一种钢筋拉力测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋拉力测试机，具体涉及钢筋拉力测试技术领域，包括拉力机主体，所述拉力机主体上设置有压拉组件，所述压拉组件包括设置在拉力机主体顶部的限位座，所述限位座的顶部设置有立柱，本实用新型专利技术通过设置压拉组件，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，第一液压杆的输出端驱动第二加强板、限位板和第一限位夹板发生位移对钢筋最先进行拉力测试，同时通过第二液压杆启动，驱动限位板和第一限位夹板再次位移，在原先第二加强板位移对钢筋进行拉力测试的基础上再次进行拉伸，使得钢筋抗拉性能测试时更为全面。全面。全面。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉力测试机


[0001]本技术涉及钢筋拉力测试
，更具体地说，本技术涉及一种钢筋拉力测试机。

技术介绍

[0002]目前，拉力试验机又名万能材料试验机，是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。而钢筋拉力机主要适用于钢筋的性能检测，常见的钢筋拉力测试机，其包括有机架、驱动装置、拉力传感器、上夹具、下夹具以及控制系统，通过上夹具和下夹具位移带动拉力传感器对钢筋进行拉力测试。
[0003]其中，经检索发现，专利申请号为CN202221968541.X的技术专利公开了一种钢筋拉力测试机，包括设备箱，设备箱内设有下夹座和上夹座，上夹座置于下夹座上方，设备箱内设有升降板，升降板与设在设备箱内侧的升降结构连接，设备箱的上端设有托板，托板的中心处开设有活动窗，活动窗内装配有两个相互配合的半圆盘，半圆盘下端设有半圆筒，半圆筒与设在升降板上的锁紧机构连接；
[0004]该结构在使用时，在上夹座和下夹座的之间装配升降板，升降板上设置的半圆盘和半圆筒能在装配时对钢筋进行固定，此时调节升降板高度，即可从调节钢筋位置，调节钢筋穿入上夹座和下夹座内的深度，自动化的控制，但是该结构在进行拉力测试时，仅仅测试功能较为单一，仅仅实现拉的功能，无法实现钢筋的抗压性能以及抗拉伸性能同步进行检测，造成检测时的多样性较低。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种钢筋拉力测试机，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋拉力测试机，包括拉力机主体，所述拉力机主体上设置有压拉组件；
[0007]所述压拉组件包括设置在拉力机主体顶部的限位座，所述限位座的顶部设置有立柱，所述立柱上设置有第一加强板，所述第一加强板的顶部设置有第一液压杆；
[0008]所述第一液压杆的输出端设置有与立柱滑动连接的第二加强板，所述第二加强板的底部设置有限位板，所述限位板的底部设置有第一限位夹板，所述第二加强板的顶部设置有两个均用于驱动限位板位移的第二液压杆；
[0009]可以看出，上述技术方案中，由拉力机主体和第一限位夹板对钢筋限位，之后通过第一液压杆启动，第一液压杆的输出端驱动第二加强板、限位板和第一限位夹板发生位移
对钢筋最先进行拉力测试，同时通过第二液压杆启动，驱动限位板和第一限位夹板再次位移，在原先第二加强板位移对钢筋进行拉力测试的基础上再次进行拉伸，使得钢筋抗拉性能测试时更为全面。
[0010]可选的，在一种可能的实施方式中，所述压拉组件还包括设置在拉力机主体上的顶板，所述顶板的底部设置有用于驱动顶板向上位移的第三液压杆，所述顶板的一侧设置有托板，所述顶板的顶部设置有第二限位夹板，所述顶板的顶部，且位于第二限位夹板的两侧分别设置有导向筒，所述导向筒与顶板可拆卸连接，多个所述导向筒内分别设置有安装在拉力机主体上的导向杆，所述顶板和导向筒分别与相应的导向杆滑动连接，所述托板和顶板的顶部两侧分别开设有限位滑槽，所述第二限位夹板的底部两侧分别设置有与相应的限位滑槽滑动连接的加强卡条；
[0011]可以看出，上述技术方案中，推动第二限位夹板通过加强卡条沿着托板上的限位滑槽位移，使得第二限位夹板得以位移至顶板上，并使得第二限位夹板上的加强卡条能够与顶板上的限位滑槽卡在一起，之后通过第三液压杆启动，驱动顶板和第二限位夹板通过导向筒沿着导向杆的导向位移，使得钢筋在进行抗拉性能测试的同时能够实现对钢筋的双向拉伸或者对钢筋进行对向加压，实现对钢筋的抗拉性能以及抗形变性能同时测试。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]通过设置压拉组件，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，第一液压杆的输出端驱动第二加强板、限位板和第一限位夹板发生位移对钢筋最先进行拉力测试，同时通过第二液压杆启动，驱动限位板和第一限位夹板再次位移，在原先第二加强板位移对钢筋进行拉力测试的基础上再次进行拉伸，使得钢筋抗拉性能测试时更为全面；
[0014]通过第二限位夹板上的加强卡条能够与顶板上的限位滑槽卡在一起，之后通过第三液压杆启动，驱动顶板和第二限位夹板通过导向筒沿着导向杆的导向位移，使得钢筋在进行抗拉性能测试的同时能够实现对钢筋的双向拉伸或者对钢筋进行对向加压，实现对钢筋的抗拉性能以及抗形变性能同时测试。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
[0016]图1为本技术整体结构主视图。
[0017]图2为本技术整体结构侧视图。
[0018]图3为本技术顶板上各个结构主视图。
[0019]图4为本技术第一液压杆上各个结构主视图。
[0020]附图标记为：1、拉力机主体；2、限位座；3、立柱；4、第一加强板；5、第一液压杆；6、第二加强板；7、第二液压杆；8、限位板；9、第一限位夹板；10、顶板；11、第三液压杆；12、托板；13、第二限位夹板；14、导向筒；15、导向杆；16、限位滑槽；17、加强卡条。
具体实施方式
[0021]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]在实施例中，如附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉力测试机，其特征在于：包括拉力机主体（1），所述拉力机主体（1）上设置有压拉组件；所述压拉组件包括设置在拉力机主体（1）顶部的限位座（2），所述限位座（2）的顶部设置有立柱（3），所述立柱（3）上设置有第一加强板（4），所述第一加强板（4）的顶部设置有第一液压杆（5）；所述第一液压杆（5）的输出端设置有与立柱（3）滑动连接的第二加强板（6），所述第二加强板（6）的底部设置有限位板（8），所述限位板（8）的底部设置有第一限位夹板（9），所述第二加强板（6）的顶部设置有两个均用于驱动限位板（8）位移的第二液压杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉力测试机，其特征在于：所述压拉组件还包括设置在拉力机主体（1）上的顶板（10），所述顶板（10）的底部设置有用于驱动顶板（10）向上位移的第三液压杆（11）。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，张景峰，
申请(专利权)人：天津雍阳建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：