一种镍网生产用废片回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废片回收领域，公开了一种镍网生产用废片回收设备，包括第一回收箱，所述第一回收箱前端的外壁开设有第一观察窗，所述第一回收箱上表面的前端与后端均开设有第一放置槽，所述第一回收箱上表面的两侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均贯穿第一回收箱至第一回收箱的内部固定连接有第一转动杆。本实用新型专利技术中，通过第一缓震板和第二缓震板分别与第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱、第四回收箱相连接，且第一连接板外壁的卡接块与第二连接板内壁的卡接槽相互卡接配合从而便于组件之间进行安装与拆卸，且通过上述的多组件达到的有益效果从而使该装置具有完整的工序提高装置的适用性与实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种镍网生产用废片回收设备


[0001]本技术涉及废片回收领域，尤其涉及一种镍网生产用废片回收设备。

技术介绍

[0002]镍网生产用废片回收设备是一种专门用于回收和利用制备过程中产生的废弃金属丝或板材的设备，废片回收设备通常由废片回收器、废料输送管道、分离器、压缩机等不同组成部分构成，可以通过多种方式进行废片回收和再利用，在镍网生产过程中，废片回收设备的主要作用是对生产过程中产生的废弃金属材料进行回收和利用，以节约资源并减少环境污染，通过废片回收设备，可以将废弃的金属材料进行分类、清洗、破碎、压缩等处理，使其能够达到再利用的标准，废片回收设备在镍网生产过程中的应用，可以极大地提高生产效率和节约可再生资源。
[0003]但是，现有的部分镍网生产用废片回收设备只包含一部分的加工工序，不具备有完整的加工工序，从而降低了装置的实用性，且多工序之间不便于进行组装，使得装置的适用性差，因此，本领域技术人员提供了一种镍网生产用废片回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍网生产用废片回收设备，通过待回收的镍网从第一放置槽放入第一回收箱，再通过第一伺服电机带动第一转动杆转动，使破碎叶片转动对镍网进行破碎，在破碎完后，通过电磁控制阀落入第二回收箱内，经过多层磁力分选网板对其进行分离，且通过震动电机对磁力分选网板进行震动，使其分选的更加优异，在分选完成后将分选完的物料倒入第一冲洗板内，放入第三回收箱内通过水泵抽水对其进行清洗，且通过水泵从内部抽出，顶部注入使清洗水源可以循环进行使用，且通过水管中部的过滤组件便于对水进行过滤，提高冲洗质量，冲洗完成后自然风干，倒入第四回收箱内进行收纳，再通过将滑动盖板放置与第二滑动槽内，进行储藏。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种镍网生产用废片回收设备，包括第一回收箱，所述第一回收箱前端的外壁开设有第一观察窗，所述第一回收箱上表面的前端与后端均开设有第一放置槽，所述第一回收箱上表面的两侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均贯穿第一回收箱至第一回收箱的内部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁均套设有破碎叶片，所述第一回收箱的下端固定连接有第二回收箱，所述第二回收箱的内部开设有第二放置槽，所述第二回收箱一侧的外壁开设有多个第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部均滑动连接有第一过滤抽屉，所述第一过滤抽屉的内部均固定连接有磁力分选网板，所述磁力分选网板内部的中心处均固定连接有震动电机，所述第一过滤抽屉一侧外壁的中部均固定连接有第一固定把手，所述第一回收箱和第二回收箱一侧的外壁均固定连接有第一缓震板，所述第一缓震板一侧的外壁均固定连接有第一连接板，所述第一连接板一侧的外壁均固定
连接有卡接块，所述第一连接板一侧的外壁设置有第二连接板。
[0007]通过上述技术方案，通过待回收的镍网从第一放置槽放入第一回收箱，再通过第一伺服电机带动第一转动杆转动，使破碎叶片转动对镍网进行破碎，在破碎完后，通过电磁控制阀落入第二回收箱内，经过多层磁力分选网板对其进行分离，且通过震动电机对磁力分选网板进行震动，使其分选的更加优异，在分选完成后将分选完的物料倒入第一冲洗板内，放入第三回收箱内通过水泵抽水对其进行清洗，且通过水泵从内部抽出，顶部注入使清洗水源可以循环进行使用，且通过水管中部的过滤组件便于对水进行过滤，提高冲洗质量，冲洗完成后自然风干，倒入第四回收箱内进行收纳，再通过将滑动盖板放置与第二滑动槽内，进行储藏。
[0008]进一步地，所述第二连接板一侧的外壁固定连接有第二缓震板，所述第二连接板一侧的外壁开设有多个卡接槽；
[0009]通过上述技术方案，通过第二连接板一侧的外壁固定连接有第二缓震板且第二连接板一侧的外壁开设有多个卡接槽从而提高装置之间的配合。
