一种火电厂锅炉炉渣回收装置制造方法及图纸

技术编号:39206453 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 09:53
本实用新型专利技术涉及炉渣回收技术领域,且公开了一种火电厂锅炉炉渣回收装置,包括破碎装置;固定板,其安装在破碎装置的顶部;振动机构,其安装在固定板的内部,由横向振动件和纵向振动件构成,所述纵向振动件包括两组限位轴一,所述限位轴一的外表面滑移安装有滑板和弹簧一。本装置通过设置有横向振动件之间连接进料板,使其直接受到来自限位轴二的轴向限位,沿着45

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉炉渣回收装置


[0001]本技术涉及炉渣回收
,更具体地说,本技术涉及一种火电厂锅炉炉渣回收装置。

技术介绍

[0002]火电厂锅炉产生的炉渣中含有大量的金属单质以及氧化物,如果直接掩埋,则会造成环境污染的问题,因此,需要将其进行回收,经过破碎、磁选、化学沉淀等操作提取其中的金属的单质,并减小炉渣体积,使其达到再利用的功能;其中,破碎为回收的第一阶段,现有技术中,多采用辊压使炉渣破碎,但在其进料口的振动进料方向比较单一,容易造成炉渣分布不均匀,降低了破碎效率,进料口虽然空间巨大,但炉渣的分布如果仅靠振动方向单一的进料口容易造成炉渣堆积,无法形成均匀分流的处理效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种火电厂锅炉炉渣回收装置,具有分流效果好和工作效率高的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种火电厂锅炉炉渣回收装置,包括
[0006]破碎装置;
[0007]固定板,其安装在破碎装置的顶部;
[0008]振动机构,其安装在固定板的内部,由横向振动件和纵向振动件构成,所述纵向振动件包括两组限位轴一,所述限位轴一的外表面滑移安装有滑板和弹簧一,所述横向振动件包括两组限位轴二,且限位轴二的外表面滑移安装有滑块和弹簧二;
[0009]进料机构,包括进料板,所述进料板工作面的前后两侧均安装有限位板,且进料板的底部与滑块固定连接;
[0010]动力机构,其由限位框、动力电机和凸轮构成,所述限位框与进料板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述破碎装置包括破碎箱,所述破碎装置的正面开设有贯穿至背面的出料口,且破碎箱的内部安装有破碎组件,所述破碎箱的右侧压合安装有防尘盖。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述破碎组件由减速电机、两组破碎辊和两组齿轮构成,所述减速电机的输出轴与位于前侧破碎辊传动连接,两组所述破碎辊均安装有齿轮,两组所述破碎辊通过齿轮传动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料板呈45
°
倾斜设置在破碎箱顶部的开口中,所述限位板设置为两组,且限位板顶部的两侧均为圆弧过渡设计。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位框为空心正方形结构,其内壁与凸轮的外表面限位接触,所述动力电机通过安装板安装在固定板的内壁。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧一设置在滑板与固定板内壁靠近
滑板的一侧,所述弹簧一的两端分别与滑板和固定板弹性连接。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块设置在限位轴二外表面的中部,所述弹簧二设置在滑块的两端,所述弹簧二的两端分别与滑块和限位轴二弹性连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]本装置对进料模块进行重新设计,利用动力机构带动进料机构进行前后左右方向上的往复振动,使物料的振动方向由单一的前后增加至
°
斜向上或斜向下,通过设置有横向振动件之间连接进料板,使其直接受到来自限位轴二的轴向限位,沿着45
°
斜向往复运动,辅助物料向下运动,通过设置有纵向振动件,使进料板直接受到来自限位轴一的轴向限位,使其得以前后往复运动,使物料在进料板的表面前后移动并均匀铺开,不仅提高了分流效率,还提高横向振动件的加入增加了物料的动能,避免发生堵塞。
[0019]然后,通过设置有横向振动件,在其带动进料板斜向上45
°
移动时,将进料板表面的物料斜向上45
