本实用新型专利技术公开了一种石灰石上料系统及控制装置，上料系统中的振动给料机、输送机、斗式提升机、卸料间顶布袋除尘器和仓顶布袋除尘器均与外部控制单元电性连接，使上料系统全自动化控制。控制装置包括开关、DC电源、分布式控制单元、继电器控制组、除尘器模块、提升机模块和给料机模块；所述的石灰石上料系统控制装置还包括第一延时模块和第二延时模块，所述的第一延时模块和第二延时模块与分布式控制单元输入端口连接。通过设置延时模块的延时启动时间，使上料系统逐级启动，输送效率更高，避免了由于人员技术水准不一等等造成电力资源浪费以及人为操作失误的问题。以及人为操作失误的问题。以及人为操作失误的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰石上料系统及控制装置
[0001]本技术涉及输送系统
，具体为一种石灰石上料系统及控制装置。
技术介绍
[0002]在火电发电站中，必须要经过脱硫技术才能达到排放标准，在这个环节中就涉及到了石灰石的上料输送装置，因石灰石价格便宜，常被用来制作脱硫剂，石灰石被用作脱硫剂时，需要湿磨成浆料，作为脱硫吸收剂。在脱硫剂制作时，需要将石灰石进行上料、下料。相关技术中，上下料装置包括振动给料机、斗式提升机和输送皮带等。
[0003]例如在授权公告号为CN 207698643 U，授权公告日为2018.08.07的中国技术专利中公开了一种脱硫制浆系统中石灰石落料装置，包括：除尘器、石灰石卸料斗、第一金属分离器、振动给料机、斗式提升机、石灰石料仓、输送机、湿磨机；其中，所述除尘器位于所述石灰石卸料斗的上方用作除尘。块状石灰石经所述石灰石卸料斗，通过所述振动给料机、所述第一金属分离器、所述斗式提升机、所述石灰石料仓、所述输送机、输送至所述湿磨机。
[0004]但目前的上料输送装置存在下述缺陷：
[0005]1)单点启动操作繁琐，易发生误操作；
[0006]现有的上料控制系统启动需先启动除尘器，在启动斗提机，待斗提机电流正常后在启动振动给料机完成启动。在这个过程中容易因人为操作过多产生操作失误。
[0007]2)人为判断启动，中间造成浪费；
[0008]传统上料系统启动每个单系统时，需人为做出启动成功过后在启动下一级设备。在这个过程中由于人员技术水准不一等原因造成单系统间时间间隔不一，浪费电力。
技术实现思路
[0009]为克服现有技术中存在的问题，本技术目的在于提供一种石灰石上料系统及控制装置，使上料系统全自动化控制，输送效率更高，避免了由于人员技术水准不一等等造成电力资源浪费以及人为操作失误的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种石灰石上料系统，包括振动给料机、输送机、斗式提升机和石灰石块仓，所述的石灰石上料系统还包括卸料间顶布袋除尘器和仓顶布袋除尘器，所述的振动给料机、输送机、斗式提升机、卸料间顶布袋除尘器和仓顶布袋除尘器均与外部控制单元电性连接。
[0011]本技术进一步设置为：所述的石灰石上料系统还包括卸料斗和振动篦板，所述的卸料斗位于所述的振动给料机上方，振动篦板设置于卸料斗顶部。
[0012]本技术进一步设置为：斗式提升机具有低位入料口和高位出料口，所述的振动给料机的出料口衔接输送机，输送机具有落料端，落料端设置在斗式提升机低位入料口上方，斗式提升机高位出料口处设置输送管，输送管出料口位于石灰石块仓上方。
[0013]本技术进一步设置为：所述的输送机为皮带输送机，输送机上设置有除铁器。
[0014]本技术进一步设置为：所述的石灰石上料系统还包括压缩空气机和离心风
机，所述的压缩空气机分别与卸料间顶布袋除尘器和仓顶布袋除尘器连接，所述的卸料间顶布袋除尘器和仓顶布袋除尘器上分别连接离心风机；所述的卸料间顶布袋除尘器设置在卸料斗所在卸料间顶部，仓顶布袋除尘器设置在石灰石块仓顶部。
[0015]本技术进一步设置为：石灰石块仓的顶部还设置仓顶料位计，石灰石块仓底部设置出料管，所述的出料管与称重给料机连接；所述的出料管上还设置有棒条阀。
[0016]一种石灰石上料系统控制装置，适用于上述石灰石上料系统，包括开关、DC电源、分布式控制单元、继电器控制组、除尘器模块、提升机模块和给料机模块；
[0017]所述的分布式控制单元的内部芯片设有多个端口，所述的开关与所述的分布式控制单元输入端口连接；所述的继电器控制组与分布式控制单元的输出口电连接；
[0018]所述的石灰石上料系统控制装置还包括第一延时模块和第二延时模块，所述的第一延时模块和第二延时模块与分布式控制单元输入端口连接；
[0019]所述的继电器控制组包括第一继电器、第二继电器和第三继电器；所述的第一继电器与除尘器模块电连接，第二继电器与提升机模块电连接，第三继电器与给料机模块电连接；
