一种铝合金快装型电梯包套制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金快装型电梯包套，涉及电梯装修技术领域，其主要包括外饰板、壁板和与壁板一端卡接的U型卡板。在本实用新型专利技术中，设置的壁板、外饰板和U型卡板通过简易卡接的方式组合连接，相对现有技术中采用结构胶粘接连接方式，安装更加方便、快捷、不易脱落分离；其中U型卡板设置成相互独立的内L形夹板和外L形夹板，内L形夹板和外L形夹板形成的卡槽宽度可以进行微调，相对现有技术中的U型卡板的槽宽固定的结构，本申请的壁板和卡槽的连接更加紧固，牢靠。牢靠。牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金快装型电梯包套


[0001]本技术涉及电梯装修
，具体为一种铝合金快装型电梯包套。

技术介绍

[0002]电梯包套是指安装在出入层门门口与建筑物连接位置（即电梯垭口）处的保护套，目前常见电梯垭口包套的材质为大理石。
[0003]由此现有电梯包套造价高，安装成本高，重量偏重，安装起来困难，安装效率低下，而且在安装过程中主要靠结构胶的粘接，后期容易出现因脱胶造成脱落的问题，由此会危害公共安全；其次现有的主流电梯包套大小固定，无法根据电梯垭口的实际大小（深度）作出安装调整，适用效果差；再者市面上存在一些具有宽度调节的包套，其用于调节宽度的部分为U型卡板，和垭口壁贴合的壁板的一端插入U型卡槽板内，U型卡板安装在电梯内框上，壁板通过控制壁板插入U型卡板内的深度来进行宽度适应性微调，此处的微调仅适应深度变化较小的垭口，而且此类U型卡板为一体式成型结构，不仅制作困难，而且成型后其U型槽宽没有微调量，容易出和壁板卡接不紧凑的问题，由此会出现卡接固定不牢靠的问题。
[0004]为此，本技术提供一种铝合金快装型电梯包套。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝合金快装型电梯包套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术将外饰板、壁板和U型卡板设置成铝合金材质来解决成本高，重量重，安装困难的问题；壁板和外饰板卡接连接来解决容易脱落的问题；壁板的两端可以卡接组合其他壁板来解决包套适应性的问题；将U型卡板设置成相互独立的内L夹板和外L夹板来解决和臂板卡接不紧凑牢靠的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金快装型电梯包套，包括外饰板、壁板和与壁板一端卡接的U型卡板，所述U型卡板由相互独立的内L形夹板和外L形夹板组成，所述内L形夹板和外L形夹板上的短板上分别开设有内钉孔和外钉孔，所述外饰板背面的一端和壁板的另一端卡接连接。
[0007]进一步的，所述壁板的一端固定设置有卡接头，所述外饰板的一侧开设有和卡接头卡接配合的卡槽一。
[0008]进一步的，所述壁板的另一端开设有和卡槽一大小规格相同的卡槽二。
[0009]进一步的，所述卡槽一和卡接头均为T型结构。
[0010]进一步的，所述内L形夹板上的长板呈相内侧倾斜的设置。
[0011]进一步的，所述内L形夹板上长板的内侧固定设置有若干圆形突起，若干所述圆形突起沿着长板的宽度方向排列设置。
[0012]进一步的，所述外饰板和壁板内均为中空设置，所述外饰板和壁板内分别设置有沿着宽度方向排列的若干补强板一和补强板二。
[0013]进一步的，所述外饰板、壁板和U型卡板均采用铝合金制成。
[0014]本技术的有益效果：本技术一种铝合金快装型电梯包套，包含外饰板；卡槽一；补强板一；壁板；卡接头；卡槽二；补强板二；U型卡板；内L形夹板；圆形突起；内钉孔；外L形夹板；外钉孔。
[0015]1、设置的壁板、外饰板和U型卡板通过简易卡接的方式组合连接，相对现有技术中采用结构胶粘接连接方式，安装更加方便、快捷、不易脱落分离；其中U型卡板设置成相互独立的内L形夹板和外L形夹板，内L形夹板和外L形夹板形成的卡槽宽度可以进行微调，相对现有技术中的U型卡板的槽宽固定的结构，本申请的壁板和卡槽的连接更加紧固，牢靠。
[0016]2、内L形夹板上的长板向内倾斜设置，而且在长板的内侧固定设置若干圆形突起，倾斜设置的长板和长板上的圆形突起可以大大提高对壁板的挤压力，使得壁板与内L形夹板和外L形夹板的连接更加贴合。
