一种实木门修边器制造技术

技术编号:39108533 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:56
本实用新型专利技术涉及打磨工具领域,公开了一种实木门修边器,包括台面,所述台面的顶端右侧固定连接有安装架,所述安装架的内侧顶部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的两侧均固定连接有第二锥齿轮,所述台面的顶端右侧位于安装架的下方固定连接有放置台,所述放置台的顶部两侧均转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,所述放置台的上方设有压板。本实用新型专利技术中,避免因为打磨时造成实木门偏移,使打磨修边对实木门有所损坏,提高实木门制造出的质量,大大减小了实木门在修边时的摩擦力,同时使实木门打磨的过程更加流畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
一种实木门修边器


[0001]本技术涉及打磨工具领域,尤其涉及一种实木门修边器。

技术介绍

[0002]实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。所选用的多是名贵木材,如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等,经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
[0003]实木门的宽度各不相同,对于修边的前置固定较为不便,较宽的实木门进行修边较为繁琐,在打磨修边的过程中,实木门可能会因为打磨的力过大,使实木门发生偏移,产出的实木门质量较低,同时实木门的质量较大,在修边时推动木板的移动摩擦较大,可能会造成实木门的表面有所损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种实木门修边器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种实木门修边器,包括台面,所述台面的顶端右侧固定连接有安装架,所述安装架的内侧顶部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的两侧均固定连接有第二锥齿轮,所述台面的顶端右侧位于安装架的下方固定连接有放置台,所述放置台的顶部两侧均转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,所述放置台的上方设有压板,所述压板的两侧分别对应螺纹连接在第一螺纹杆的外部,所述台面的左侧固定连接有安装板,所述安装板的右侧转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右侧转动连接在台面的内部,所述台面的顶部滑动连接有限位台,所述限位台的底部螺纹连接在第二螺纹杆的外部,所述台面的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧设有打磨刀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述放置台与所述压板的内部均转动连接有多个第一辊轮,所述限位台的内部均匀转动连接有多个第二辊轮,所述台面的顶部后端固定连接有固定板,所述固定板的中部固定连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有推杆,所述推杆的前端固定连接有推板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述安装架的后部顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接在旋转轴的后端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述安装板的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接在第二螺纹杆的左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述支撑板的右侧固定连接有第三电机,所述第三电机的驱动端固定连接在打磨刀的右侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述放置台的顶部两侧均固定连接有限位板,所述压板的两侧均设有限位孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述台面的底端均匀固定连接有多个砥柱。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,加入了压板与限位台,旋转轴转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,带动第一螺纹杆转动,使压板缓缓向下移动将实木门夹住保持固定,再通过第二螺纹杆的转动将限位台向内侧移动从而将实木门限制在内,避免因为打磨时造成实木门偏移,使打磨修边对实木门有所损坏,提高实木门制造出的质量。
[0020]2、本技术中,加入了第一辊轮与第二辊轮,将实木门的一侧放入放置台的顶部,启动第二电机,通过第二螺纹杆的转动将限位台移动,将实木门的另一侧放于限位台突出的顶部,启动气缸,通过推杆将推板向前推,此时木板随着第一辊轮的转动与第二辊轮的转动,大大减小了实木门在修边时的摩擦力,同时使实木门打磨的过程更加流畅。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种实木门修边器的整体示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种实木门修边器的安装架内示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、台面;2、砥柱;3、放置台;4、第一辊轮;5、第一螺纹杆;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、旋转轴;9、安装架;10、压板;11、第一电机;12、推杆;13、气缸;14、固定板;15、推板;16、第二辊轮;17、安装板;18、第二电机;19、第二螺纹杆;20、限位台;21、第三电机;22、支撑板;23、打磨刀;24、限位板;25、限位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

2,本技术提供的一种实施例:一种实木门修边器,包括台面1,台面1的顶端右侧固定连接有安装架9,安装架9的内侧顶部转动连接有旋转轴8,旋转轴8的两侧均固定连接有第二锥齿轮7,台面1的顶端右侧位于安装架9的下方固定连接有放置台3,放置台3的顶部两侧均转动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的顶端均固定连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6与第二锥齿轮7之间啮合连接,放置台3的上方设有压板10,压板10的两侧分别对应螺纹连接在第一螺纹杆5的外部,台面1的左侧固定连接有安装板17,安装板17的右侧转动连接有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的右侧转动连接在台面1的内部,台面1的顶部滑动连接有限位台20,限位台20的底部螺纹连接在第二螺纹杆19的外部,旋转轴8转动,通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮7之间啮合连接,带动第一螺纹杆5转动,使压板10缓缓向下移动将实木门夹住保持固定,再通过第二螺纹杆19的转动将限位台20向内侧移动从而将实木门限制在内,避免因为打磨时造成实木门偏移,使打磨修边对实木门有所损坏,提高实木门制造出的质量,台面1的右侧固定连接有支撑板22,支撑板22的左侧设有打磨刀23。
[0028]放置台3与压板10的内部均转动连接有多个第一辊轮4,限位台20的内部均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木门修边器,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)的顶端右侧固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的内侧顶部转动连接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的两侧均固定连接有第二锥齿轮(7),所述台面(1)的顶端右侧位于安装架(9)的下方固定连接有放置台(3),所述放置台(3)的顶部两侧均转动连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的顶端均固定连接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)之间啮合连接,所述放置台(3)的上方设有压板(10),所述压板(10)的两侧分别对应螺纹连接在第一螺纹杆(5)的外部,所述台面(1)的左侧固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的右侧转动连接有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)的右侧转动连接在台面(1)的内部,所述台面(1)的顶部滑动连接有限位台(20),所述限位台(20)的底部螺纹连接在第二螺纹杆(19)的外部,所述台面(1)的右侧固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)的左侧设有打磨刀(23)。2.根据权利要求1所述的一种实木门修边器,其特征在于:所述放置台(3)与所述压板(10)的内部均转动连接有多个第一辊轮(4),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡宪佳
申请(专利权)人:开江县天霜木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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