一种地基压实装置制造方法及图纸

技术编号:39205212 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-27 09:52
本实用新型专利技术涉及压实装置技术领域,具体涉及一种地基压实装置,包括壳体,所述壳体的外壁底端固定有底座,所述底座的外壁底端两侧下方均设置有移动轮,所述壳体内设置有用于对地基进行压实的压实组件,所述压实组件包括用于对地基进行填补的填补部件和用于对地基进行压实的压实部件,所述填补部件设置在壳体的内壁左侧,本实用新型专利技术中,压实块在压实地基过程中产生的振动一部分会被橡胶垫与弹簧进行吸收缓冲,而另一部分会被阻尼器进行缓冲吸收,进而能够削弱压实块产生的振动对驱动装置结构造成影响,避免对驱动装置造成损伤而导致装置无法使用的情况发生。置无法使用的情况发生。置无法使用的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种地基压实装置


[0001]本技术涉及压实装置
,具体涉及一种地基压实装置。

技术介绍

[0002]地基压实装置是将地基上不平整的部位压平,操作简单,效率较高,而有些压实过的路基因车辆或挖掘机等设备意外操作造成小范围破坏,采用压路机的辊进行压实不是很方便,代价较大,基于此,中国专利公告号为CN213233056U中公开了一种地基建筑物压实装置,该专利技术相对于压路机,本装置更适用于对小范围破坏的路基进行压实修复,相对于人工,本装置省力方便,实用性更强,但是,通过上述专利技术公开的说明书和说明书附图可知,上述专利技术通过设置的气缸来驱动压实块上下动作来完成压实操作,但是压实块在对地基进行压实时会产生一定的振动,而上述专利技术是通过设置弹簧来进行缓冲减震,但是弹簧是储能部件,其单独进行减震时效果不佳,而气缸又是精密部件,这就导致压实块产生的振动很有可能对气缸造成损伤,导致气缸无法正常使用。
[0003]综上,专利技术一种地基压实装置很有必要。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种地基压实装置,以解决上述专利技术是通过设置弹簧来进行缓冲减震,但是弹簧是储能部件,其单独进行减震时效果不佳,而气缸又是精密部件,这就导致压实块产生的振动很有可能对气缸造成损伤,导致气缸无法使用的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种地基压实装置,包括壳体,所述壳体的外壁底端固定有底座,所述底座的外壁底端两侧下方均设置有移动轮,所述壳体内设置有用于对地基进行压实的压实组件;<br/>[0006]所述压实组件包括用于对地基进行填补的填补部件和用于对地基进行压实的压实部件,所述填补部件设置在壳体的内壁左侧,所述压实部件设置在壳体的内壁右侧。
[0007]优选的,所述底座的外壁底端且与移动轮对应位置处均固定有减震座,所述减震座的内壁底端均滑动连接有移动板。
[0008]优选的,所述移动板的外壁顶端与减震座的内壁顶端之间固定均有阻尼器,所述移动轮的上端与移动板的外壁底端固定。
[0009]优选的,所述填补部件包括搅拌桶,所述壳体的内壁中心处固定有隔板,所述搅拌桶设置在隔板的左侧,所述壳体的外壁顶端且位于搅拌桶的上方固定有搅拌电机。
[0010]优选的,所述搅拌电机的底部输出轴穿过壳体的外壁并固定有搅拌杆,所述搅拌杆设置在搅拌桶的内壁,所述搅拌桶的内壁底端一侧固定连通有排料管,所述排料管的出料端设置在壳体的外壁底端下方。
[0011]优选的,所述压实部件包括动力箱,所述动力箱的顶端与壳体的内壁顶端固定连接,所述动力箱的内壁前后端上部转动连接有曲柄转轴。
[0012]优选的,所述动力箱的外壁前端且与曲柄转轴对应位置处固定有驱动电机,所述
驱动电机的输出端与曲柄转轴的前端固定连接,所述曲柄转轴的外壁中心处转动设置有传动杆,所述传动杆的外壁底端穿过动力箱与底座的外壁底端并铰接有套盘a,所述套盘a的外壁底端下方设置有压实块。
[0013]优选的,所述底座的外壁在与压实块对应位置处开设有通槽,所述压实块的外壁与通槽的内壁滑动连接,所述压实块的外壁顶端上方且位于套盘a的下方固定有套盘b,所述套盘a的外壁底端与压实块的外壁顶端之间固定有加强杆,所述壳体的内壁底端且位于通槽的两侧均固定有导向杆,所述套盘a与套盘b的两侧均与导向杆滑动连接。
[0014]优选的,所述套盘a与套盘b相对一侧外壁外侧固定有缓冲垫,所述缓冲垫包括橡胶垫,两个所述橡胶垫相对一侧外壁固定有弹簧,所述橡胶垫相对一侧外壁且位于弹簧的外侧固定有密封垫,两个所述橡胶垫相反一侧外壁均固定有铁片,所述套盘a与套盘b相对一侧外壁外侧且位于缓冲垫的内壁中心处固定有伸缩杆。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术中,通过设置驱动电机与曲柄转轴来代替气缸装置驱动传动杆和压实块进行上下移动对地基进行压实操作,相比较气缸装置来说本技术采用的机械传动的方式其抗震性能更高,从而能够降低驱动装置因振动而出现故障无法使用的情况;
[0017]本技术中,压实块在压实地基过程中产生的振动一部分会被橡胶垫与弹簧进行吸收缓冲,而另一部分会被阻尼器进行缓冲吸收,进而能够削弱压实块产生的振动对驱动装置结构造成影响,避免对驱动装置造成损伤而导致装置无法使用的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的外部结构示意图;
[0019]图2为本技术正视方向的剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术中动力箱侧视方向的剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术中缓冲垫正视方向的剖视结构示意图;
[0022]图5为本技术中缓冲垫的立体结构示意图;
[0023]图6为本技术中压实块与套盘连接的立体结构示意图。
[0024]图中:100、壳体;110、底座;120、减震座;121、阻尼器;200、搅拌桶;210、搅拌电机;220、搅拌杆;230、排料管;300、动力箱;310、驱动电机;320、驱动电机;330、传动杆;340、压实块;341、套盘a;342、套盘b;350、缓冲垫;351、橡胶垫;352、弹簧;353、密封垫;354、伸缩杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1

