本实用新型专利技术公开了一种避免中包取样污染钢水的装置，包括耐高温外壳，所述耐高温外壳顶部旋转的设置有顶壳，所述耐高温外壳底部设置有阻挡块，所述阻挡块顶部固定连接有配合块，所述配合块上螺纹连接有套筒，所述套筒一端延伸至顶壳上并且与顶壳固定连接，所述顶壳上设置有取样管道，所述取样管道一端延伸至套筒内部并且延伸至套筒底部与配合块内壁相接处，利用钢水的进入挤压排出氩气，整个过程钢水不与空气接触，利用冲入氩气使钢水与空气隔绝，起到了避免钢水的二次氧化，吸N等不良影响，造成钢水污染的情况发生，并且利用气体进入管道和气体排出管道的单向导通阀门的设置可以实现固定的氩气进出管道，不会出现乱流。不会出现乱流。不会出现乱流。
【技术实现步骤摘要】
一种避免中包取样污染钢水的装置
[0001]本技术属于冶金
，具体涉及一种避免中包取样污染钢水的装置。
技术介绍
[0002]炼钢厂连铸中包正常浇注情况下钢水液面覆盖有中包覆盖剂及碳化稻壳起到隔绝空气及保温作用。
[0003]连铸中包取熔炼样操作即岗位通过将取样器插入中包钢水液面以下一定深度，经过一定时间钢水进入取样器头部空腔内，完成取样操作。
[0004]现有取样方式的存在问题：由于取样器本体主要是含碳的纸管构成，插入钢水后高温氧化生成CO气体引起取样区域钢水剧烈沸腾，容易引起钢水上部覆盖剂，碳化稻壳卷入钢水导致样品本身及取样区域钢水的二次氧化，吸N等不良影响，造成钢水污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种避免中包取样污染钢水的装置，以解决上述的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免中包取样污染钢水的装置，包括耐高温外壳，所述耐高温外壳顶部旋转的设置有顶壳，所述耐高温外壳底部设置有阻挡块，所述阻挡块顶部固定连接有配合块，所述配合块上螺纹连接有套筒，所述套筒一端延伸至顶壳上并且与顶壳固定连接，所述顶壳上设置有取样管道，所述取样管道一端延伸至套筒内部并且延伸至套筒底部与配合块内壁相接处；
[0007]所述顶壳内侧开设有第二环形通槽和第一环形通槽，所述顶壳外侧固定连接有气体排出管道和气体进入管道，所述第二环形通槽和第一环形通槽外侧均设置有连接孔并且均通过连接孔分别与气体排出管道和气体进入管道相连通。
[0008]优选的，所述顶壳内壁设置有阻挡圆环，所述阻挡圆环与顶壳之间加工有螺纹并且通过螺纹连接，所述阻挡圆环设置于第二环形通槽底部与第一环形通槽相对应。
[0009]优选的，所述阻挡块顶部两侧均固定设置有限位杆，两个所述限位杆均延伸至耐高温外壳内部。
[0010]优选的，所述耐高温外壳外侧固定设置有固定座。
[0011]优选的，所述气体排出管道和气体进入管道上均安装有单向导通阀门。
[0012]优选的，所述顶壳与耐高温外壳之间通过耐高温材质的密封轴承连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：通过旋转顶壳带动套筒旋转，利用套筒与配合块螺纹连接，可以带动配合块和阻挡块整体向下移动，直至将耐高温外壳内部与钢水区域相连通，使钢水进入耐高温外壳内部，通过气体进入管道将耐高温外壳内部充满氩气，直至将耐高温外壳内部空气挤压排空，然后在取样的时候利用钢水的进入挤压排出氩气，整个过程钢水不与空气接触，利用冲入氩气使钢水与空气隔绝，起到了避免钢水的二次氧化，吸N等不良影响，造成钢水污染的情况发生，并且利用气体进入管道和气体排出管道的单向导
通阀门的设置可以实现固定的氩气进出管道，不会出现乱流。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的阻挡圆环安装结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A部局部放大图。