[0020]DC电源用于给分布式控制单元、继电器控制组、除尘器模块、提升机模块和给料机模块供电；
[0021]所述的开关用于对分布式控制单元发出启动程序指令。
[0022]本技术进一步设置为：所述的除尘器模块包括卸料间顶布袋除尘器电机和仓顶布袋除尘器电机，卸料间顶布袋除尘器电机和仓顶布袋除尘器电机分别与第一继电器电连接。
[0023]本技术进一步设置为：所述的给料机模块包括振动给料机电机、输送机电机和除铁器电机，所述的输送机电机与除铁器电机并联与第三继电器电连接，所述的振动给料机电机与第三继电器电连接。
[0024]本技术进一步设置为：所述的石灰石上料系统控制装置还包括监控模块，所述的监控模块包括电流传感器；所述的提升机模块包括斗式提升机电机，所述的监控模块与斗式提升机和分布式控制单元电连接；当监控模块检测到斗式提升机的电机电流小于28A或大于36A，联锁停运所述的石灰石上料系统控制装置。
[0025]综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0026]1、本申请所述的石灰石上料系统全自动化控制，输送效率更高，避免了由于人员技术水准不一等等造成启动时间间隔相差较大以及人为操作失误的问题。
[0027]2、节约电力，减少了因人为判断启动，中间造成浪费；传统上料系统启动每个单系统启动需人为判断启动成功过后，再启动下一级设备。在这个过程中由于人员技术水准不一等原因造成单系统间时间间隔不一浪费电力，通过实验得出一个系统间衔接最佳时间然后搭建到逻辑了。这就避免了由于人员技术水准不一等等造成电力资源浪费，节约了厂用电。
[0028]3、加入监控模块，在停运过程中以斗式提升机的电机电流为基准值，联锁停运整套系统，这样就避免因监盘人员发现不及时造成系统空转。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为石灰石上料系统结构示意图；
[0031]图2为石灰石上料系统控制装置结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]100
‑
分布式控制单元，200
‑
开关，300
‑
继电器控制组，400
‑
除尘器模块，500
‑
提升机模块，600
‑
给料机模块，700
‑
监控模块，800
‑
第一延时模块，900
‑
第二延时模块；
[0034]1‑
振动给料机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰石上料系统，包括振动给料机、输送机、斗式提升机和石灰石块仓，其特征在于，所述的石灰石上料系统还包括卸料间顶布袋除尘器和仓顶布袋除尘器，所述的振动给料机、输送机、斗式提升机、卸料间顶布袋除尘器和仓顶布袋除尘器均与外部控制单元电性连接；所述控制单元包括开关、DC电源、分布式控制单元、继电器控制组、除尘器模块、提升机模块和给料机模块；所述的分布式控制单元的内部芯片设有多个端口，所述的开关与所述的分布式控制单元输入端口连接；所述的继电器控制组与分布式控制单元的输出口电连接；所述控制单元还包括第一延时模块和第二延时模块，所述的第一延时模块和第二延时模块与分布式控制单元输入端口连接；所述的继电器控制组包括第一继电器、第二继电器和第三继电器；所述的第一继电器与除尘器模块电连接，第二继电器与提升机模块电连接，第三继电器与给料机模块电连接；DC电源用于给分布式控制单元、继电器控制组、除尘器模块、提升机模块和给料机模块供电；所述的开关用于对分布式控制单元发出启动程序指令。2.根据权利要求1所述的一种石灰石上料系统，其特征在于，所述的石灰石上料系统还包括卸料斗和振动篦板，所述的卸料斗位于所述的振动给料机上方，振动篦板设置于卸料斗顶部。3.根据权利要求2所述的一种石灰石上料系统，其特征在于，斗式提升机具有低位入料口和高位出料口，所述的振动给料机的出料口衔接输送机，输送机具有落料端，落料端设置在斗式提升机低位入料口上方，斗式提升机高位出料口处设置输送管，输送管出料口位于石灰石块仓上方。4.根据权利要求3所述的一种石灰石上料系统，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学良，曹伟，折龙，高飞，刘海彦，李岗，王建明，赵瑞平，韩俊峰，贾晓虎，刘凯，王锐，高琪，苏发强，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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