一种液化气体贮槽液位测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化气体贮槽液位测量装置，所述贮槽包括内罐和外罐；所述测量装置包括差压变送器，其通过连接结构连接在所述内罐上；其中，所述连接结构包括一端与所述内罐底部连接另一端与所述差压变送器连接的第一液相取压管、一端与所述内罐的顶部连接另一端与所述差压变送器连接的气相取压管、设置在所述气相取压管上的三通电磁阀和一端与所述三通电池阀连接另一端与所述内罐底部连接的第二液相取压管；所述第二液相取压管竖直延伸至所述内罐内部；所述差压变送器和所述三通电磁阀与一控制器连接。通过第一液相取压管、第二液相取压管和气相取压管的设置，根据压力计算出实际液体密度；使得液位测量准确，结构简单，安装使用方便。安装使用方便。安装使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液化气体贮槽液位测量装置


[0001]本技术涉及液化气体贮槽领域，尤其是一种液化气体贮槽液位测量装置。

技术介绍

[0002]液化气体贮槽即为低温贮槽，低温贮槽是一种盛装液氮、液氧、液氩、液氢、液氦、液态二氧化碳和液化天然气等低温液体的压力容器，低温液体的密度会随低温贮槽压力的变化而变化，并且低温贮槽压力不是饱和蒸气压，无法通过检测低温贮槽压力来修正低温液体的密度；传统差压式液位计检测液位的原理是通过检测的差压和设定的密度计算出来的，深冷液化气体在不同压力和温度下，介质的密度相差较大，当液位在相同高度时，所测得的液柱静压相差很大，在换算成液位高度时，对液体密度只能按照过冷状态的密度或者工作压力压饱和介质的密度考虑，所得的液位高度并不准确。低温贮槽的压力不是恒定的，因此密度是个变量，计算出来的液位就会不准。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种通过第一液相取压管、第二液相取压管和气相取压管的设置，根据压力计算出实际液体密度；使得液位测量准确，结构简单，安装使用方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种液化气体贮槽液位测量装置，所述贮槽包括内罐和与所述内罐相适配的外罐；所述测量装置包括差压变送器，所述差压变送器通过连接结构连接在所述内罐上；其中，所述连接结构包括一端与所述内罐底部连接另一端与所述差压变送器连接的第一液相取压管、一端与所述内罐的顶部连接另一端与所述差压变送器连接的气相取压管、设置在所述气相取压管上的三通电磁阀和一端与所述三通电磁阀连接另一端与所述内罐底部连接的第二液相取压管；所述第二液相取压管竖直延伸至所述内罐内部；所述差压变送器和所述三通电磁阀与一控制器连接。上述第一液相管连接在上述差压变送器的高压侧，通过上述三通电磁阀将上述气相取压管和第二液相取压管设置在上述差压变送器的低压侧；通过上述控制器控制上述三通电磁阀的通断，能够得出不同的压力值，进而能够测得实际液体的密度，进而能够得出液位高度；测量精准，结构简单，安全可靠，使用成本低。
[0006]进一步的，所述测量装置还包括一通过测量管与所述差压变送器并联的测量组件。通过测量组件的设置能够实时观察内部液体的状态，保证使用的安全性和可靠性。
[0007]进一步的，所述测量组件包括通过仪表阀设置的压力表和液位计。结构简单，使用方便，能够实时监测内部压力和液位。
[0008]进一步的，所述第一液相取压管和所述气相取压管上分别设有控制阀。控制阀能够方便操作，且能在紧急情况下进行控制，使用安全性得到保证。
[0009]进一步的，所述控制器为DCS。控制方便，保证了使用的便捷性。
[0010]进一步的，所述外罐顶部设有一防爆装置。保证了使用的安全，提高了贮槽的安全
性。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点是：液位测量准确，结构简单，安装使用方便，且使用安全性高，降低了使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、内罐；2、外罐；3、差压变送器；4、第一液相取压管；5、气相取压管；6、三通电磁阀；7、第二液相取压管；8、控制器；9、仪表阀；10、压力表；11、液位计；12、控制阀；13、防爆装置。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参见图1为本技术一种液化气体贮槽液位测量装置的实施例，在本实施例中，上述贮槽包括一内罐1，在该内罐1外部设有一与其相适配的外罐2，上述测量装置包括通过一连接结构设置在上述内罐1上的差压变送器3；本实施来中，上述连接结构包括连接在上述差压变送器3低压侧与内罐1顶部的气相取压管5和连接在内罐1底部与上述差压变送器3高压侧的第一液相取压管4，在上述气相取压管5上设有一三通电磁阀6，该三通电磁阀6与内罐1底部连接有一第二液相取压管7，该液相取压管竖直延伸至上述内罐1内部，在本实施例中高度为h，本实施例中，上述差压变送器3和上述三通电磁阀6均与一控制器8连接。上述高度h为上述第二液相取压管7取压点与第一液相取压管4取压点之间的高度，第一液相取压管4取压点的压力为P1，第二液相取压管7取压点的压力为P2，内罐1内气相空间的压力为P3，第二液相取压管7处的液柱静压为P4，第一液相取压管4处的液柱静压为P5，第二液相取
压管7取压点与第一液相取压管4取压点之间的液柱静压为P；因此可得：
[0020]P2＝P3+P4；
[0021]P1＝P3+P5；
[0022]P＝P1
‑
P2＝P3+P4
‑
(P3+P5)＝P5
‑
P4；
[0023]根据液柱压力计算公式P＝ρgh能够测得实际液体的密度，其中ρ为介质的密度，g为重力加速度。
[0024]实际操作是，通过上述控制器8的设置控制上述三通电磁阀6的通断，使得第二液相取压管7连接在差压变送器3的低压侧，根据上述公式测出实际介质密度，然后控制三通电磁阀6，将气相取压管5连通在上述差压变送器3的低压侧，带入上述密度即可计算出精确的液位高度。在本实施例中，由于液化气体储存时间过长，会吸收大量热量，导致介质温度上升，本实施例中，控制器8可以是DCS系统，通过DCS每间隔一段时间自动测量介质密度，自动修复液位测量的数值，保证测量的精确性。通过上述控制器8控制上述三通电磁阀6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化气体贮槽液位测量装置，所述贮槽包括内罐和与所述内罐相适配的外罐；其特征在于：所述测量装置包括差压变送器，所述差压变送器通过连接结构连接在所述内罐上；其中，所述连接结构包括一端与所述内罐底部连接另一端与所述差压变送器连接的第一液相取压管、一端与所述内罐的顶部连接另一端与所述差压变送器连接的气相取压管、设置在所述气相取压管上的三通电磁阀和一端与所述三通电磁阀连接另一端与所述内罐底部连接的第二液相取压管；所述第二液相取压管竖直延伸至所述内罐内部；所述差压变送器和所述三通电磁阀与一控制器连接。2.根据权利要求1所述的液化气体贮槽液位测量装置，其特征在于：所述测量装置还包括一通过测量管与所述差压变送器并联的测量组件。3.根据权利要求2所述的液化气体贮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红鑫，李引哲，方敏，
申请(专利权)人：杭州川空通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：