本实用新型专利技术提供了一种播种机用自动摆放秧盘装置，涉及播种机领域，包括：播种机、播种装置和秧盘摆放框，所述播种机内部设置有导盘腔道，所述导盘腔道下端口焊接有限位挡板，所述限位挡板右侧焊接有铁耙，所述铁耙齿面上方设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片通过转动杆连接有安装架，所述安装架上端固定有第二电机，所述第二电机前端通过同步传动结构连接传动有转动杆。本实用新型专利技术解决了播种地面上凸起的小土块对现有技术中秧盘滑落的位置造成偏移或摆放不平整的问题。摆放不平整的问题。摆放不平整的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种播种机用自动摆放秧盘装置
[0001]本技术涉及播种机领域，具体涉及一种播种机用自动摆放秧盘装置。
技术介绍
[0002]随着南方丘陵区机插水稻种植面积的逐步扩大，传统育秧方式已不能适应现代农业发展的需要，工厂化育秧将成为水稻机械化生产的必然选择，经过检索，现有技术(申请号：CN202122400220.1),文中记载了“在关闭抽真空机可以使吸盘取消对秧盘的吸附，从而秧盘落在秧盘滑板上，再通过秧盘滑道排出进行摆盘，再通过设置的播种器和覆土装置进行播种覆土操作，操作简单，便于自动摆放秧盘”，但是播种地面上凸起的小土块对现有技术中秧盘滑落的位置造成偏移或摆放不平整的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种播种机用自动摆放秧盘装置，以解决在播种地面上凸起的小土块对现有技术中秧盘滑落的位置造成偏移或摆放不平整的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种播种机用自动摆放秧盘装置，包括：播种机、播种装置和秧盘摆放框，
[0005]所述播种机内部设置有导盘腔道，所述导盘腔道下端口焊接有限位挡板，所述限位挡板右侧焊接有铁耙，所述铁耙齿面上方设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片通过转动杆连接有安装架，所述安装架上端固定有第二电机，所述第二电机前端通过同步传动结构连接传动有转动杆。
[0006]进一步的，所述播种机左侧面安装有播种装置，所述播种机前后侧轴接有车轮，所述播种机上端焊接有秧盘摆放框。
[0007]进一步的，所述秧盘摆放框右侧固定有控制器，所述秧盘摆放框前端面扣接有防护板，所述播种机内部设置有蓄电池。
[0008]进一步的，所述秧盘摆放框后侧壁轴承安装有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构前端连接有侧压板，所述丝杆传动机构左侧轴接有第一电机。
[0009]进一步的，所述秧盘摆放框框内左下端处开设有导盘腔道上槽口，所述秧盘摆放框上端内壁限位连接有推盘板；且推盘板位于导盘腔道上槽口正上方处。
[0010]进一步的，所述推盘板上端通过电动推杆与秧盘摆放框相连接，所述推盘板下端面镶嵌安装有接触式感应器。
[0011]进一步的，所述安装架上端通过液压柱与播种机相连接，所述铁耙呈间隔排列的斜面齿状；且铁耙前后侧焊接有挡板。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的播种机用自动摆放秧盘装置利用铁耙置于秧盘摆放口的前侧，对秧盘摆放的部分堆积的土面进行分散，使凸起的土块推动至铁耙的齿面上，通过铁耙上方旋转的粉碎刀片对土块进行粉碎，便于有效清除、粉碎摆放秧盘地面上的土块，保障多块秧盘整齐的摆放在地面上，方便播种机能够精准的将种子播种在
摆放的秧盘上，提高播种机自动摆放秧盘的平整性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的播种机用自动摆放秧盘装置的正视结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的播种机用自动摆放秧盘装置的正视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的粉碎刀片的侧视剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图2A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、播种机；11、车轮；12、控制器；13、导盘腔道；14、限位挡板；15、蓄电池；2、播种装置；3、秧盘摆放框；31、防护板；4、铁耙；5、侧压板；51、第一电机；52、丝杆传动机构；6、粉碎刀片；61、第二电机；62、同步传动结构；63、转动杆；64、液压柱；65、安装架；7、推盘板；71、电动推杆；72、接触式感应器。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种播种机用自动摆放秧盘装置，包括：播种机1、播种装置2和秧盘摆放框3，
