本实用新型专利技术涉及易拉罐拉环加工技术领域，且公开了一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置，包括支撑板，所述支撑板顶端固定安装有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆活动贯穿支撑架顶端，且所述油缸的活塞杆底端固定安装有安装板，所述安装板底端设置有压板稳定机构；所述压板稳定机构包括压板，所述压板两侧分别固定安装有侧板一与侧板二，通过设置侧板一与侧板二、限位滑板、限位滑槽，可以对压板进行限位，使压板在对铝片或钢片进行压紧时更加稳定，保证压板对铝片或钢片的压紧质量，从而保证拉环的冲孔质量，通过设置槽垫，可以避免限位滑板与限位滑槽之间产生硬性接触，降低磨损。降低磨损。降低磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置
[0001]本技术涉及易拉罐拉环加工
，具体为一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置。
技术介绍
[0002]易拉罐即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。其中铝制易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重.易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影；
[0003]在易拉罐的生产加工过程中,拉环的加工是十分重要的环节，因为有了拉环,才能实现易拉的优点，传统的拉环加工大多是由窄铝片或钢制成，通过对片材进行打孔和切割，然后再进行下一步加工，工作效率较低；
[0004]根据中国专利公开了一种易拉罐拉环加工用冲孔装置，其公告号为：CN209969304U，该专利通过设置油缸带动抽冲切装置向下移动，并且设置冲切装置包括第一冲头和第二冲头，可以先通过第二冲头冲切出拉环内部的圆孔，再通过冲切装置上的第一冲头冲切出拉环的成型件，冲孔和成型一次性完成，提高工作效率；
[0005]但该专利中的压板只单单通过弹簧与安装板进行连接，因弹簧具有弹性，且压板与安装板之间不具有限位结构，导致压板在使用时稳定性极差，影响压板对铝片或铜片的压紧效果，从而影响拉环的冲孔质量，为此，我们提出一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供了一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置，包括支撑板，所述支撑板顶端固定安装有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆活动贯穿支撑架顶端，且所述油缸的活塞杆底端固定安装有安装板，所述安装板底端设置有压板稳定机构；
[0008]所述压板稳定机构包括压板，所述压板两侧分别固定安装有侧板一与侧板二，所述侧板一与侧板二内侧均固定安装有限位滑板，所述安装板两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑板与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽内壁固定安装有槽垫，所述槽垫与限位滑板外壁表面紧密接触，所述压板与安装板之间设置有弹簧，所述弹簧一端固定安装在压板顶端，所述弹簧另一端固定安装在安装板底端。
[0009]优选的，所述安装板底端固定安装有第一冲头，所述第一冲头内壁顶端固定安装有第二冲头，所述压板上开设有过孔。
[0010]优选的，所述槽垫是由耐磨橡胶制成，提高槽垫的使用寿命。
[0011]优选的，所述压板底端固定安装有防滑垫，所述防滑垫是由PVC软胶制成，通过设
置防滑垫，增加压板与铝片或铜片之间的摩擦，进一步提高铝片或铜片在冲孔时的稳定性。
[0012]优选的，所述支撑架背面开设有螺纹孔，所述支撑架通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接有限位框，所述支撑架背面开设有限位杆孔。
[0013]优选的，所述螺纹杆另一端固定安装有转板，所述限位框背面固定安装有限位杆，所述限位杆通过限位杆孔活动贯穿支撑架，通过设置转板，方便人员通过转板转动螺纹杆，从而方便人员操作，通过设置限位杆与限位杆孔，可以对限位框进行限位，避免限位框跟随螺纹杆转动，保证限位框的正常使用。
[0014]优选的，所述支撑板上开设有落料孔。
[0015]本技术提供了一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置。该用于易拉罐拉环加工冲孔装置具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于易拉罐拉环加工冲孔装置，通过设置侧板一与侧板二、限位滑板、限位滑槽，可以对压板进行限位，使压板在对铝片或钢片进行压紧时更加稳定，保证压板对铝片或钢片的压紧质量，从而保证拉环的冲孔质量，通过设置槽垫，可以避免限位滑板与限位滑槽之间产生硬性接触，降低磨损；
