一种沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及沉淀池技术领域，具体为一种沉淀池，包括池体、搅拌装置和给药桶，所述池体包括搅拌池和静置池，所述搅拌池的一侧设置有所述静置池，所述搅拌池的另一侧设置有进水口，所述搅拌池的顶部设置有顶板，所述搅拌装置包括第一电机、搅拌管和搅拌叶，所述第一电机设置在所述顶板的顶端中心位置，启动第二电机，顶板四周所有第二电机工作，带动旋转管开始旋转，使在搅拌池四角的污水进行旋转，与搅拌管同时工作，使输药管输出的混凝剂被充分与污水进行反应，由于进水口位于输药管的下方，输药管不与污水接触，可以有效防止输药管内进水并与混凝剂发生反应，而导致输药管堵塞的问题，进一步提高沉淀池的实用性。进一步提高沉淀池的实用性。进一步提高沉淀池的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池
，具体为一种沉淀池。

技术介绍

[0002]众所周知，沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中。
[0003]现有的沉淀池在使用时，在沉淀池中加入一些混凝剂使之与池水中的难以沉淀的颗粒物相互聚合形成胶体，再与水体中的杂质结合形成更大的吸附力强的混凝体，混凝体通过吸附可以将水体中的悬浮物、部分细菌和溶解性物质聚拢到一起，最终因自重而下沉，实现水体处理的目的，所以需要对混凝剂进行充分的搅拌，使污水与混凝剂产生反应，从而进行下一步沉淀，由此，提出一种沉淀池。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沉淀池。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沉淀池，包括池体、搅拌装置和给药桶，所述池体包括搅拌池和静置池，所述搅拌池的一侧设置有所述静置池，所述搅拌池的另一侧设置有进水口，所述搅拌池的顶部设置有顶板，所述搅拌装置包括第一电机、搅拌管和搅拌叶，所述第一电机设置在所述顶板的顶端中心位置，所述搅拌池设置有带有上开口的空腔，所述搅拌管设置在所述空腔内中心位置，所述第一电机贯通所述顶板与所述搅拌管连接，所述搅拌管的四周均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶为错开均匀布置，所述顶板顶端的四周设置有第二电机，所述空腔内四周设置有旋转杆，所述第二电机输出端贯通所述顶板与所述旋转杆连接，所述顶板的顶端靠近第一电机的一侧设置有给药桶，所述给药桶底端设置有输药管，所述输药管贯通所述顶板穿入所述搅拌池内部。
[0008]为了使静置池的水搅拌后流入放置池中，本技术改进有，所述搅拌池和所述静置池中间设置有挡板，所述挡板中间设置有过水槽，所述挡板上设置有带有侧开口的空腔，所述空腔内设置有止水板，所述止水板与所述过水槽适配，所述空腔底部设置有滑槽，所述止水板的底壁设置有滑轮，所述滑槽与所述滑轮适配。
[0009]为了使搅拌后的水沉淀效果更好，本技术改进有，所述静置池的底壁的中心贯穿有开口，且所述静置池的底壁呈以开口处为最低端的倾斜状设置，所述静置池的底壁设置有用于封闭其开口的盖板。
[0010]为了控制给药桶每次给药的用量，本技术改进有，所述给药桶的侧壁设置有旋转开关，所述给药桶外壁设置有刻度标。
[0011]为了使止水板更容易在过水槽内拿出来，本技术改进有，所述止水板的一侧
设置有把手。
[0012]为了使止水板与过水槽连接更为紧密，本技术改进有，所述止水板的前后两面设置有橡胶层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种沉淀池，具备以下有益效果：
[0015]该沉淀池，通过设置旋转杆，不仅带动搅拌池四周的污水进行旋转搅拌，还使四周的水与搅拌管方向产生不同方向的推力，不仅能促进污水在搅拌叶圆周方向的相互运动，又能促进污水在搅拌池四角位置的相互运动，使得污水与混凝剂的的混合更加充分，从而提高混凝效率。
[0016]该沉淀池，通过顶板上设置的给药桶，每次控制一定的给药量，由于进水口位于输药管的下方，输药管不与污水接触，可以有效防止输药管内进水并与混凝剂发生反应，而导致输药管堵塞的问题，进一步提高沉淀池的实用性。