°
带动,从而使物料在进料板表面的留存时间增加,配合纵向移动件使其前后分布铺开得更加均匀,随着物料不停落在进料板表面,从而使进料板同一时间进入破碎箱内部的物料量倍增,有效提高了装置的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术结构的侧面局部剖切示意图;
[0022]图3为本技术结构的局部立体结构示意图;
[0023]图4为本技术振动机构和进料机构的背面结构示意图;
[0024]图5为本技术振动机构、进料机构和动力机构的俯视示意图;
[0025]图6为本技术破碎组件的结构示意图。
[0026]图中:1、破碎装置;11、破碎箱;12、破碎组件;121、减速电机;122、破碎辊;123、齿轮;13、防尘盖;14、出料口;2、固定板;3、振动机构;31、限位轴一;32、滑板;33、弹簧一;34、限位轴二;35、滑块;36、弹簧二;4、进料机构;41、进料板;42、限位板;5、动力机构;51、限位框;52、动力电机;53、凸轮。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图6所示,本技术提供一种火电厂锅炉炉渣回收装置,包括破碎装置1、固定板2、振动机构3、进料机构4、动力机构5;固定板2安装在破碎装置1的顶部;振动机构3安装在固定板2的内部,由横向振动件和纵向振动件构成,纵向振动件包括两组限位轴一31,限位轴一31的外表面滑移安装有滑板32和弹簧一33,横向振动件包括两组限位轴二34,且限位轴二34的外表面滑移安装有滑块35和弹簧二36;进料机构4包括进料板41,进料板41工作面的前后两侧均安装有限位板42,且进料板41的底部与滑块35固定连接;动力机构5由限位框51、动力电机52和凸轮53构成,限位框51与进料板41固定连接。
[0029]本装置对进料模块进行重新设计,利用动力机构5带动进料机构4进行前后左右方向上的往复振动,使物料的振动方向由单一的前后增加至45
°
斜向上或斜向下,通过设置有横向振动件之间连接进料板41,使其直接受到来自限位轴二34的轴向限位,沿着45
°
斜向往复运动,辅助物料向下运动,通过设置有纵向振动件,使进料板41直接受到来自限位轴一31的轴向限位,使其得以前后往复运动,使物料在进料板41的表面前后移动并均匀铺开,不仅提高了分流效率,还提高横向振动件的加入增加了物料的动能,避免发生堵塞。
[0030]然后,通过设置有横向振动件,在其带动进料板41斜向上45
°
移动时,将进料板41表面的物料斜向上45
°
带动,从而使物料在进料板41表面的留存时间增加,配合纵向移动件使其前后分布铺开得更加均匀,随着物料不停落在进料板41表面,从而使进料板41同一时间进入破碎箱11内部的物料量倍增,有效提高了装置的工作效率本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉炉渣回收装置,其特征在于,包括:破碎装置(1);固定板(2),其安装在破碎装置(1)的顶部;振动机构(3),其安装在固定板(2)的内部,由横向振动件和纵向振动件构成,所述纵向振动件包括两组限位轴一(31),所述限位轴一(31)的外表面滑移安装有滑板(32)和弹簧一(33),所述横向振动件包括两组限位轴二(34),且限位轴二(34)的外表面滑移安装有滑块(35)和弹簧二(36);进料机构(4),包括进料板(41),所述进料板(41)工作面的前后两侧均安装有限位板(42),且进料板(41)的底部与滑块(35)固定连接;动力机构(5),其由限位框(51)、动力电机(52)和凸轮(53)构成,所述限位框(51)与进料板(41)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉炉渣回收装置,其特征在于:所述破碎装置(1)包括破碎箱(11),所述破碎装置(1)的正面开设有贯穿至背面的出料口(14),且破碎箱(11)的内部安装有破碎组件(12),所述破碎箱(11)的右侧压合安装有防尘盖(13)。3.根据权利要求2所述的一种火电厂锅炉炉渣回收装置,其特征在于:所述破碎组件(12)由减速电机(121)、两组破碎辊(122)和两组齿轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡承志张宁王晓泉梁会明
申请(专利权)人:徐州华润电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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