本实用新型专利技术公开了一种电抗器自动连续检测装置，包括工作台，工作台上端固定连接有支撑框，支撑框下端设置有移动装置、下压机构和夹持装置，移动装置通过下压机构与夹持装置连接，支撑框侧端固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆伸出端贯穿支撑框，第二液压伸缩杆的伸出端固定连接有安装板，安装板侧端固定连接有检测头；工作台下端两侧均设置有输送装置。本实用新型专利技术整个检测过程中不需要人工参与，不仅提高了工作效率，而且还降低了工人的劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电抗器自动连续检测装置
[0001]本技术涉及电抗器检测
，尤其涉及一种电抗器自动连续检测装置。
技术介绍
[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。在电抗器生产完成后，最后一道工序是全检。产品需要检测耐压绝缘和阻抗电压两项内容。
[0003]目前在进行电抗器检测时都是靠人工手动检测，即人工将耐压仪的高压端夹到电抗器的端子上，然后手动摁下耐压的测试按钮，进行耐压测试；当有不良品的时候，还需要员工将不良品搬到不良品区域内，增大了员工劳动强度，降低了工作效率，因此需要设计一种电抗器自动连续检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电抗器自动连续检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电抗器自动连续检测装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有支撑框，所述支撑框下端设置有移动装置、下压机构和夹持装置，所述移动装置通过下压机构与夹持装置连接，所述支撑框侧端固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆伸出端贯穿支撑框，所述第二液压伸缩杆的伸出端固定连接有安装板，所述安装板侧端固定连接有检测头；所述工作台下端两侧均设置有输送装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个，且均匀分布在工作台下端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述输送装置包括轴承座、转轴、转动辊、输送带和承载板，所述工作台下端固定连接有轴承座，所述轴承座内部转动连接有转轴，所述转轴圆周面固定连接有转动辊，所述转动辊之间通过输送带连接，所述转动辊表面固定连接有承载板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述移动装置包括第一电机、丝杆、第一移动座和第一导向杆，所述支撑框内部转动连接有丝杆，所述丝杆圆周面螺纹连接有第一移动座，所述第一移动座内部滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆与支撑框之间固定连接，所述支撑框侧端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下压机构包括第一液压伸缩杆和下压板，所述移动座下端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸出端固定连接有下压板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述夹持装置包括固定板、第二电机、夹持板、第二移动座、双向螺纹杆和第二导向杆，所述下压板下端固定连接有固定板，所述固定板和下压板内部均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座下端固定连接有夹持板，所述第二移动座内部滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆与固定板之间固定连接，所述固定板前端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与双向螺纹杆固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，该一种电抗器自动连续检测装置，通过设置输送装置、移动装置、下压机构和夹持装置，将待检测的电抗器放置到输送装置上端，然后由输送装置输送到检测头位置，在电抗器到达检测头位置后，输送装置停止输送，然后下压机构工作，就可以将电抗器压持住，以方便检测头进与电抗器接触，第二液压伸缩杆工作，就可以带动检测头向电抗器方向移动，使得检测头与电抗器的端子接触，这样就便于对电抗器进行耐压试验，在检测的电抗器是不良品时，这时夹持装置工作就可以对电抗器进行夹持固定，然后下压机构收缩就可以将电抗器进行提升，使得电抗器远离输送装置，接着再利用移动装置将电抗器移动到另一个输送装置上方，然后将电抗器放置在该输送装置上，这时在该输送装置的作用下就便于将不良的电抗器输送到不良品区域内，从而方便对不良品进行回收，本技术整个检测过程中不需要人工参与，不仅提高了工作效率，而且还降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种电抗器自动连续检测装置的第一视角的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种电抗器自动连续检测装置的图1中A部分放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种电抗器自动连续检测装置的图2中B部分放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种电抗器自动连续检测装置的第二视角的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种电抗器自动连续检测装置的图4中C部分放大图；
[0023]图6为本技术提出的一种电抗器自动连续检测装置的内部结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种电抗器自动连续检测装置的图6中D部分放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、支撑腿；3、移动装置；301、第一电机；302、丝杆；303、第一移动座；304、第一导向杆；4、输送装置；401、轴承座；402、转轴；403、转动辊；404、输送带；405、承载板；5、下压机构；501、第一液压伸缩杆；502、下压板；6、夹持装置；601、固定板；602、第二电机；603、夹持板；604、第二移动座；605、双向螺纹杆；606、第二导向杆；7、支撑框；8、第二液压伸缩杆；9、安装板；10、检测头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
7，本技术提供的一种电抗器自动连续检测装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有支撑框7，支撑框7下端设置有移动装置3、下压机构5和夹持装置6，移动装置3通过下压机构5与夹持装置6连接，支撑框7侧端固定连接有第二液压伸缩杆8，第二液压伸缩杆8伸出端贯穿支撑框7，第二液压伸缩杆8的伸出端固定连接有安装板9，安装板9侧端固定连接有检测头10；工作台1下端两侧均设置有输送装置4。
[0029]具体为，将待检测的电抗器放置到输送装置4上端，然后由输送装置4输送到检测头10位置，在电抗器到达检测头10位置后，输送装置4停止输送，然后下压机构5工作，就可以将电抗器压持住，以方便检测头10进与电抗器接触，第二液压伸缩杆8工作，就可以带动检测头10向电抗器方向移动，使得检测头10与电抗器的端子接触，这样就便于对电抗器进行耐压试验，在检测的电抗器是不良品时，这时夹持装置6工作就可以对电抗器进行夹持固定，然后下压机构5收缩就可以将电抗器进行提升，使得电抗器远离输送装置4，接着再利用移动装置3将电抗器移动到另一个输送装置4上方，然后将电抗器放置在该输送装置4上，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电抗器自动连续检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有支撑框(7)，所述支撑框(7)下端设置有移动装置(3)、下压机构(5)和夹持装置(6)，所述移动装置(3)通过下压机构(5)与夹持装置(6)连接，所述支撑框(7)侧端固定连接有第二液压伸缩杆(8)，所述第二液压伸缩杆(8)伸出端贯穿支撑框(7)，所述第二液压伸缩杆(8)的伸出端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)侧端固定连接有检测头(10)；所述工作台(1)下端两侧均设置有输送装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种电抗器自动连续检测装置，其特征在于：所述工作台(1)下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个，且均匀分布在工作台(1)下端。3.根据权利要求1所述的一种电抗器自动连续检测装置，其特征在于：所述输送装置(4)包括轴承座(401)、转轴(402)、转动辊(403)、输送带(404)和承载板(405)，所述工作台(1)下端固定连接有轴承座(401)，所述轴承座(401)内部转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)圆周面固定连接有转动辊(403)，所述转动辊(403)之间通过输送带(404)连接，所述转动辊(403)表面固定连接有承载板(405)。4.根据权利要求1所述的一种电抗器自动连续检测装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括第一电机(301)、丝杆(302)、第一移动座(303)和第一导向杆(304)，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周轶泽，汪斯遥，
申请(专利权)人：北京宇航数创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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