[0017]3、壁板的两端分别设置卡接头和卡槽二，若干壁板首尾可以通过卡接头和卡槽二的卡接连接来增大宽度，由此可以根据电梯垭口深度来对壁板进行适应性加宽或者减宽，相对现有技术中的壁板采用一体式结构，本申请的包套适用范围更广。
[0018]4、壁板、外饰板和U型卡板均采用铝合金材质，成本低，重量轻，运输方便；而且铝型材后期可以回收使用，具有环保的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术一种铝合金快装型电梯包套外饰板、壁板和U型卡板配合的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种铝合金快装型电梯包套外饰板、壁板和U型卡板组合后俯视图的示意图；
[0021]图3为本技术一种铝合金快装型电梯包套中图2中局部“a”放大后的示意图；
[0022]图4为本技术一种铝合金快装型电梯包套中外饰板的结构示意图；
[0023]图5为本技术一种铝合金快装型电梯包套外饰板、U型卡板和壁板组合成门套后的结构示意图。
[0024]图中：1、外饰板；11、卡槽一；12、补强板一；2、壁板；21、卡接头；22、卡槽二；23、补强板二；3、U型卡板；31、内L形夹板；311、圆形突起；312、内钉孔；32、外L形夹板；321、外钉孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种铝合金快装型电梯包套，包括外饰板1、壁板2和与壁板2一端卡接的U型卡板3，外饰板1、壁板2和U型卡板3均采用铝合金制成，U型卡板3由相互独立的内L形夹板31和外L形夹板32组成，内L形夹板31和外L形夹板32上的短板上分别开设有内钉孔312和外钉孔321（见图3），内L形夹板31和外L形夹板32上的短板叠摞后通过自攻螺丝拧到电梯外侧小门套上，需要注意的是，内L形夹板31和外L形夹板32形成的卡槽的宽度可以进行微调，也就是自攻螺丝的外径选择小于内钉孔312和外钉孔321的孔径的规格，微调时使用和壁板2相同厚度的模块辅助，然后旋紧自攻螺丝，此
种设置使得后续和壁板2的卡接更加紧凑，外饰板1背面的一端和壁板2的另一端卡接连接，具体的是壁板2的一端固定设置有卡接头21，外饰板1的一侧开设有和卡接头21卡接配合的卡槽一11，其中卡槽一11和卡接头21均为T型结构，安装前将壁板2和外饰板1采用交错插接的方式对接，两者安装后垂直，然后在外饰板1上的朝壁侧涂抹结构胶，安装时壁板2贴在电梯垭口的内壁面上，然后将其一端卡入内L形夹板31和外L形夹板32形成的卡槽内，同时外饰板1通过结构胶和电梯垭口形成密封连接，对电梯垭口形成包装，综上采用铝合金材质的外饰板1、壁板2和U型卡板3，重量轻，运输方便，而且采用插接的方式，安装快速高效，具有微调功能，提高插接的紧凑性。
[0027]本实施例，见图2，壁板2的另一端开设有和卡槽一11大小规格相同的卡槽二22，也就是说将若干壁板2首位卡接后可以增加宽度，此种设置适合各种不同电梯垭口深度的包装安装，配合U型卡板3的插接深度可调功能进一步提高该包套的适用性。
[0028]本实施例，见图2，内L形夹板31上的长板呈相内侧倾斜的设置，此内L形夹板31的L形内夹角小于90...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金快装型电梯包套，包括外饰板（1）、壁板（2）和与壁板（2）一端卡接的U型卡板（3），其特征在于，所述U型卡板（3）由相互独立的内L形夹板（31）和外L形夹板（32）组成，所述内L形夹板（31）和外L形夹板（32）上的短板上分别开设有内钉孔（312）和外钉孔（321），所述外饰板（1）背面的一端和壁板（2）的另一端卡接连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金快装型电梯包套，其特征在于：所述壁板（2）的一端固定设置有卡接头（21），所述外饰板（1）的一侧开设有和卡接头（21）卡接配合的卡槽一（11）。3.根据权利要求2所述的一种铝合金快装型电梯包套，其特征在于：所述壁板（2）的另一端开设有和卡槽一（11）大小规格相同的卡槽二（22）。4.根据权利要求2所述的一种铝合金快装型电梯包套，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉昌，
申请(专利权)人：刘玉昌，
类型：新型
国别省市：