一种钢筋质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢筋质量检测装置，涉及检测装置技术领域，包括L型板，所述L型板的一侧内壁且靠近底部固定有工作板，所述工作板的底部四角处均固定有支撑板，所述工作板的顶部开设有一排第二弧槽，所述第二弧槽的内部放置有钢筋本体；夹持组件，所述夹持组件固定安装在L型板的顶部内壁上且靠近两侧；测剪组件，所述测剪组件固定安装在L型板的顶部内壁上且位于夹持组件之间；测弯组件，所述测弯组件固定安装在支撑板上。本实用新型专利技术中该检测装置通过测剪组件和测弯组件，可以起到对钢筋同时进行抗弯性能和抗剪能力检测的效果，从而可以达到不用更换不同装置对钢筋进行抗弯性能和抗剪能力检测的作用，进而提高了钢筋质量检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋质量检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种钢筋质量检测装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带 有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配 筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋是建筑领域中经常使用到的一种建材，其质量是否合格关乎到建筑的质量和可靠性。抗弯性能、抗剪性能是钢筋质量的主要指标之一。
[0003]目前对钢筋质量进行检测时，由于需要检测多个项目，每检测一个项目都需要使用不同的装置，且检测时都需对钢筋进行固定，导致检测流程非常繁杂，需要花费大量的时间，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钢筋质量进行检测时，由于需要检测多个项目，每检测一个项目都需要使用不同的装置，且检测时都需对钢筋进行固定，导致检测流程非常繁杂，需要花费大量的时间，效率低下的问题，而提出的一种钢筋质量检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢筋质量检测装置，包括L型板，所述L型板的一侧内壁且靠近底部固定有工作板，所述工作板的底部四角处均固定有支撑板，所述工作板的顶部开设有一排第二弧槽，所述第二弧槽的内部放置有钢筋本体；夹持组件，所述夹持组件固定安装在L型板的顶部内壁上且靠近两侧；测剪组件，所述测剪组件固定安装在L型板的顶部内壁上且位于夹持组件之间；测弯组件，所述测弯组件固定安装在支撑板上。
[0006]优选的，所述支撑板的底部固定有底板，所述底板的底部固定有防滑垫。
[0007]优选的，所述夹持组件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆嵌入到L型板的顶部内壁处并与其固定连接，所述电动推杆的输出端固定有推动板，所述推动板的顶部且靠近两端均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿L型板并与其固定连接，所述推动板的底部固定有夹持板，所述夹持板的底部开设有一排第一弧槽。
[0008]优选的，所述测剪组件包括液压缸，所述液压缸的顶部嵌入L型板的顶部内壁并与其固定连接，所述液压缸的输出端固定有移动板，所述移动板的底部中心处固定有切刀。
[0009]优选的，所述测弯组件包括转杆，所述转杆贯穿支撑板并与其轴承转动连接，其中一个所述支撑板的一侧壁固定有弧板，所述弧板的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转杆的一端表面固定有连接板，所述连接板的一侧壁且靠近一端固定有折弯杆，所述L型板的一侧壁且靠近工作板处固定有固定杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，该检测装置通过测剪组件和测弯组件，可以起到对钢筋同时进行抗弯性能和抗剪能力检测的效果，从而可以达到不用更换不同装置对钢筋进行抗弯性能和抗剪能力检测的作用，进而提高了钢筋质量检测效率。
[0012]2、本技术中，通过把钢筋本体放置到第二弧槽内部，这时再通过电动推杆推动推动板，可以起到使夹持板底部的第一滑槽夹持钢筋本体的效果，从而可以达到方便对钢筋本体进行夹持固定的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种钢筋质量检测装置的整体结构俯视图；
