【技术实现步骤摘要】
一种液压缸测试装置
[0001]本技术涉及一种测试装置，具体涉及一种液压缸测试装置。
技术介绍
[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]而目前，液压缸在投用前需对设备的安装尺寸、性能参数及密封可靠性进行测试，避免故障液压缸安装在生产现场或安装不匹配，造成生产工艺的中断及其它安全隐患的产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种液压缸测试装置，本测试装置实现了液压缸安装尺寸、性能参数及密封可靠性的综合测试，为工程技术人员设计、维修液压设备提供了解决方案，避免液压缸带病作业或无法检测液压缸综合状况的现象，减少相关人员工作量，提高了工作效率，降低了设备安全风险。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种液压缸测试装置，它包括冷却循环油泵组1、油箱组件2、主油泵电机组3、液压控制阀台4、油缸组件5，所述油箱组件2一侧设有冷却循环油泵组1，且油箱组件2连接其主油泵电机组3与液压控制阀台4，油箱组件2一侧安装有溢流管路7，所述液压控制阀台4与油缸组件5相互连接。
[0006]进一步的，所述液压控制阀台4由第一控制阀组4
‑
1与第二控制阀组4
‑
2组成，且第一控制阀组4
‑
1与第二控制阀组4>‑
2互为备用。
[0007]进一步的，所述第一控制阀组4
‑
1与第二控制阀组4
‑
2包括了含叠加式方向阀、叠加式流量阀、电磁换向阀及油路块。
[0008]进一步的，所述主油泵电机组3与液压控制阀台4通过液压管道6连接其油箱组件2。
[0009]进一步的，所述冷却循环油泵组1、油箱组件2、主油泵电机组3及液压控制阀台4均与电气控制装置8电性连接。
[0010]进一步的，所述冷却循环油泵组1与主油泵电机组3内设有溢流阀。
[0011]进一步的，所述油箱组件2包括了过滤装置、液位计、压力传感器。且过滤装置内设有蜂鸣报警器。
[0012]进一步的，所述主油泵电机组3的任意一油路安装有压力变送器，且主油泵电机组3的公共连接端设有压力变送器。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本测试装置实现了液压缸安装尺寸、性能参数及密封可靠性的综合测试，为工程技术人员设计、维修液压设备提供了解决方案，避免液压缸带病作业或无法检测液压缸综合状况的现象，减少相关人员工作量，提高了
工作效率，降低了设备安全风险。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]附图标记说明：冷却循环油泵组1、油箱组件2、主油泵电机组3、液压控制阀台4、油缸组件5、液压管道6、溢流管路7、电气控制装置8、第一控制阀组4
‑
1、第二控制阀组4
‑
2。
具体实施方式
[0017]参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括冷却循环油泵组1、油箱组件2、主油泵电机组3、液压控制阀台4、油缸组件5，油箱组件2一侧设有冷却循环油泵组1，且油箱组件2连接其主油泵电机组3与液压控制阀台4，油箱组件2一侧安装有溢流管路7，液压控制阀台4与油缸组件5相互连接。
[0018]更为具体说明的，液压控制阀台4由第一控制阀组4
‑
1与第二控制阀组4
‑
2组成，且第一控制阀组4
‑
1与第二控制阀组4
‑
2互为备用。设置两个相同的第一控制阀组4
‑
1与第二控制阀组4
‑
2，但其中一个控制阀组出现问题时，能够及时进行更换备用。
[0019]更为具体说明的，第一控制阀组4
‑
1与第二控制阀组4
‑
2包括了含叠加式方向阀、叠加式流量阀、电磁换向阀及油路块。叠加式方向阀、叠加式流量阀、电磁换向阀及油路块均接入其电气控制装置8。
[0020]更为具体说明的，主油泵电机组3与液压控制阀台4通过液压管道6连接其油箱组件2。
[0021]更为具体说明的，冷却循环油泵组1、油箱组件2、主油泵电机组3及液压控制阀台4均与电气控制装置8电性连接。工作人员可通过电气控制装置8进行控制与操作其冷却循环油泵组1、油箱组件2、主油泵电机组3及液压控制阀台4。
[0022]更为具体说明的，冷却循环油泵组1与主油泵电机组3内设有溢流阀。
[0023]更为具体说明的，油箱组件2包括了过滤装置、液位计、压力传感器。且过滤装置内设有蜂鸣报警器。
[0024]更为具体说明的，主油泵电机组3的任意一油路安装有压力变送器，用于显示每台泵的压力，且主油泵电机组3的公共连接端设有压力变送器。用于显示主油泵电机组3系统压力。
[0025]本技术的工作原理：在进行液压缸的测试作业时，工作人员将液压缸连接在油缸组件5上，而后，通过液压控制阀台4进行控制，此时，油液将通过液压管道6进行流动，从而进行液压缸的测试作业，在测试时，其溢流管路7能够溢流其油箱组件2的油液，工作人员也可通过电气控制装置8进行相关电子元件的控制这样，其中，本测试装置的控制方式为手动启停泵，手动通过继电回路对电磁换向阀换向，且电磁阀为三位四通阀。
[0026]以上，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实
用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸测试装置，其特征在于：它包括冷却循环油泵组(1)、油箱组件(2)、主油泵电机组(3)、液压控制阀台(4)、油缸组件(5)，所述油箱组件(2)一侧设有冷却循环油泵组(1)，且油箱组件(2)连接其主油泵电机组(3)与液压控制阀台(4)，油箱组件(2)一侧安装有溢流管路(7)，所述液压控制阀台(4)与油缸组件(5)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种液压缸测试装置，其特征在于：所述液压控制阀台(4)由第一控制阀组(4
‑
1)与第二控制阀组(4
‑
2)组成，且第一控制阀组(4
‑
1)与第二控制阀组(4
‑
2)互为备用。3.根据权利要求2所述的一种液压缸测试装置，其特征在于：所述第一控制阀组(4
‑
1)与第二控制阀组(4
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文艺，黄少辉，范川泽，邱小宁，徐灿华，刘志龙，
申请(专利权)人：福建三钢闽光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。