一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜制造技术

本申请涉及反应釜领域，且公开了一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜，包括反应釜体，反应釜体的外壁设置有用于导热的环形导热板，环形导热板的外壁缠绕设置有循环管，且循环管嵌入环形导热板内部，反应釜体的外壁固定连接有隔热罩，环形导热板与循环管均位于隔热罩的内部，本实用新型专利技术中，通过余热回收箱底部安装的水泵，能够对余热回收箱内部的水在循环管中循环进行热交换，便于对反应釜的余热进行回收利用，有效的提高资源利用率，并且通过环形导热板的设置，能够快速将反应釜体中反应产生的余热快速导出，并且加快传递到循环管内部的水中，提高热交换的效率。提高热交换的效率。提高热交换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜


[0001]本申请涉及反应釜领域，尤其是涉及一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜。

技术介绍

[0002]不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜；
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，现有的不锈钢反应釜使用过程中存在有因结构功能单一，在放热反应的过程中，没有对余热进行回收，造成资源的浪费，同时对添加的液体不方便对进行定量添加，需要先计量在添加，操作繁琐的缺陷，因此，提出了一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜以解决上述问题。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决现有不锈钢反应釜在使用过程中因结构功能单一，在放热反应的过程中，没有对余热进行回收，造成资源浪费的问题，本申请提供一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜。
[0006]本申请提供的一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜采用如下的技术方案：
[0007]一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜，包括反应釜体，反应釜体的顶部外壁固定连接有顶盖，所述顶盖的外壁设置有添加口，所述添加口的内部固定连接有加料斗，所述加料斗靠近添加口顶端的外壁安装有进料阀，加料斗的外壁设置有定量机构，反应釜体的外壁设置有用于导热的环形导热板，所述环形导热板的外壁缠绕设置有循环管，且所述循环管嵌入环形导热板内部，反应釜体的外壁固定连接有隔热罩，环形导热板与循环管均位于所述隔热罩的内部，隔热罩的外壁固定连接有余热回收箱，所述余热回收箱的底部外壁设置有水泵，所述水泵的抽水端贯穿余热回收箱并与余热回收箱内部相连通，循环管的顶端贯穿隔热罩与余热回收箱顶部并与余热回收箱内腔相连通，循环管的底端贯穿隔热罩并与水泵的出水端固定连接，所述反应釜体的底部外壁设置有排料阀。
[0008]优选的，所述反应釜体位于隔热罩下方的外壁固定连接有支撑座，所述支撑座的底部外壁固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱呈圆周阵列均匀分布在支撑座的底部。
[0009]优选的，所述余热回收箱的外侧壁设置有进水阀，所述进水阀靠近余热回收箱的顶端，余热回收箱远离进水阀的外侧壁设置有排水阀，所述排水阀靠近余热回收箱的底端。
[0010]优选的，所述顶盖的顶部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿顶盖并延伸至反应釜体的内部，驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的
外壁固定连接有多个搅拌叶片。
[0011]优选的，所述定量机构包括滑动连接在加料斗底部外壁的定量管，所述定量管的两端贯穿加料斗的底部，所述加料斗的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内壁与定量管的外壁紧密贴合，定量管位于加料斗外部的外壁固定连接有连接块，所述连接块的顶部外壁固定连接有丝杆。
[0012]优选的，所述定量机构还包括固定连接在加料斗外壁的固定块，所述固定块远离加料斗的一端焊接有圆环，所述丝杆滑动连接在所述圆环的内壁，圆环的顶部外壁转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮螺纹连接在丝杆的外壁。
[0013]优选的，所述加料斗的外壁设置有刻度，丝杆远离连接块的一端固定连接有指向标，所述刻度靠近所述指向标，顶盖的外壁安装有收集箱，所述收集箱位于定量管的正下方。