[0014]图2为本技术提出一种钢筋质量检测装置的整体结构仰视图；
[0015]图3为本技术提出一种钢筋质量检测装置的整体结构竖剖视图；
[0016]图4为本技术提出一种钢筋质量检测装置的整体结构横剖视图。
[0017]图例说明：1、L型板；2、工作板；3、支撑板；4、底板；5、夹持组件；51、电动推杆；52、伸缩杆；53、推动板；54、夹持板；55、第一弧槽；6、测剪组件；61、液压缸；62、移动板；63、切刀；7、测弯组件；71、转杆；72、弧板；73、驱动电机；74、连接板；75、折弯杆；76、固定杆；8、第二弧槽；9、钢筋本体；10、防滑垫。
实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢筋质量检测装置，包括L型板1，L型板1的一侧内壁且靠近底部固定有工作板2，工作板2的底部四角处均固定有支撑板3，工作板2的顶部开设有一排第二弧槽8，第二弧槽8的内部放置有钢筋本体9；夹持组件5，夹持组件5固定安装在L型板1的顶部内壁上且靠近两侧；测剪组件6，测剪组件6固定安装在L型板1的顶部内壁上且位于夹持组件5之间；测弯组件7，测弯组件7固定安装在支撑板3上。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，通过L型板1的一侧内壁且靠近底部固定有工作板2，工作板2的底部四角处均固定有支撑板3，可以起到支撑工作板2的效果，通过工作板2的顶部开设有一排第二弧槽8，第二弧槽8的内部放置有钢筋本体9，可以起到对钢筋本体9进行定位的效果；再通过夹持组件5，夹持组件5固定安装在L型板1的顶部内壁上且靠近两侧，可以起到对钢筋本体9进行夹持固定的效果；再通过测剪组件6，测剪组件6固定安装在L型板1的顶部内壁上且位于夹持组件5之间，可以起到对钢筋本体9进行抗剪能力检测的效果；通过测弯组件7，测弯组件7固定安装在支撑板3上，可以起到对钢筋本体9进行抗弯性能检测的效果。
[0022]实施例2，如图1
‑
4所示，支撑板3的底部固定有底板4，底板4的底部固定有防滑垫10；夹持组件5包括两个电动推杆51，两个电动推杆51嵌入到L型板1的顶部内壁处并与其固
定连接，电动推杆51的输出端固定有推动板53，推动板53的顶部且靠近两端均固定有伸缩杆52，伸缩杆52的顶部贯穿L型板1并与其固定连接，推动板53的底部固定有夹持板54，夹持板54的底部开设有一排第一弧槽55；测剪组件6包括液压缸61，液压缸61的顶部嵌入L型板1的顶部内壁并与其固定连接，液压缸61的输出端固定有移动板62，移动板62的底部中心处固定有切刀63；测弯组件7包括转杆71，转杆71贯穿支撑板3并与其轴承转动连接，其中一个支撑板3的一侧壁固定有弧板72，弧板72的顶部固定有驱动电机73，驱动电机73的输出端与转杆71的一端固定连接，转杆71的一端表面固定有连接板74，连接板74的一侧壁且靠近一端固定有折弯杆75，L型板1的一侧壁且靠近工作板2处固定有固定杆76。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，通过支撑板3的底部固定有底板4，底板4的底部固定有防滑垫10，可以起到使该装置更加平衡和防滑的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋质量检测装置，包括L型板（1），其特征在于：所述L型板（1）的一侧内壁且靠近底部固定有工作板（2），所述工作板（2）的底部四角处均固定有支撑板（3），所述工作板（2）的顶部开设有一排第二弧槽（8），所述第二弧槽（8）的内部放置有钢筋本体（9）；夹持组件（5），所述夹持组件（5）固定安装在L型板（1）的顶部内壁上且靠近两侧；测剪组件（6），所述测剪组件（6）固定安装在L型板（1）的顶部内壁上且位于夹持组件（5）之间；测弯组件（7），所述测弯组件（7）固定安装在支撑板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋质量检测装置，其特征在于：所述支撑板（3）的底部固定有底板（4），所述底板（4）的底部固定有防滑垫（10）。3.根据权利要求1所述的一种钢筋质量检测装置，其特征在于：所述夹持组件（5）包括两个电动推杆（51），两个所述电动推杆（51）嵌入到L型板（1）的顶部内壁处并与其固定连接，所述电动推杆（51）的输出端固定有推动板（53），所述推动板（53）的顶部且靠近两端均固定有伸缩杆（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛玉水，
申请(专利权)人：牛玉水，
类型：新型
国别省市：