一种用于木质板材的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木质板材的打磨机，属于木质板加工技术领域，包括机体和位于机体顶部的气缸，气缸的伸缩端连接有升降板，升降板的底部安装有吸气罩，吸气罩的顶部连接有传输管，传输管的顶部连接有波纹管，波纹管的顶部连接有U形管，机体的顶部连接有抽气泵，抽气泵的进气口连接有进气管，抽气泵的出气口连接有出气管，机体的外侧壁连接有收集箱。该用于木质板材的打磨机，通过气缸运行，对吸气罩的高度进行调节，通过抽气泵运行，吸气罩、传输管、波纹管和U形管的配合使用，进气管和出气管将打磨过程中产生的灰尘回收至收集箱的内部，从而达到了对木质板材打磨过程中产生的粉尘进行收集的效果，尽量避免粉尘被工作人员吸收。人员吸收。人员吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木质板材的打磨机


[0001]本技术属于木质板加工
，尤其涉及一种用于木质板材的打磨机。

技术介绍

[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路，纹路清晰，最好不要有断纹，木质板加工的过程中，需要对木质板表面打磨处理，以加强木质板表面的光滑性。
[0003]现有的木质板材的打磨机：
[0004]对比文件为CN218136973U公开了一种木质板材去毛刺装置，“现有的木质板在进行去毛刺时，是通过人工使用磨砂纸进行打磨，作业量较大，耗费时间较多，降低了去毛刺的效率，通过设计了工作台、通槽、固定框架、丝杆、第一伺服电机、第一滚珠螺母、放置板、固定条、限位弹簧、抵紧条、支撑架、气缸、连接架、打磨辊、电机、使得木质板在进行去毛刺时，更加快速，相比原有的人工进行打磨方式，更加高效，提高了去毛刺的效率”；
[0005]该木质板材去毛刺装置使用时，使得木质板在进行去毛刺时，更加快速，相比原有的人工进行打磨方式，更加高效，提高了去毛刺的效率，然而木质板材加工的同时会产生大量的粉尘，在对木质板打磨时，可能不便于对打磨过程中产生的粉尘吸收转移，从而使得部分粉尘被打磨区域的工作人员吸收，进而严重影响了工作人员的身体健康；
[0006]为此，我们提出来一种用于木质板材的打磨机解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中，可能不便于对打磨过程中产生的粉尘吸收转移，从而使得部分粉尘被打磨区域的工作人员吸收，进而严重影响了工作人员的身体健康的问题，而提出的一种用于木质板材的打磨机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种用于木质板材的打磨机，包括机体和位于机体顶部的气缸，所述机体的顶部与气缸的固定端连接，所述气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板的底部安装有吸气罩，所述吸气罩的顶部连接有传输管，所述传输管的顶部连接有波纹管，所述波纹管的顶部连接有U形管，所述U形管的底部与机体的顶部连接，所述机体的顶部连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口连接有进气管，所述进气管远离抽气泵的一端与U形管的外侧壁连接，所述抽气泵的出气口连接有出气管，所述机体的外侧壁连接有收集箱，所述收集箱的顶部与出气管远离抽气泵的一端连接。
[0010]优选的，所述机体的内侧壁滑动连接有限位块，所述限位块的内侧壁转动连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁连接有打磨辊，所述轴杆远离机体的一端连接有电机。
[0011]通过设置限位块、轴杆、打磨辊和电机，实现了便于对木质板材打磨处理。
[0012]优选的，所述机体靠近电机的一侧连接有定位板，所述定位板的内侧壁滑动连接有凸形板，所述定位板的内侧壁开设有第一滑槽，所述凸形板的顶部与电机的底部连接。
[0013]通过设置定位板、凸形板和第一滑槽，实现了增加电机移动的稳定性。
[0014]优选的，所述机体的外侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁与升降板的外侧壁贴合，所述第二滑槽的内侧壁与限位块的外侧壁贴合。
[0015]通过设置第二滑槽，实现了便于升降板和限位块上下垂直移动。
[0016]优选的，所述限位块的顶部连接有连杆，所述连杆的顶部与升降板的底部连接。
[0017]通过设置连杆，实现了升降板移动的同时带动限位块移动。
[0018]优选的，所述机体的内底壁安装有撑架，所述撑架的内侧壁滑动连接有平板，所述撑架的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与平板靠近机体的一侧连接，所述平板的内底壁滑动连接有调节块，所述调节块的顶部安装有吸盘。
[0019]通过设置撑架、平板、电动伸缩杆、调节块和吸盘，实现了对木质板材限位处理。