[0017](2)、该用于易拉罐拉环加工冲孔装置，通过设置防滑垫，可以增加压板与铝片或铜片之间的摩擦，进一步提高铝片或铜片在冲孔时的稳定性，通过限位框、螺纹杆、转板、限位杆、限位杆孔的共同配合下，可以调节限位框在支撑板上的位置，铝片或钢片在冲孔时贴着限位框，对铝片或钢片在冲孔时起到定位的作用，保证在铝片或钢片上冲孔位置的准确性，结构简单，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术背面结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中B部放大结构示意图。
[0023]图中：1.支撑板 2.支撑架 3.油缸 4.安装板 5.压板稳定机构 6.第一冲头7.第二冲头 8.防滑垫 9.限位框 10.螺纹杆 11.转板 12.限位杆 13.限位杆孔14.落料孔 501.压板 502.侧板一 503.限位滑板 504.限位滑槽 505.槽垫 506.过孔507.弹簧508.侧板二。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置，包括支撑板1，支撑板1上开设有落料孔14，支撑板1顶端固定安装有支撑架2，支撑架2背面开设有螺纹孔，支撑架2通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10一端通过轴承转动连接有限位框9，支撑架2背面开设有限位杆孔13，螺纹杆10另一端固定安装有转板11，限位框9背面固定安装有限位杆12，限位杆12通过限位杆孔13活动贯穿支撑架2，通过设置转板11，方便人员通过转板11转动螺纹杆10，从而方便人员操作，通过设置限位杆12与限位杆孔13，可以对限位框9进行限位，避免限位框9跟随螺纹杆12转动，保证限位框9的正常使用，支撑
架2顶端固定安装有油缸3，油缸3的活塞杆活动贯穿支撑架2顶端，且油缸3的活塞杆底端固定安装有安装板4，安装板4底端固定安装有第一冲头6，第一冲头6内壁顶端固定安装有第二冲头7，压板501上开设有过孔506，安装板4底端设置有压板稳定机构5；
[0025]压板稳定机构5包括压板501，压板501底端固定安装有防滑垫8，防滑垫8是由PVC软胶制成，通过设置防滑垫8，增加压板501与铝片或铜片之间的摩擦，进一步提高铝片或铜片在冲孔时的稳定性，压板501两侧分别固定安装有侧板一502与侧板二508，侧板一502与侧板二508内侧均固定安装有限位滑板503，安装板4两侧均开设有限位滑槽504，限位滑板503与限位滑槽504滑动连接，限位滑槽504内壁固定安装有槽垫505，槽垫505与限位滑板503外壁表面紧密接触，槽垫505是由耐磨橡胶制成，提高槽垫505的使用寿命，压板501与安装板4之间设置有弹簧507，弹簧507一端固定安装在压板501顶端，弹簧507另一端固定安装在安装板4底端，通过设置侧板一502与侧板二508、限位滑板503、限位滑槽504，可以对压板501进行限位，使压板501在对铝片或钢片进行压紧时更加稳定，保证压板对铝片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端固定安装有油缸(3)，所述油缸(3)的活塞杆活动贯穿支撑架(2)顶端，且所述油缸(3)的活塞杆底端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)底端设置有压板稳定机构(5)；所述压板稳定机构(5)包括压板(501)，所述压板(501)两侧分别固定安装有侧板一(502)与侧板二(508)，所述侧板一(502)与侧板二(508)内侧均固定安装有限位滑板(503)，所述安装板(4)两侧均开设有限位滑槽(504)，所述限位滑板(503)与限位滑槽(504)滑动连接，所述限位滑槽(504)内壁固定安装有槽垫(505)，所述槽垫(505)与限位滑板(503)外壁表面紧密接触，所述压板(501)与安装板(4)之间设置有弹簧(507)，所述弹簧(507)一端固定安装在压板(501)顶端，所述弹簧(507)另一端固定安装在安装板(4)底端。2.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐拉环加工冲孔装置，其特征在于：所述安装板(4)底端固定安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗凯，陈超，
申请(专利权)人：山东高森包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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