一种便于装配的发电机壳体制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于装配的发电机壳体，包括发电机前端壳和安装板，所述发电机前端壳的外侧壁安装有安装板，所述发电机前端壳的尾端连接有发电机尾端壳，所述发电机尾端壳的尾端连接有保护盖；所述发电机尾端壳靠近保护盖的外侧壁连接有定位块，所述定位块的一端连接有定位杆，所述保护盖靠近定位杆的内壁连接有凸块；本实用新型专利技术通过将保护盖与发电机尾端壳的尾端进行对接，接着带动保护盖内壁的凸块与发电机尾端壳表面的定位杆进行对接，接着通过定位块、定位杆、固定块和锁紧销之间的相互配合，将保护盖和发电机尾端壳进行快速稳定装配，提高了发电机外壳的生产效率。提高了发电机外壳的生产效率。提高了发电机外壳的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的发电机壳体


[0001]本技术属于发电机壳体领域，具体地说是一种便于装配的发电机壳体。

技术介绍

[0002]发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，一般的发电机是通过原动机将各类一次能源蕴藏的能量转换为机械能，再由发电机转换为电能，经输电、配电网络送往各种用电场所，机壳通常指各种电子产品所使用的外壳。根据用途可分为：电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳电机机壳，微型电机机壳等；
[0003]目前发电机壳体的生产车间中需要将壳体前端和后端进行装配组装，市场的生产工艺是通过直接将螺钉穿过壳体前端和后端两块铁板，同时对装配对接时，由于发电机壳体本身重量较重，很难使得壳体前端和后端的螺纹孔处对齐，进而造成发电机壳体装配效率降低，影响生产效率！
[0004]综上，因此本技术提供了一种便于装配的发电机壳体，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于装配的发电机壳体，以解决现有技术中目前发电机壳体的生产车间中需要将壳体前端和后端进行装配组装，市场的生产工艺是通过直接将螺钉穿过壳体前端和后端两块铁板，同时对装配对接时，由于发电机壳体本身重量较重，很难使得壳体前端和后端的螺纹孔处对齐，进而造成发电机壳体装配效率降低，影响生产效率等问题。
[0006]一种便于装配的发电机壳体，包括发电机前端壳和安装板，所述发电机前端壳的外侧壁安装有安装板，所述发电机前端壳的尾端连接有发电机尾端壳，所述发电机尾端壳的尾端连接有保护盖；
[0007]所述发电机尾端壳靠近保护盖的外侧壁连接有定位块，所述定位块的一端连接有定位杆，所述保护盖靠近定位杆的内壁连接有凸块，所述保护盖的外侧壁连接有固定块，所述固定块的表面贯穿连接有锁紧销。
[0008]优选的，所述定位杆和定位块为一体结构，所述定位杆与保护盖内壁凸块的开口构成嵌合结构。
[0009]优选的，所述锁紧销穿过固定块和保护盖与定位杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述发电机尾端壳的内壁安装有防护网，所述防护网为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述发电机尾端壳靠近防护网的内壁连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有承接块，所述承接块的一侧连接有按压板，所述按压板的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与发电机尾端壳内壁进行连接，所述复位弹簧与按压板构成弹性转动结构。
[0012]优选的，所述按压板的另一端连接有压板，所述压板靠近防护网的一侧连接有对接扣，所述对接扣与防护网表面的开口构成嵌合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过将保护盖与发电机尾端壳的尾端进行对接，接着带动保护盖内壁的凸块与发电机尾端壳表面的定位杆进行对接，接着通过定位块、定位杆、固定块和锁紧销之间的相互配合，将保护盖和发电机尾端壳进行快速稳定装配，提高了发电机外壳的生产效率。
[0015]2、本技术通过将防护网放置在发电机尾端壳内壁上，接着按压按压板，带动按压板一侧的承接块沿着支撑杆进行旋转，接着通过按压板、复位弹簧、压板和对接扣之间的相互配合，将防护网稳固在发电机尾端壳内壁上，进而将发电机尾端壳内壁上的散热孔进行遮掩，避免外界的灰尘进入发电机壳体的内部，提高了发电机壳体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术；