[0020]优选的，所述平板的内底壁安装有弹簧，所述弹簧的顶部与调节块的底部连接。
[0021]通过设置弹簧，实现了增加木质板材与吸盘的贴合效果。
[0022]综上所述，本技术的技术效果和优点：该用于木质板材的打磨机，通过气缸运行，升降板随之移动，对吸气罩的高度进行调节，传输管随之增长，通过抽气泵运行，吸气罩、传输管、波纹管和U形管的配合使用，进气管和出气管将打磨过程中产生的灰尘回收至收集箱的内部，从而达到了对木质板材打磨过程中产生的粉尘进行收集的效果，使得打磨和灰尘收集工程同时进行，尽量避免粉尘被工作人员吸收。
[0023]通过连杆的作用，打磨辊向下移动至与木质板材贴合，再通过电机运行，轴杆带动打磨辊转动，对移动至机体内部的木质板材打磨处理，从而达到了便于对打磨辊高度进行调节的效果。
[0024]通过调节块、吸盘和弹簧的配合使用，便于对需要打磨的木质板材限位处理，再通过电动伸缩杆运行，平板随之移动调节，从而便于木质板材水平移动的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0028]图4为本技术平板结构示意图。
[0029]图中：1、机体；2、气缸；3、升降板；4、吸气罩；5、传输管；6、波纹管；7、U形管；8、抽气泵；9、进气管；10、出气管；11、收集箱；12、限位块；13、轴杆；14、打磨辊；15、电机；16、定位板；17、凸形板；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、连杆；21、撑架；22、平板；23、电动伸缩杆；24、调节块；25、吸盘；26、弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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4，一种用于木质板材的打磨机，包括机体1和位于机体1顶部的气缸2，气缸2安装在机体1的顶部，机体1的顶部与气缸2的固定端连接，气缸2的伸缩端连接有升降板
3，升降板3的底部安装有吸气罩4，吸气罩4由上至下开口逐渐增大，吸气罩4的顶部连接有传输管5，传输管5设置有两个，两个传输管5以吸气罩4的中轴线为中心对称分布，两个传输管5同时贯穿升降板3的内部，传输管5的顶部连接有波纹管6，波纹管6的顶部连接有U形管7，U形管7的纵截面为U形，波纹管6位于传输管5和U形管7之间，U形管7的底部与机体1的顶部连接，机体1的顶部连接有抽气泵8，抽气泵8的进气口连接有进气管9，进气管9远离抽气泵8的一端与U形管7的外侧壁连接，抽气泵8的出气口连接有出气管10，出气管10的纵截面为L形，机体1的外侧壁连接有收集箱11，收集箱11的顶部与出气管10远离抽气泵8的一端连接，出气管10位于抽气泵8和收集箱11之间；
[0032]气缸2运行，升降板3带动吸气罩4随之移动，使得吸气罩4移动至靠近木质板材打磨处的位置，波纹管6的长度随之变长，抽气泵8运行，打磨产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木质板材的打磨机，包括机体(1)和位于机体(1)顶部的气缸(2)，其特征在于，所述机体(1)的顶部与气缸(2)的固定端连接，所述气缸(2)的伸缩端连接有升降板(3)，所述升降板(3)的底部安装有吸气罩(4)，所述吸气罩(4)的顶部连接有传输管(5)，所述传输管(5)的顶部连接有波纹管(6)，所述波纹管(6)的顶部连接有U形管(7)，所述U形管(7)的底部与机体(1)的顶部连接，所述机体(1)的顶部连接有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的进气口连接有进气管(9)，所述进气管(9)远离抽气泵(8)的一端与U形管(7)的外侧壁连接，所述抽气泵(8)的出气口连接有出气管(10)，所述机体(1)的外侧壁连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的顶部与出气管(10)远离抽气泵(8)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于木质板材的打磨机，其特征在于，所述机体(1)的内侧壁滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的内侧壁转动连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)的外侧壁连接有打磨辊(14)，所述轴杆(13)远离机体(1)的一端连接有电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于木质板材的打磨机，其特征在于，所述机体(1)靠近电机(15)的一侧连接有定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德峰，张艳，梁作岗，
申请(专利权)人：淮北市墙大家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：