电极冷却结构及电窑炉电极安装结构制造技术

本公开提供一种电极冷却结构及电窑炉电极安装结构，属于电窑炉电极冷却技术领域。该电极冷却结构包括：冷却水套筒、套筒冷却水管和池壁环形冷却水管；其中，池壁环形冷却水管设于冷却水套筒靠近窑炉池壁一侧以冷却窑炉池壁；套筒冷却水管内置于冷却水套筒并围绕电极设置，套筒冷却水管朝向电极开有出水孔，池壁环形冷却水管的进水口与套筒冷却水管连通；冷却水套筒、套筒冷却水管、池壁环形冷却水管对应电极均设有安装位。本公开延长了电极的使用寿命，降低成本；电极使用寿命的延长以及电极与窑炉池壁连接处被冷却而受到的热腐蚀有效降低，玻璃液从该连接处的缝隙流出的风险也大大降低，保证了生产人员安全和生产安全，降低了生产危险系数。低了生产危险系数。低了生产危险系数。

【技术实现步骤摘要】
电极冷却结构及电窑炉电极安装结构


[0001]本公开涉及电窑炉电极冷却
，尤其涉及一种电极冷却结构及电窑炉电极安装结构。

技术介绍

[0002]在玻璃生产领域，如在中硼硅药用玻璃加工行业，碎玻璃作为原料中主要的一种在窑炉升温前期尤为重要；但碎玻璃的生产一般采用小电窑炉生产，在电窑炉生产时，传统电窑炉电极直接从窑炉侧壁上插入玻璃液内完成加热，生产条件差的，一般采用风机对其一直吹风冷却，还有采用冷却循环水对其冷却的，但是其冷却效果不佳，导致长期在窑炉高温条件下，因未能对电极炉壁末端进行冷却，大幅度降低了窑炉电极的使用寿命；同时，危险情况下，可能会导致在电极坏掉的情况下，玻璃液会从电极与窑炉壁的缝隙流出，严重影响生产人员安全和生产安全。
[0003]为尽量避免上述问题的发生，降低危险系数，需要设计一种新结构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本公开所要解决的一个技术问题是：怎样实现对电极炉壁末端进行冷却以延长窑炉电极的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种电极冷却结构，包括：冷却水套筒、套筒冷却水管和池壁环形冷却水管；其中，池壁环形冷却水管设于冷却水套筒靠近窑炉池壁一侧以冷却窑炉池壁；套筒冷却水管内置于冷却水套筒并围绕电极设置，套筒冷却水管朝向电极开有出水孔，池壁环形冷却水管的进水口与套筒冷却水管连通；冷却水套筒、套筒冷却水管、池壁环形冷却水管对应电极均设有安装位。
[0006]在一些实施例中，套筒冷却水管沿电极的轴线方向成螺旋布置于电极的外侧。r/>[0007]在一些实施例中，池壁环形冷却水管由套筒冷却水管盘绕而成。
[0008]在一些实施例中，冷却水套筒和池壁环形冷却水管的外表面设有耐热层。
[0009]在一些实施例中，电极冷却结构还包括：池壁环形风管，其靠近窑炉池壁且朝向窑炉池壁设有出风孔。
[0010]在一些实施例中，电极冷却结构还包括：进气管，其与池壁环形风管连通以供气；以及，进水管，其与套筒冷却水管连通以供水；其中，进气管和进水管通过旁通管连通，旁通管设有阀。
[0011]在一些实施例中，电极冷却结构还包括：电极套管，其罩设在电极的外侧并内置于冷却水套筒。
[0012]在一些实施例中，电极套管与冷却水套筒一体成型。
[0013]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种电窑炉电极安装结构，包括：窑炉池壁、电极套管、电极以及上述电极冷却结构；其中，电极安装在窑炉池壁，且电极的第一端伸入窑炉池，电极的第二端显露在窑炉池壁的外部；电极套管套设在第二端的外侧；电极冷却
结构套设在电极套管的外侧；电极冷却结构的池壁环形冷却水管贴合窑炉池壁的外壁面。
[0014]在一些实施例中，窑炉池壁内凹形成安装槽，电极、电极套管和电极冷却结构均设于安装槽。
[0015]在一些实施例中，电极冷却结构的冷却水套筒与安装槽的侧壁间隙配合。
[0016]在一些实施例中，电窑炉电极安装结构还包括：热电偶测温仪和数字显示器；其中，热电偶测温仪的热电偶探针与窑炉池壁接触，热电偶测温仪与数字显示器连接。
[0017]在一些实施例中，电极套管为电极冷却结构的电极套管。