6,本技术提供的一种地基压实装置,包括壳体100,壳体100的外壁底端固定有底座110,底座110的外壁底端两侧下方均设置有移动轮,底座110的外壁底端且与移动轮对应位置处均固定有减震座120,减震座120的内壁底端均滑动连接有移动板,移动板的外壁顶端与减震座120的内壁顶端之间固定均有阻尼器121,移动轮的上端与移动板的外壁底端固定,当装置工作产生振动时,其产生的振动会传递至减震座120处,而设置
的阻尼器121即可对振动进行缓冲吸收,从而能够起到一定的缓冲减震的效果,同时设置的阻尼器121的外壁均套设有减震弹簧;
[0027]壳体100内设置有用于对地基进行压实的压实组件,压实组件包括用于对地基进行填补的填补部件和用于对地基进行压实的压实部件,填补部件设置在壳体100的内壁左侧,填补部件包括搅拌桶200,壳体100的内壁中心处固定有隔板,搅拌桶200设置在隔板的左侧,壳体100的外壁顶端且位于搅拌桶200的上方固定有搅拌电机210,搅拌电机210的底部输出轴穿过壳体100的外壁并固定有搅拌杆220,搅拌杆220设置在搅拌桶200的内壁,设置的搅拌电机210在通电后可通过输出轴驱动搅拌杆220内进行转动,而设置的搅拌杆220是为了避免地基填补料出现结块的情况,搅拌桶200的内壁底端一侧固定连通有排料管230,排料管230的出料端设置在壳体100的外壁底端下方,当发现有缺口时,人员可将装置推动至缺口处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基压实装置,包括壳体(100),所述壳体(100)的外壁底端固定有底座(110),所述底座(110)的外壁底端两侧下方均设置有移动轮,其特征在于:所述壳体(100)内设置有用于对地基进行压实的压实组件;所述压实组件包括用于对地基进行填补的填补部件和用于对地基进行压实的压实部件,所述填补部件设置在壳体(100)的内壁左侧,所述压实部件设置在壳体(100)的内壁右侧。2.根据权利要求1所述的一种地基压实装置,其特征在于:所述底座(110)的外壁底端且与移动轮对应位置处均固定有减震座(120),所述减震座(120)的内壁底端均滑动连接有移动板。3.根据权利要求2所述的一种地基压实装置,其特征在于:所述移动板的外壁顶端与减震座(120)的内壁顶端之间固定均有阻尼器(121),所述移动轮的上端与移动板的外壁底端固定。4.根据权利要求1所述的一种地基压实装置,其特征在于:所述填补部件包括搅拌桶(200),所述壳体(100)的内壁中心处固定有隔板,所述搅拌桶(200)设置在隔板的左侧,所述壳体(100)的外壁顶端且位于搅拌桶(200)的上方固定有搅拌电机(210)。5.根据权利要求4所述的一种地基压实装置,其特征在于:所述搅拌电机(210)的底部输出轴穿过壳体(100)的外壁并固定有搅拌杆(220),所述搅拌杆(220)设置在搅拌桶(200)的内壁,所述搅拌桶(200)的内壁底端一侧固定连通有排料管(230),所述排料管(230)的出料端设置在壳体(100)的外壁底端下方。6.根据权利要求1所述的一种地基压实装置,其特征在于:所述压实部件包括动力箱(300),所述动力箱(300)的顶端与壳体(100)的内壁顶端固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周广辉王景阳
申请(专利权)人:聊城星泰置业有限公司
类型:新型
国别省市:

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