[0014]优选的，所述隔热罩的外壁还安装有控制面板，水泵与添加口均与所述控制面板相电连。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]1.通过余热回收箱底部安装的水泵，能够对余热回收箱内部的水在循环管中循环进行热交换，便于对反应釜的余热进行回收利用，有效的提高资源利用率，并且通过环形导热板的设置，能够快速将反应釜体中反应产生的余热快速导出，并且加快传递到循环管内部的水中，提高热交换的效率；
[0017]2.通过设置的加料斗，便于向反应釜体内部添加反应原料，然后通过加料斗外壁设置的定量机构，便于对加入反应釜体内部的液体进行定量计量，经过定量的原料液体通过打开进料阀再向反应釜体内部注入，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是申请实施例的整体示意图；
[0019]图2是申请实施例的局部剖视图；
[0020]图3是申请实施例的立体示意图；
[0021]图4是申请实施例的部分剖视图
[0022]图5为图4中A处结构放大示意图。
[0023]附图标记说明：1、反应釜体；2、顶盖；3、添加口；4、加料斗；5、进料阀；6、收集箱；7、定量管；8、密封圈；9、连接块；10、丝杆；11、指向标；12、刻度；13、固定块；14、圆环；15、调节齿轮；16、转轴；17、搅拌叶片；18、环形导热板；19、循环管；20、隔热罩；21、余热回收箱；22、水泵；23、进水阀；24、排水阀；25、支撑座；26、支撑柱；27、排料阀；28、控制面板；29、驱动电机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜。参照图1
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5，一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的顶部外壁固定连接有顶盖2，顶盖2的外壁设置有添加口3，添加口3的内部固定连接有加料斗4，加料斗4靠近添加口3顶
端的外壁安装有进料阀5，通过进料阀5的开关实现对加料斗4与反应釜体1内部的连通与密封，加料斗4的外壁设置有定量机构，反应釜体1的外壁设置有用于导热的环形导热板18，环形导热板18的外壁缠绕设置有循环管19，且循环管19嵌入环形导热板18内部，通过循环管19嵌入环形导热板18内部，使得环形导热板18包裹循环管19外壁，增加环形导热板18与循环管19的接触面积，有利于加快导热效率。
[0026]反应釜体1的外壁固定连接有隔热罩20，环形导热板18与循环管19均位于隔热罩20的内部，通过隔热罩20将循环管19与外部温度隔绝，减少循环管19内部循环水温度的散失，有利于保温，隔热罩20的外壁固定连接有余热回收箱21，余热回收箱21的底部外壁设置有水泵22，水泵22的抽水端贯穿余热回收箱21并与余热回收箱21内部相连通，循环管19的顶端贯穿隔热罩20与余热回收箱21顶部并与余热回收箱21内腔相连通，循环管19的底端贯穿隔热罩20并与水泵22的出水端固定连接，通过循环管19的顶端与底端均与余热回收箱21内部相连通，在水泵22提供动力的作用下，使得余热回收箱21内部的水通过循环管19在反应釜体1的外壁循环，反应釜体1的底部外壁设置有排料阀27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：反应釜体(1)的顶部外壁固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的外壁设置有添加口(3)，所述添加口(3)的内部固定连接有加料斗(4)，所述加料斗(4)靠近添加口(3)顶端的外壁安装有进料阀(5)，加料斗(4)的外壁设置有定量机构，反应釜体(1)的外壁设置有用于导热的环形导热板(18)，所述环形导热板(18)的外壁缠绕设置有循环管(19)，且所述循环管(19)嵌入环形导热板(18)内部，反应釜体(1)的外壁固定连接有隔热罩(20)，环形导热板(18)与循环管(19)均位于所述隔热罩(20)的内部，隔热罩(20)的外壁固定连接有余热回收箱(21)，所述余热回收箱(21)的底部外壁设置有水泵(22)，所述水泵(22)的抽水端贯穿余热回收箱(21)并与余热回收箱(21)内部相连通，循环管(19)的顶端贯穿隔热罩(20)与余热回收箱(21)顶部并与余热回收箱(21)内腔相连通，循环管(19)的底端贯穿隔热罩(20)并与水泵(22)的出水端固定连接，所述反应釜体(1)的底部外壁设置有排料阀(27)。2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)位于隔热罩(20)下方的外壁固定连接有支撑座(25)，所述支撑座(25)的底部外壁固定连接有多个支撑柱(26)，多个所述支撑柱(26)呈圆周阵列均匀分布在支撑座(25)的底部。3.根据权利要求2所述的一种具有余热回收结构的不锈钢反应釜，其特征在于：所述余热回收箱(21)的外侧壁设置有进水阀(23)，所述进水阀(23)靠近余热回收箱(21)的顶端，余热回收箱(21)远离进水阀(23)的外侧壁设置有排水阀(24)，所述排水阀(24)靠近余热回收箱(21)的底端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亚飞，王刘权，魏大武，
申请(专利权)人：安徽清新尚和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：