[0010]进一步地，所述卡接块与卡接槽均卡接滑动配合，所述第一回收箱内部的底面固定连接有多个电磁控制阀；
[0011]通过上述技术方案，通过卡接块与卡接槽均卡接滑动配合且第一回收箱内部的底面固定连接有多个电磁控制阀从而提高装置之间的配合。
[0012]进一步地，所述第二缓震板一侧外壁的上端固定连接有第三回收箱，所述第三回收箱前端的外壁开设有第二观察窗；
[0013]通过上述技术方案，通过第二缓震板一侧外壁的上端固定连接有第三回收箱且第三回收箱前端的外壁开设有第二观察窗从而提高装置之间的配合。
[0014]进一步地，所述第三回收箱一侧的外壁设置有多个第一冲洗板，所述第三回收箱后端外壁的中部固定连接有水泵；
[0015]通过上述技术方案，通过第三回收箱一侧的外壁设置有多个第一冲洗板且第三回收箱后端外壁的中部固定连接有水泵从而提高装置之间的配合。
[0016]进一步地，所述水泵进水管与出水管的中部均固定连接有过滤组件，所述第三回收箱的下端固定连接有第四回收箱；
[0017]通过上述技术方案，通过水泵进水管与出水管的中部均固定连接有过滤组件且第三回收箱的下端固定连接有第四回收箱从而提高装置之间的配合。
[0018]进一步地，所述第四回收箱的内部开设有第三放置槽，所述第四回收箱前端外壁的上部开设有第二滑动槽；
[0019]通过上述技术方案，通过第四回收箱的内部开设有第三放置槽且第四回收箱前端外壁的上部开设有第二滑动槽从而提高装置之间的配合。
[0020]进一步地，所述第二滑动槽的内部滑动连接有滑动盖板，所述滑动盖板前端的外壁固定连接有第二固定把手；
[0021]通过上述技术方案，通过第二滑动槽的内部滑动连接有滑动盖板且滑动盖板前端的外壁固定连接有第二固定把手从而提高装置之间的配合。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种镍网生产用废片回收设备，对比现有的镍网生产用废片
回收设备，该装置通过待回收的镍网从第一放置槽放入第一回收箱，再通过第一伺服电机带动第一转动杆转动，使破碎叶片转动对镍网进行破碎，在破碎完后，通过电磁控制阀落入第二回收箱内，经过多层磁力分选网板对其进行分离，且通过震动电机对磁力分选网板进行震动，使其分选的更加优异，在分选完成后将分选完的物料倒入第一冲洗板内，放入第三回收箱内通过水泵抽水对其进行清洗，且通过水泵从内部抽出，顶部注入使清洗水源可以循环进行使用，且通过水管中部的过滤组件便于对水进行过滤，提高冲洗质量，冲洗完成后自然风干，倒入第四回收箱内进行收纳，再通过将滑动盖板放置与第二滑动槽内，进行储藏。
[0024]2、本技术提出的一种镍网生产用废片回收设备，对比现有的镍网生产用废片回收设备，该装置通过第一缓震板和第二缓震板分别与第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱、第四回收箱相连接，且第一连接板外壁的卡接块与第二连接板内壁的卡接槽相互卡接配合从而便于组件之间进行安装与拆卸，且通过上述的多组件达到的有益效果从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍网生产用废片回收设备，包括第一回收箱(1)，其特征在于：所述第一回收箱(1)前端的外壁开设有第一观察窗(2)，所述第一回收箱(1)上表面的前端与后端均开设有第一放置槽(3)，所述第一回收箱(1)上表面的两侧均固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端均贯穿第一回收箱(1)至第一回收箱(1)的内部固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外壁均套设有破碎叶片(6)，所述第一回收箱(1)的下端固定连接有第二回收箱(7)，所述第二回收箱(7)的内部开设有第二放置槽(8)，所述第二回收箱(7)一侧的外壁开设有多个第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)的内部均滑动连接有第一过滤抽屉(10)，所述第一过滤抽屉(10)的内部均固定连接有磁力分选网板(11)，所述磁力分选网板(11)内部的中心处均固定连接有震动电机(12)，所述第一过滤抽屉(10)一侧外壁的中部均固定连接有第一固定把手(13)，所述第一回收箱(1)和第二回收箱(7)一侧的外壁均固定连接有第一缓震板(14)，所述第一缓震板(14)一侧的外壁均固定连接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)一侧的外壁均固定连接有卡接块(16)，所述第一连接板(15)一侧的外壁设置有第二连接板(18)。2.根据权利要求1所述的一种镍网生产用废片回收设备，其特征在于：所述第二连接板(18)一侧的外壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋学敏，
申请(专利权)人：河北昊程金属丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：