氢去除系统。

技术介绍

[0002]硫化氢是城市排水管道中的常见污染物。作为一种恶臭、有毒、腐蚀性的气体，它在污水管道内的产生和释放会引发恶臭污染、导致管道大面积腐蚀破损，甚至严重威胁周边人员的安全与健康，此外，硫化氢也是城市水体黑臭的直接肇因，因此，污水管网硫化氢污染问题日益受到重视。
[0003]为了解决以上所述的硫化氢污染问题，提出一种基于物联网的污水管网硫化氢去除系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种污水管网硫化氢去除系统。
[0005]本技术提供了一种污水管网硫化氢去除系统，包括：泵站系统、液氧罐、汽化器、超纳米气溶设备、PLC控制系统、取水泵以及物联网云平台；所述液氧罐、汽化器以及超纳米气溶设备依次连接；所述泵站系统与所述PLC控制系统之间通过物联网云平台通讯连接；所述取水泵设置在污水管网内，所述取水泵的一端通过管道连接所述泵站系统的输出端，所述取水泵的另一端通过管道连接超纳米气溶设备的入口端，所述超纳米气溶设备的出口端连通所述污水管网。
[0006]在本技术的某些实施方式中，所述取水泵与所述超纳米气溶设备的连接管道上分别依次设置有过滤器、加压泵、阀门控制组件。
[0007]在本技术的某些实施方式中，所述阀门控制组件包括一组或者多组止回阀和/或调节阀。
[0008]在本技术的某些实施方式中，所述阀门控制组件与所述超纳米气溶设备之间的管道上还设置有电磁流量计。
[0009]在本技术的某些实施方式中，所述污水管网的起端和末端分别设置有前端硫化氢仪表以及末端硫化氢仪表，且所述前端硫化氢仪表以及末端硫化氢仪表分别与所述物联网云平台通讯连接。
[0010]在本技术的某些实施方式中，所述液氧罐内设置有用于检测液位高度的液位计，所述液位计与所述物联网云平台通讯连接。
[0011]在本技术的某些实施方式中，所述汽化器与超纳米气溶设备之间的连接管道上设置有流量质量控制器，所述流量质量控制器与所述物联网云平台通讯连接。
[0012]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0013]本技术实施例所述污水管网硫化氢去除系统通过泵站系统与PLC自控系统通过以太网通讯，通过物联网云平台与PLC控制系统交换数据，同时配合各个智能仪表实现流
量控制、数据实时检测以及数据交互控制，实现了智能化运行，在达到去除污水管网硫化氢的前提下能更好地节约氧气原料、电能及人力物力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所述污水管网硫化氢去除系统的原理结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、泵站系统；2、液氧罐；3、汽化器；4、流量质量控制器；5、电磁流量计；6、超纳米气溶设备；7、PLC控制系统；8、过滤器；9、加压泵；10、阀门控制组件；11、前端硫化氢仪表；12、取水泵；13、末端硫化氢仪表；14、物联网云平台；21、液位计。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]参阅图1所示，所述污水管网硫化氢去除系统包括泵站系统1、液氧罐2、汽化器3、超纳米气溶设备6、PLC控制系统7、取水泵12以及物联网云平台14；所述液氧罐2、汽化器3以及超纳米气溶设备6依次连接；所述泵站系统1与所述PLC控制系统7之间通过物联网云平台14通讯连接；所述取水泵12设置在污水管网内，所述取水泵12的一端通过管道连接所述泵站系统1的输出端，所述取水泵12的另一端通过管道连接超纳米气溶设备6的入口端，所述超纳米气溶设备6的出口端连通所述污水管网；
[0020]所述取水泵12与所述超纳米气溶设备6的连接管道上分别依次设置有过滤器8、加压泵9、阀门控制组件10，分别执行过滤、加压以及通道的通断控制功能。
[0021]所述阀门控制组件10包括一组或者多组止回阀和/或调节阀。
[0022]所述阀门控制组件10与所述超纳米气溶设备6之间的管道上还设置有电磁流量计5，用以控制管道内通过的流量大小。
[0023]所述污水管网的起端和末端分别设置有前端硫化氢仪表11以及末端硫化氢仪表13，且所述前端硫化氢仪表11以及末端硫化氢仪表13分别与所述物联网云平台14通讯连接，分别用以对污水管网内的污水进行硫化氢含量检测，并将检测数据通过物联网云平台14传输给PLC控制系统7，供技术人员读取使用。
[0024]所述液氧罐2内设置有用于检测液位高度的液位计21，所述液位计21与所述物联网云平台14通讯连接。
[0025]所述汽化器3与超纳米气溶设备6之间的连接管道上设置有流量质量控制器4，所述流量质量控制器4与所述物联网云平台14通讯连接。
[0026]本技术实施例所述污水管网硫化氢去除系统的具体工作原理为：泵站系统1与污水管网的排水管道连接，该系统通过液氧罐2输送氧气到汽化器3，汽化后的气体氧气通过流量质量控制器4来调节流量及压力；调节后的氧气输送到超纳米气溶设备6与水混合产生高浓度的含氧水然后输送到污水管网快速向下游扩散，污水管网内的溶解氧得到提升，溶解氧提升后对硫化氢进行氧化形成无挥发性沉淀物；泵站系统1与PLC自控系统通过以太网通讯，通过物联网云平台14与PLC控制系统7交换数据，同时配合各个智能仪表实现流量控制、数据实时检测以及数据交互控制，实现了智能化运行，在达到去除污水管网硫化氢的前提下能更好地节约氧气原料、电能及人力物力。
[0027]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本技术的实施例，但并不限制本技术的专利范围，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水管网硫化氢去除系统，其特征在于，包括：泵站系统(1)、液氧罐(2)、汽化器(3)、超纳米气溶设备(6)、PLC控制系统(7)、取水泵(12)以及物联网云平台(14)；所述液氧罐(2)、汽化器(3)以及超纳米气溶设备(6)依次连接；所述泵站系统(1)与所述PLC控制系统(7)之间通过物联网云平台(14)通讯连接；所述取水泵(12)设置在污水管网内，所述取水泵(12)的一端通过管道连接所述泵站系统(1)的输出端，所述取水泵(12)的另一端通过管道连接超纳米气溶设备(6)的入口端，所述超纳米气溶设备(6)的出口端连通所述污水管网。2.根据权利要求1所述的污水管网硫化氢去除系统，其特征在于：所述取水泵(12)与所述超纳米气溶设备(6)的连接管道上分别依次设置有过滤器(8)、加压泵(9)、阀门控制组件(10)。3.根据权利要求2所述的污水管网硫化氢去除系统，其特征在于：所述阀门控制组件(10)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆，赵倩，周梅，闵志成，
申请(专利权)人：湖北祺润生态建设有限公司，
类型：新型
国别省市：