[0017]该沉淀池，由于静置池的底壁呈缩口状设置，对沉淀物具有良好的导向效果，使得沉淀物快速滑落至池底的缩口位置，当清理沉淀物时，沉淀物能够快速沿着倾斜的底壁下滑并从缩口处排出，防止沉淀物粘附在池底，从而影响沉淀池下一次的沉淀效果，提高静置池的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构第一角度示意图；
[0019]图2为本技术结构局部示意图；
[0020]图3为本技术结构第二角度示意图。
[0021]图中：1、给药桶；2、搅拌池；3、静置池；4、进水口；5、顶板；6、第一电机；7、搅拌管；8、搅拌叶；9、第二电机；10、旋转杆；11、输药管；12、挡板；13、过水槽；14、止水板；15、滑槽；16、滑轮；17、盖板；18、旋转开关；19、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种沉淀池，包括池体、搅拌装置和给药桶1，所述池体包括搅拌池2和静置池3，所述搅拌池2的一侧设置有所述静置池3，所述搅拌池2的另一侧设置有进水口4，所述搅拌池2的顶部设置有顶板5，所述搅拌装置包括第一电机6、搅拌管7和搅拌叶8，所述第一电机6设置在所述顶板5的顶端中心位置，所述搅拌池2设置有带有上开口的空腔，所述搅拌管7设置在所述空腔内中心位置，所述第一电机6贯通所述顶板5与所述搅拌管7连接，所述搅拌管7的四周均匀设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8为错开均匀布置，所述顶板5顶端的四周设置有第二电机9，所述空腔内四周设置有旋转杆10，所述第二电机9输出端贯通所述顶板5与所述旋转杆10连接，所述顶板5的顶端靠近第一电机6的一侧设置有给药桶1，所述给药桶1底端设置有输药管11，所述输药管11贯通所述顶板5穿入所述搅拌池2内部，本实
施例中，进水孔进入需要沉淀的污水，给药桶1通过输药管11给搅拌池2送药，启动第一电机6，第一电机6带动搅拌管7进行旋转，搅拌叶8随之进行搅拌，随着污水不断的注入到搅拌区内并被充分搅拌，启动第二电机9，顶板5四周所有第二电机9工作，带动旋转管开始旋转，使在搅拌池2四角的污水进行旋转，与搅拌管7同时工作，使输药管11输出的混凝剂被充分与污水进行反应，由于进水口4位于输药管11的下方，输药管11不与污水接触，可以有效防止输药管11内进水并与混凝剂发生反应，而导致输药管11堵塞的问题，进一步提高沉淀池的实用性。
[0024]在实际使用过程中，需要给给搅拌池2和静置池3进行开口，并进行活动连接，为了解决这个问题，本实施例中，所述搅拌池2和所述静置池3中间设置有挡板12，所述挡板12中间设置有过水槽13，所述挡板12上设置有带有侧开口的空腔，所述空腔内设置有止水板14，所述止水板14与所述过水槽13适配，所述空腔底部设置有滑槽15，所述止水板14的底壁设置有滑轮16，所述滑槽15与所述滑轮16适配，当需要把过水槽13密封时，把止水板14放进挡板12上侧开口的空腔内，滑轮16对准滑槽15，滑动进入进空腔内，抵住过水槽13，实现密封，当需要把搅拌池2的水放进防止池内，对其进行反向操作即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池，包括池体、搅拌装置和给药桶(1)，其特征在于：所述池体包括搅拌池(2)和静置池(3)，所述搅拌池(2)的一侧设置有所述静置池(3)，所述搅拌池(2)的另一侧设置有进水口(4)，所述搅拌池(2)的顶部设置有顶板(5)，所述搅拌装置包括第一电机(6)、搅拌管(7)和搅拌叶(8)，所述第一电机(6)设置在所述顶板(5)的顶端中心位置，所述搅拌池(2)设置有带有上开口的空腔，所述搅拌管(7)设置在所述空腔内中心位置，所述第一电机(6)贯通所述顶板(5)与所述搅拌管(7)连接，所述搅拌管(7)的四周均匀设置有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)为错开均匀布置，所述顶板(5)顶端的四周设置有第二电机(9)，所述空腔内四周设置有旋转杆(10)，所述第二电机(9)输出端贯通所述顶板(5)与所述旋转杆(10)连接，所述顶板(5)的顶端靠近第一电机(6)的一侧设置有给药桶(1)，所述给药桶(1)底端设置有输药管(11)，所述输药管(11)贯通所述顶板(5)穿入所述搅拌池(2)内部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君华，刘浩楠，黄志文，
申请(专利权)人：珠海市海绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：