[0018]通过上述技术方案，本公开提供的电极冷却结构及电窑炉电极安装结构，包括如下有益效果：
[0019]本公开通过套筒冷却水管内流通的一部分水与电极进行热交换以冷却电极，套筒冷却水管内流通的另一部分水与窑炉池壁进行热交换以冷却窑炉池壁，使得电极靠近窑炉池壁一侧的端部得以冷却(通过池壁环形冷却水管冷却窑炉池壁使得电极靠近其的一端热传递降低，电极的温度进而降低)，且池壁环形冷却水管在冷却窑炉池壁的同时也会与电极靠近窑炉池壁一侧的端部进行热交换，从而使得电极的工作环境降低，延长了电极的使用寿命，降低成本，由于电极使用寿命的延长以及电极与窑炉池壁连接处被冷却而受到的热腐蚀有效降低，因此玻璃液从坏掉的电极和窑炉池壁的缝隙流出的风险也大大降低，保证了生产人员安全和生产安全，降低了生产危险系数。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本公开实施例公开的电极冷却结构结构示意图；
[0022]图2是本公开实施例公开的电窑炉电极安装结构结构示意图；
[0023]图3是本公开实施例公开的电窑炉电极安装结构结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、窑炉池壁；2、进气管；21、池壁环形风管；22、进风口；3、阀；4、进水管；41、冷却水套筒；411、支排水管；42、套筒冷却水管；43、排水管；44、池壁环形冷却水管；45、进水口；46、出水口；5、电极套管；6、电极；7、热电偶测温仪；71、热电偶探针；8、数字显示器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0027]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0028]需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029]此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
[0030]还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极冷却结构，其特征在于，包括：冷却水套筒(41)、套筒冷却水管(42)和池壁环形冷却水管(44)；其中，所述池壁环形冷却水管(44)设于所述冷却水套筒(41)靠近窑炉池壁(1)一侧以冷却所述窑炉池壁(1)；所述套筒冷却水管(42)内置于所述冷却水套筒(41)并围绕电极(6)设置，所述套筒冷却水管(42)朝向所述电极(6)开有出水孔，所述池壁环形冷却水管(44)的进水口(45)与所述套筒冷却水管(42)连通；所述冷却水套筒(41)、所述套筒冷却水管(42)、所述池壁环形冷却水管(44)对应所述电极(6)均设有安装位。2.根据权利要求1所述的电极冷却结构，其特征在于：所述套筒冷却水管(42)沿所述电极(6)的轴线方向成螺旋布置于所述电极(6)的外侧；和/或，所述池壁环形冷却水管(44)由所述套筒冷却水管(42)盘绕而成；和/或，所述冷却水套筒(41)和所述池壁环形冷却水管(44)的外表面设有耐热层。3.根据权利要求1所述的电极冷却结构，其特征在于，还包括：池壁环形风管(21)，其靠近所述窑炉池壁(1)且朝向所述窑炉池壁(1)设有出风孔。4.根据权利要求3所述的电极冷却结构，其特征在于，还包括：进气管(2)，其与所述池壁环形风管(21)连通以供气；以及，进水管(4)，其与所述套筒冷却水管(42)连通以供水；其中，所述进气管(2)和所述进水管(4)通过旁通管连通，所述旁通管设有阀(3)。5.根据权利要求1所述的电极冷却结构，其特征在于，还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖僖，韩永康，岑胜利，吴崇光，
申请(专利权)人：湖南洪康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：