[0018]图中：1、固定座；2、气体排出管道；3、取样管道；4、顶壳；5、气体进入管道；6、耐高温外壳；7、阻挡块；8、第一环形通槽；9、第二环形通槽；10、限位杆；11、配合块；12、套筒；13、阻挡圆环；14、连接孔；15、螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图中所示的一种避免中包取样污染钢水的装置，包括耐高温外壳6，耐高温外壳6顶部旋转的设置有顶壳4，耐高温外壳6底部设置有阻挡块7，阻挡块7顶部固定连接有配合块11，配合块11上螺纹连接有套筒12，套筒12一端延伸至顶壳4上并且与顶壳4固定连接，顶壳4上设置有取样管道3，取样管道3一端延伸至套筒12内部并且延伸至套筒12底部与配合块11内壁相接处；
[0021]顶壳4内侧开设有第二环形通槽9和第一环形通槽8，顶壳4外侧固定连接有气体排出管道2和气体进入管道5，第二环形通槽9和第一环形通槽8外侧均设置有连接孔14并且均通过连接孔14分别与气体排出管道2和气体进入管道5相连通。
[0022]具体的，顶壳4内壁设置有阻挡圆环13，阻挡圆环13与顶壳4之间加工有螺纹15并且通过螺纹15螺纹连接，阻挡圆环13设置于第二环形通槽9底部与第一环形通槽8相对应。
[0023]具体的，阻挡块7顶部两侧均固定设置有限位杆10，两个限位杆10均延伸至耐高温外壳6内部。
[0024]具体的，耐高温外壳6外侧固定设置有固定座1。
[0025]具体的，气体排出管道2和气体进入管道5上均安装有单向导通阀门。
[0026]具体的，顶壳4与耐高温外壳6之间通过耐高温材质的密封轴承连接。
[0027]工作原理：在使用本技术时，首先通过将本设备自中包盖的烘烤孔位置插入至钢水一定深度，期间可以利用耐高温外壳6和阻挡块7隔离中包覆盖剂，碳化稻壳，然后当需要进行抽取样品钢水的时候，旋转顶壳4带动套筒12旋转，利用套筒12与配合块11螺纹连接，可以带动配合块11和阻挡块7整体向下移动，直至将耐高温外壳6内部与钢水区域相连通，使钢水进入耐高温外壳6内部，这时通过人员就可以利用取样管道3抽取耐高温外壳6内部的钢水进行检测，因为在阻挡块7下移的过程中取样管道3最低端与配合块11接触的一端也会被漏出，方便吸取，而在顶壳4旋转的时候，还可以利用阻挡圆环13与连接孔14的螺纹连接带动阻挡圆环13下移，直至将与气体排出管道2连通的第一环形通槽8漏出，然后在钢
水进入的时候里面事先充入的氩气被挤压至第一环形通槽8和气体排出管道2排出；
[0028]再利用事先通过气体进入管道5将耐高温外壳6内部充满氩气，直至将耐高温外壳6内部空气挤压排空，然后在取样的时候利用钢水的进入挤压排出氩气，整个过程钢水不与空气接触，利用冲入氩气使钢水与空气隔绝，起到了避免钢水的二次氧化，吸N等不良影响，造成钢水污染的情况发生，并且利用气体进入管道5和气体排出管道2的单向导通阀门的设置可以实现固定的氩气进出管道，不会出现乱流。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免中包取样污染钢水的装置，包括耐高温外壳(6)，其特征在于：所述耐高温外壳(6)顶部旋转的设置有顶壳(4)，所述耐高温外壳(6)底部设置有阻挡块(7)，所述阻挡块(7)顶部固定连接有配合块(11)，所述配合块(11)上螺纹连接有套筒(12)，所述套筒(12)一端延伸至顶壳(4)上并且与顶壳(4)固定连接，所述顶壳(4)上设置有取样管道(3)，所述取样管道(3)一端延伸至套筒(12)内部并且延伸至套筒(12)底部与配合块(11)内壁相接处；所述顶壳(4)内侧开设有第二环形通槽(9)和第一环形通槽(8)，所述顶壳(4)外侧固定连接有气体排出管道(2)和气体进入管道(5)，所述第二环形通槽(9)和第一环形通槽(8)外侧均设置有连接孔(14)并且均通过连接孔(14)分别与气体排出管道(2)和气体进入管道(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种避免中包取样污染钢水的装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿振杰，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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