一种用于柱塞泵的减振支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于柱塞泵的减振支撑，属于柱塞泵配件技术领域，包括板状的支撑架，所述支撑架上均布有至少三个连接孔，所有的连接孔不处于同一直线，连接孔内配设有减振胶垫，减震胶垫为中空的台式的橡胶垫，减振胶垫上表面设有装配孔，装配孔处于支撑架的上方，装配孔内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱，支撑架的边缘处相对设有至少三个开口槽，开口槽卡接有橡胶支撑柱，橡胶支撑柱竖向设有孔，孔内嵌有内螺纹的金属套。通过装配孔内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱、金属套可以实现对柱塞泵支撑的高度调节，避免橡胶材料因承压振动变形后与柱塞泵的连接面产生间隙导致的减振效果不良。的减振效果不良。的减振效果不良。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱塞泵的减振支撑


[0001]本技术属于柱塞泵配件
，尤其涉及一种用于柱塞泵的减振支撑。

技术介绍

[0002]柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。由于供液不平稳，柱塞泵的压力变化引起的流量波动会使柱塞泵产生振动，振动不但容易产生异响，影响作业环境，而且会造成机械故障，因此，通常使用时会使用减振垫置于柱塞泵的装配处的，实现减振目的，但是专利技术人认为，减振垫在长时间使用后，会因为各位置的振动幅度不一致，变得各处厚薄不一，柱塞泵在此情况下继续运转会更加剧减振垫的厚度变形，不但会影响减振效果，而且会影响柱塞泵的传动效能。为此，设计出一种用于柱塞泵的减振支撑。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景，并且因此可以包括不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]专利技术人通过研究发现，柱塞泵在使用中易产生振动，在柱塞泵的装配处直接使用减振垫会导致减振垫在长时间使用后，会因为各位置的振动幅度不一致，变得各处厚薄不一，柱塞泵在此情况下继续运转会更加剧减振垫的厚度变形，不但会影响减振效果，而且会影响柱塞泵的传动效能。
[0005]鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种用于柱塞泵的减振支撑，具体技术方案如下：
[0006]一种用于柱塞泵的减振支撑，包括板状的支撑架，所述支撑架上均布有至少三个连接孔，所有的连接孔不处于同一直线，连接孔内配设有减振胶垫，减震胶垫为中空的台式的橡胶垫，减振胶垫上表面设有装配孔，装配孔处于支撑架的上方，装配孔内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱，支撑架的边缘处相对设有至少三个开口槽，开口槽卡接有橡胶支撑柱，橡胶支撑柱竖向设有孔，孔内嵌有内螺纹的金属套。
[0007]在本公开的一些实施例中，所述连接孔为圆形的孔。
[0008]在本公开的一些实施例中，所述支撑架上设有三个连接孔，三个连接孔呈三角形设置。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述三个连接孔呈等腰三角形设置。
[0010]在本公开的一些实施例中，所述装配孔为圆形的通孔。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述装配孔内嵌有连接螺母。
[0012]在本公开的一些实施例中，所述开口槽设于支撑架的四个角。
[0013]在本公开的一些实施例中，所述橡胶支撑柱的侧面设有与开口槽槽壁配用的装配槽。
[0014]在本公开的一些实施例中，所述开口槽为圆槽，装配槽围绕橡胶支撑柱的侧面一
周的沉槽，装配槽的槽底与开口槽的内壁过盈配合。
[0015]在本公开的一些实施例中，所述支撑架边缘处设有减料缺口。
[0016]相比较现有技术而言，本技术具有以下有益效果：
[0017]通过装配孔内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱、金属套可以实现对柱塞泵支撑的高度调节，避免橡胶材料因承压振动变形后与柱塞泵的连接面产生间隙导致的减振效果不良；
[0018]通过减振胶垫和橡胶支撑柱的设置，本技术可以实现两级减振效果，柱塞泵传出振动后，先通过减振胶垫第一次吸收振动，剩下的振动传输给支撑架后，通过橡胶支撑柱实现二次吸收，有效减少振动传导给本减振支撑下方的装配平面，优化了柱塞泵的使用环境；
