一种防静电工业滤布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电工业滤布，包括耐磨层、过滤层、导电层以及基布层，所述过滤层包括第一过滤层和第二过滤层，沿竖直方向自上而下依次布置所述耐磨层、所述第一过滤层、所述导电层、所述第二过滤层以及所述基布层，所述第一过滤层和所述导电层之间设置有金属压条，所述金属压条分别设置在所述导电层两侧。本实用新型专利技术通过设置双层过滤层，可避免传统单层滤布长时间使用孔径增大，过滤效果变弱的情况，同时提高了使用寿命；并且在第一过滤层和导电层之间设置金属压条，提高滤布整体结构强度以及导电性能，进而去除滤除作业时消除静电，避免滤布出现卷曲。避免滤布出现卷曲。避免滤布出现卷曲。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电工业滤布


[0001]本技术涉及工业环保
，特别是涉及一种防静电工业滤布。

技术介绍

[0002]工业滤布通常是由天然纤维和/或合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘，在工业除尘处理中粉尘颗粒与滤布之间不断接触摩擦，由于目前市面上滤布大多为单层滤布，一方面容易造成滤布孔径增大，影响滤尘效果，在工业滤尘中需要频繁更换滤布；另一方面容易产生静电，虽然通过滤布中金属纤维接地能够达到一定的消除静电效果，但是金属纤维在粉尘长时间冲击作用下容易造成纤维断裂，导电能力变差，降低静电消除能力；而且滤布由于结构层大多采用纤维纺织，在使用时滤布容易出现卷曲，影响过滤布正常滤尘。

技术实现思路

[0003]针对目前市面上滤布大多为单层滤布，长时间使用静电消除能力降低，并且滤布孔径增大，而且滤布容易出现卷曲，影响滤尘效果的技术问题，本技术提出了一种防静电工业滤布。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种防静电工业滤布，包括耐磨层、过滤层、导电层以及基布层，所述过滤层包括第一过滤层和第二过滤层，沿竖直方向自上而下依次布置所述耐磨层、所述第一过滤层、所述导电层、所述第二过滤层以及所述基布层，所述第一过滤层和所述导电层之间设置有金属压条，所述金属压条分别设置在所述导电层两侧。
[0006]优选地，所述耐磨层、所述第一过滤层、所述金属压条、所述导电层、所述第二过滤层、所述基布层为热压合一体成型结构。
[0007]优选地，所述导电层两侧分别延伸设置有用于接地的导电带，所述导电带上开设有连接孔。
[0008]优选地，所述导电层与所述导电带为一体成型结构。
[0009]优选地，所述导电层为导电纤维制作而成。
[0010]优选地，所述耐磨层上设置有耐磨凸点，所述耐磨层和所述耐磨凸点均为玻璃纤维制作而成。
[0011]优选地，所述基布层为丙纶制作而成。
[0012]与现有技术相比，有益效果在于：
[0013]本技术通过设置双层过滤层，可避免传统单层滤布长时间使用孔径增大，过滤效果变弱的情况，同时提高了使用寿命；并且在第一过滤层和导电层之间设置金属压条，提高滤布整体结构强度以及导电性能，进而去除滤除作业时消除静电，避免滤布出现卷曲。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术中金属压条的结构示意图。
[0017]图3是本技术的剖面图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1为耐磨层，2为耐磨凸点，3为第一过滤层，4为金属压条，5为导电层，6为基布层，7为第二过滤层，8为导电带。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术公开了一种防静电工业滤布，包括耐磨层1、过滤层、导电层5以及基布层6，所述过滤层包括第一过滤层3和第二过滤层7，沿竖直方向自上而下依次布置所述耐磨层1、所述第一过滤层3、所述导电层5、所述第二过滤层7以及所述基布层6。也就是说，整体通过双层过滤层构成双层过滤，在传统单层滤层的滤布滤尘时，粉尘颗粒长时间冲击滤层，容易造成滤层孔径增大，而本技术中通过设置双层滤层，第一层过滤层起到初步滤尘，当第一层过滤层孔径增大后，粉尘再次被第二层过滤层过滤，仍可以起到滤尘效果，避免单层滤层使用后孔径增大，滤布滤尘效果大大降低，需要频繁更换的情况，提高了整体滤布的使用寿命；同时在第一过滤层和第二过滤层之间布置导电层，可实现对粉尘颗粒中静电消除，避免滤布上积聚静电。
[0022]具体地，如图2所示，所述第一过滤层3和所述导电层5之间设置有金属压条4，所述金属压条4分别设置在所述导电层5两侧。也就是说，在第一过滤层下方设置的金属压条，可保证滤布导电接地性能，避免导电层中纤维受到粉尘长时间冲击断裂后导电性能不稳定，同时利用金属压条提高整体滤布结构强度，避免滤布在使用过程中出现卷曲。
[0023]在一些实施例中，所述耐磨层1、所述第一过滤层3、所述金属压条4、所述导电层5、所述第二过滤层7、所述基布层6为热压合一体成型结构。也就是说，耐磨层、第一过滤层、金属压条、导电层、第二过滤层以及基布层采用热压合技术，压制成一个具有双层滤层的滤布。
[0024]在一些实施例中，所述导电层5两侧分别延伸设置有用于接地的导电带8，所述导电带8上开设有连接孔。也就是说，在导电层的两侧延伸出4条导电带，用于系在接地件上，亦或是滤布用作板框滤布时将导电带系在板框的预留通孔处，进而将滤布接地，达到导电接地消除静电的效果。
[0025]需要注意的是，所述导电层5与所述导电带8为一体成型结构。也就是说，为了保证整体导电层与导电带的连接强度，将导电层与导电带设计为一体成型结构，并且延伸出的导电带可便于接地。
[0026]需要注意的是，所述导电层5为导电纤维制作而成。也就是说，导电层通过金属纤
维和/或捻合成纱线，随后通过织造成导电层。
[0027]在一些实施例中，所述耐磨层1上设置有耐磨凸点2，所述耐磨层1和所述耐磨凸点2均为玻璃纤维制作而成。也就是说，在耐磨层的上方均匀排列布置有若干个2
‑
3mm的耐磨凸点，耐磨凸点和耐磨层均为玻璃纤维纺织而成，使得滤布表面耐磨、耐腐蚀。
[0028]需要注意的是，所述第一过滤层3和所述第二过滤层7均为木质纤维制作而成。也就是说，第一过滤层和第二过滤层均采用竹纤维纺织制作成。
[0029]需要注意的是，所述基布层6为丙纶制作而成。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电工业滤布，包括耐磨层、过滤层、导电层以及基布层，其特征在于，所述过滤层包括第一过滤层和第二过滤层，沿竖直方向自上而下依次布置所述耐磨层、所述第一过滤层、所述导电层、所述第二过滤层以及所述基布层，所述第一过滤层和所述导电层之间设置有金属压条，所述金属压条分别设置在所述导电层两侧。2.如权利要求1所述的防静电工业滤布，其特征在于，所述耐磨层、所述第一过滤层、所述金属压条、所述导电层、所述第二过滤层、所述基布层为热压合一体成型结构。3.如权利要求1所述的防静电工业滤布，其特征在于，所述导电层两侧分别延伸设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道强，彭真真，王光辉，
申请(专利权)人：河南鑫征宇纺织科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：