[0020]播种机1内部设置有导盘腔道13，导盘腔道13下端口焊接有限位挡板14，限位挡板14右侧焊接有铁耙4，铁耙4齿面上方设置有粉碎刀片6，粉碎刀片6通过转动杆63连接有安装架65，安装架65上端固定有第二电机61，第二电机61前端通过同步传动结构62连接传动有转动杆63。
[0021]工作原理：首先带动播种机1位于地面上移动，使铁耙4将部分堆积的土面进行分散和凸起的土块铲起，再启动粉碎刀片6进行旋转，同时下移至铁耙4齿面处，将铲起的土块进行粉碎，粉碎后的土落回地面上，再将秧盘摆放框3内进行竖直摆放多块秧盘，启动侧压板5将秧盘向左推动至推盘板7下方处，通过推盘板7下压使秧盘顺着导盘腔道13滑落至地面上，启动播种装置2对摆放好的秧盘表面播散种子，完成秧盘摆放、播种过程。
[0022]在本实施例中，播种机1左侧面安装有播种装置2，播种机1前后侧轴接有车轮11，播种机1上端焊接有秧盘摆放框3。
[0023]作为一种较佳的实施方式，播种装置2对摆放好的秧盘表面播散种子。秧盘摆放框3内进行竖直摆放多块秧盘，使秧盘在侧压板5和推盘板7的推动下自动下落、摆放。
[0024]在本实施例中，秧盘摆放框3右侧固定有控制器12，秧盘摆放框3前端面扣接有防护板31，播种机1内部设置有蓄电池15。
[0025]作为一种较佳的实施方式，控制器12用于控制秧盘的自动摆放过程。防护板31用于阻挡秧盘摆放框3内的秧盘从前侧倒出。蓄电池15便于提供电能。
[0026]在本实施例中，秧盘摆放框3后侧壁轴承安装有丝杆传动机构52，丝杆传动机构52前端连接有侧压板5，丝杆传动机构52左侧轴接有第一电机51。
[0027]作为一种较佳的实施方式，丝杆传动机构52带动侧压板5位于框内左右移动，使推
动左侧压紧的秧盘向左移动，将下落至导盘腔道1内的秧盘空隙填补上。
[0028]在本实施例中，秧盘摆放框3框内左下端处开设有导盘腔道13上槽口，所述秧盘摆放框3上端内壁限位连接有推盘板7；且推盘板7位于导盘腔道13上槽口正上方处。
[0029]作为一种较佳的实施方式，导盘腔道13将秧盘输送至限位挡板14处掉落、摆在地面上。推盘板7起到辅助推动秧盘的作用。
[0030]在本实施例中，推盘板7上端通过电动推杆71与秧盘摆放框3相连接，推盘板7下端面镶嵌安装有接触式感应器72。
[0031]作为一种较佳的实施方式，当接触式感应器72感应到秧盘时，电动推杆71推动推盘板7下移，使推盘板7下压秧盘，使秧盘下落至导盘腔道13内，实现自动摆放秧盘的功能。
[0032]在本实施例中，安装架65上端通过液压柱64与播种机1相连接，铁耙4呈间隔排列的斜面齿状；且铁耙4前后侧焊接有挡板。
[0033]作为一种较佳的实施方式，液压柱64推动安装架65上下移动，使粉碎刀片6与铁耙4齿面铲起的土本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种播种机用自动摆放秧盘装置，包括：播种机(1)、播种装置(2)和秧盘摆放框(3)，其特征在于：所述播种机(1)内部设置有导盘腔道(13)，所述导盘腔道(13)下端口焊接有限位挡板(14)，所述限位挡板(14)右侧焊接有铁耙(4)，所述铁耙(4)齿面上方设置有粉碎刀片(6)，所述粉碎刀片(6)通过转动杆(63)连接有安装架(65)，所述安装架(65)上端固定有第二电机(61)，所述第二电机(61)前端通过同步传动结构(62)连接传动有转动杆(63)。2.根据权利要求1所述的一种播种机用自动摆放秧盘装置，其特征在于，所述播种机(1)左侧面安装有播种装置(2)，所述播种机(1)前后侧轴接有车轮(11)，所述播种机(1)上端焊接有秧盘摆放框(3)。3.根据权利要求2所述的一种播种机用自动摆放秧盘装置，其特征在于，所述秧盘摆放框(3)右侧固定有控制器(12)，所述秧盘摆放框(3)前端面扣接有防护板(31)，所述播种机(1)内部设置有蓄电池(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴辉，
申请(专利权)人：常州瑞利和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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