[0019]减振胶垫和橡胶支撑柱可拆的设计便于保养维护更换。
附图说明
[0020]图1为本技术结构中实施例2视角一的正面示意图；
[0021]图2为图1的俯视图；
[0022]图3为图2视角的支撑架的示意图；
[0023]图4为本技术结构中实施例2视角一的减振胶垫的示意图；
[0024]图5为图4的减振胶垫的剖面示意图；
[0025]图6为本技术结构中实施例2视角一的橡胶支撑柱的示意图；
[0026]图7为图6的橡胶支撑柱的剖面示意图；
[0027]图8为实施例2与柱塞泵的装配示意图。
[0028]图中标号说明：1、支撑架；11、连接孔；12、开口槽；13、减料缺口；2、减振胶垫；21、装配孔；3、橡胶支撑柱；31、金属套；32、装配槽。
具体实施方式
[0029]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]本文中为部件所编序号本身，仅用于区分所表述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本公开中所说“连接”，如无特殊具体说明，均包括直接和间接的“连接”。在本申请的描述中，需要理解的是，方位术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简要描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]如附图部分的图1至图8所示，设计出一种用于柱塞泵的减振支撑，包括板状的支撑架1，所述支撑架1上均布有至少三个连接孔11，所有的连接孔11不处于同一直线，连接孔11内配设有减振胶垫2，各个减振胶垫2可以形成一个支撑平面，减振胶垫2为中空的台式的橡胶垫，减振胶垫2上表面设有装配孔21，装配孔21处于支撑架1的上方，装配孔21内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱，支撑架1的边缘处相对设有至少三个开口槽12，开口槽12卡接
有橡胶支撑柱3，橡胶支撑柱3竖向设有孔，孔内嵌有内螺纹的金属套31，通过装配孔21内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱、金属套31可以实现对柱塞泵支撑的高度调节，避免橡胶材料因承压振动变形后与柱塞泵的连接面产生间隙导致的减振效果不良；通过减振胶垫2和橡胶支撑柱3的设置，本技术可以实现两级减振效果，柱塞泵发出振动后，先通过减振胶垫2第一次吸收振动，剩下的振动传输给支撑架1后，通过橡胶支撑柱3实现二次吸收，有效减少振动传导给本减振支撑下方的装配平面，优化了柱塞泵的使用环境。
[0032]使用时，通过装配孔21内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱实现减震胶垫2上表面与柱塞泵的贴紧，通过金属套31与柱塞泵的固定平面连接，通过调节螺纹实现高度的调节。
[0033]以上实施方式中，列举出3种实施例实现上述技术方案：
实施例1
[0034]本实施例是公开一种用于柱塞泵的减振支撑，包括板状的支撑架1，所述支撑架1上均布有至少三个连接孔11，所有的连接孔11不处于同一直线，连接孔11内配设有减振胶垫2，各个减振胶垫2可以形成一个支撑平面，减振胶垫2为中空的台式的橡胶垫，减振胶垫2上表面设有装配孔21，装配孔21处于支撑架1的上方，装配孔21内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱，支撑架1的边缘处相对设有至少三个开口槽12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柱塞泵的减振支撑，其特征在于，包括板状的支撑架（1），所述支撑架（1）上均布有至少三个连接孔（11），所有的连接孔（11）不处于同一直线，连接孔（11）内配设有减振胶垫（2），减振胶垫（2）为中空的台式的橡胶垫，减振胶垫（2）上表面设有装配孔（21），装配孔（21）处于支撑架（1）的上方，装配孔（21）内配设有用于连接柱塞泵的可调螺柱，支撑架（1）的边缘处相对设有至少三个开口槽（12），开口槽（12）卡接有橡胶支撑柱（3），橡胶支撑柱（3）竖向设有孔，孔内嵌有内螺纹的金属套（31）。2.根据权利要求1所述的用于柱塞泵的减振支撑，其特征在于，所述连接孔（11）为圆形的孔。3.根据权利要求2所述的用于柱塞泵的减振支撑，其特征在于，所述支撑架（1）上设有三个连接孔（11），三个连接孔（11）呈三角形设置。4.根据权利要求3所述的用于柱塞泵的减振支撑，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明新，
申请(专利权)人：江苏金致新能源车业有限公司，
类型：新型
国别省市：