[0017]图2是本技术；
[0018]图3是本技术；
[0019]图4是本技术。
[0020]图中：
[0021]1、发电机前端壳；2、安装板；3、发电机尾端壳；4、保护盖；5、定位块；6、定位杆；7、固定块；8、锁紧销；9、防护网；10、支撑杆；11、承接块；12、按压板；13、复位弹簧；14、压板；15、对接扣。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种便于装配的发电机壳体，包括发电机前端壳1和安装板2，发电机前端壳1的外侧壁安装有安装板2，发电机前端壳1的尾端连接有发电机尾端壳3，发电机尾端壳3的尾端连接有保护盖4；
[0024]发电机尾端壳3靠近保护盖4的外侧壁连接有定位块5，定位块5的一端连接有定位杆6，保护盖4靠近定位杆6的内壁连接有凸块，保护盖4的外侧壁连接有固定块7，固定块7的表面贯穿连接有锁紧销8。
[0025]请参考图2，定位杆6和定位块5为一体结构，定位杆6与保护盖4内壁凸块的开口构成嵌合结构。
[0026]请参考图2，锁紧销8穿过固定块7和保护盖4与定位杆6螺纹连接，通过将锁紧销8穿过固定块7，方便将保护盖4进行装配。
[0027]请参考图3，发电机尾端壳3的内壁安装有防护网9，防护网9为不锈钢材质，通过防护网9的使用，方便对外界的灰尘杂质进行阻隔。
[0028]请参考图4，发电机尾端壳3靠近防护网9的内壁连接有支撑杆10，支撑杆10的一端转动连接有承接块11，承接块11的一侧连接有按压板12，按压板12的一侧连接有复位弹簧13，复位弹簧13的另一端与发电机尾端壳3内壁进行连接，复位弹簧13与按压板12构成弹性转动结构，通过将按压板12按压复位弹簧13，方便带动压板14进行旋转。
[0029]请参考图4，按压板12的另一端连接有压板14，压板14靠近防护网9的一侧连接有对接扣15，对接扣15与防护网9表面的开口构成嵌合结构，通过将对接扣15与防护网9表面的开口进行嵌合，方便将防护网9进行稳固。
[0030]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该便于装配的发电机壳体时，首先通过将保护盖4与发电机尾端壳3的尾端进行对接，接着带动保护盖4内壁的凸块与发电机尾端壳3表面的定位杆6进行对接，接着将锁紧销8穿过固定块7和保护盖4与定位杆6螺纹锁紧，将保护盖4和发电机尾端壳3进行快速稳定装配，提高了发电机外壳的生产效率；进一步的通过将防护网9放置在发电机尾端壳3内壁上，接着按压按压板12，带动按压板12一侧的承接块11沿着支撑杆10进行旋转，进而带动按压板12一侧的复位弹簧13进行压缩，接着将防护网9表面的开口与压板14一侧的对接扣15进行对齐，接着松开按压板12，受到复位弹簧13回弹的作用力，使得压板14一侧的对接扣15与防护网9表面的开口进行嵌合，将防护网9稳固在发电机尾端壳3内壁上，进而将发电机尾端壳3内壁上的散热孔进行遮掩，避免外界的灰尘进入发电机壳体的内部，提高了发电机壳体的使用寿命，这就是该便于装配的发电机壳体的特点。
[0031]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的发电机壳体，包括发电机前端壳(1)和安装板(2)，其特征在于：所述发电机前端壳(1)的外侧壁安装有安装板(2)，所述发电机前端壳(1)的尾端连接有发电机尾端壳(3)，所述发电机尾端壳(3)的尾端连接有保护盖(4)；所述发电机尾端壳(3)靠近保护盖(4)的外侧壁连接有定位块(5)，所述定位块(5)的一端连接有定位杆(6)，所述保护盖(4)靠近定位杆(6)的内壁连接有凸块，所述保护盖(4)的外侧壁连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面贯穿连接有锁紧销(8)。2.如权利要求1所述便于装配的发电机壳体，其特征在于：所述定位杆(6)和定位块(5)为一体结构，所述定位杆(6)与保护盖(4)内壁凸块的开口构成嵌合结构。3.如权利要求1所述便于装配的发电机壳体，其特征在于：所述锁紧销(8)穿过固定块(7)和保护盖(4)与定位杆(6)螺纹连接。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，缪有梅，王少媚，
申请(专利权)人：福建鹏盛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：