一种具有防护结构的化工安全混投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，特别是一种具有防护结构的化工安全混投料装置，包括混料筒，所述混料筒外部上方的四周均设置有进料筒，多个所述进料筒的内部均转动连接有绞龙。本实用新型专利技术的优点在于：混料筒外部四周的上方均安装有进料筒，多个进料筒外部一端的上方固定连接有储料筒，进料筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的绞龙，方便对不同类型的原料进行投放，同时，在混料筒内部的上方固定连接有固定管，在固定管的上方安装有第一阀门，可通过固定管向混料筒内增加水料，固定管的下方固定连接有防溅盖，其为喇叭形，大口朝下，用于阻挡原料在混合过程中产生的飞溅，避免对工作人员造成伤害，提高了整个装置的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的化工安全混投料装置


[0001]本技术涉及化工生产
，特别是一种具有防护结构的化工安全混投料装置。

技术介绍

[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。化学原料，指用于生产化学品或化工产品的原料，是化工制剂中的有效成分，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为粉末、结晶、浸膏等，化工生产的生产线也需要使用到各种化学物料。
[0003]然而，现有的化工安全混投料装置采用投料一体化结构，通常直接将化学物料中的固体物料与液体物料不分先后顺序的混投在一起，容易造成部分物料投放的遗漏，不利于混料的化学反应，也更容易造成液体飞溅，具有安全隐患，基于此，本技术提出了一种具有防护结构的化工安全混投料装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有防护结构的化工安全混投料装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种具有防护结构的化工安全混投料装置，包括混料筒，所述混料筒外部上方的四周均设置有进料筒，多个所述进料筒的内部均转动连接有绞龙，所述混料筒内部的上方固定连接有防溅盖，其为喇叭形，且大口朝下，所述防溅盖外部的上方设置有第一阀门，所述混料筒内部的下方转动连接有搅拌杆，所述混料筒内壁下方的四周均固定连接有多个分散板，其分别位于多个所述搅拌杆的间隔处，所述混料筒的下方设置有第二阀门。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述混料筒顶面的中部固定连接有固定板，所述固定板下方的中部固定连接有固定管，所述防溅盖位于所述固定管的下方，所述第一阀门位于所述固定管的上方。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述混料筒外部上方的四周均开设有安装孔，多个所述进料筒的进料端分别位于多个安装孔的内部。
[0008]由上述任一方案优选的是，多个所述进料筒远离所述进料端上方的一端均固定连接有储料筒，且二者连通，多个所述进料筒靠近所述储料筒外表面的一侧均设置有第一电机，多个所述第一电机的输出端分别与多个所述绞龙固定连接。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述混料筒底面的中部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与所述搅拌杆固定连接，其为层状结构。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述混料筒底面的两侧均开设有排料孔，两个所述排料孔的内部均设置有所述第二阀门。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述混料筒底面的边缘处固定连接有多个支撑腿。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该具有防护结构的化工安全混投料装置，以混料筒作为装置主体，混料筒外部四周的上方均安装有进料筒，多个进料筒外部一端的上方固定连接有储料筒，进料筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的绞龙，方便对不同类型的原料进行投放，同时，在混料筒内部的上方固定连接有固定管，在固定管的上方安装有第一阀门，可通过固定管向混料筒内增加水料，固定管的下方固定连接有防溅盖，其为喇叭形，大口朝下，用于阻挡原料在混合过程中产生的飞溅，避免对工作人员造成伤害，提高了整个装置的安全性。
[0014]2、该具有防护结构的化工安全混投料装置，在混料筒内部的下方设置有通过电机带动进行转动的搅拌杆，其为层状结构，可用于混料筒内的混料，同时，在混料筒内壁下方的四周均固定连接有多个分散板，其位于搅拌杆的间隔空间内，混合料可与其碰撞分散，提高了混料效果，整个装置可从混料筒下方的第二阀门处排出，使得整个装置的结构合理，满足使用的需要。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的第一视角示意图；
[0016]图2为本技术整体结构的第二视角示意图；
[0017]图3为本技术中图1的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中混料筒的结构示意图；
[0019]图5为本技术中混料筒的内部结构示意图；
[0020]图6为本技术中进料筒的内部结构示意图。
[0021]图中：1
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混料筒，2
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进料筒，3
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第一电机，4
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第一阀门，5
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第二电机，6
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第二阀门，7
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搅拌杆，8
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绞龙，9
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固定板，10
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安装孔，11
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支撑腿，12
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排料孔，13
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分散板，14
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固定管，15
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防溅盖，16
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储料筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图6所示，一种具有防护结构的化工安全混投料装置，它包括混料筒1，混料筒1外部上方的四周均设置有进料筒2，多个进料筒2的内部均转动连接有绞龙8，混料筒1内部的上方固定连接有防溅盖15，其为喇叭形，且大口朝下，防溅盖15外部的上方设置有第一阀门4，混料筒1内部的下方转动连接有搅拌杆7，混料筒1内壁下方的四周均固定连接有多个分散板13，其分别位于多个搅拌杆7的间隔处，混料筒1的下方设置有第二阀门6。
[0024]混料筒1顶面的中部固定连接有固定板9，固定板9下方的中部固定连接有固定管14，防溅盖15位于固定管14的下方，第一阀门4位于固定管14的上方，作为本技术的一种可选技术方案，固定管14和防溅盖15的组合状态，不会影响从固定管14处向混料筒1内灌注水料，喇叭形的防溅盖15不会影响进料筒2内物料的排出，还可对混料过程进行防护，避免飞溅。
[0025]混料筒1外部上方的四周均开设有安装孔10，多个进料筒2的进料端分别位于多个
安装孔10的内部。
[0026]多个进料筒2远离进料端上方的一端均固定连接有储料筒16，且二者连通，多个进料筒2靠近储料筒16外表面的一侧均设置有第一电机3，多个第一电机3的输出端分别与多个绞龙8固定连接。
[0027]混料筒1底面的中部设置有第二电机5，第二电机5的输出端与搅拌杆7固定连接，其为层状结构，作为本技术的一种可选技术方案，搅拌杆7和分散板13的结构和位置状态，可参照以下附图，以避免部件之间出现运动干涉。
[0028]混料筒1底面的两侧均开设有排料孔12，两个排料孔12的内部均设置有第二阀门6。
[0029]混料筒1底面的边缘处固定连接有多个支撑腿11。
[0030]本技术中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：以混料筒1作为装置主体，混料筒1外部四周的上方均安装有进料筒2，多个进料筒2外部一端的上方固定连接有储料筒16，进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的化工安全混投料装置，其特征在于：包括混料筒(1)，所述混料筒(1)外部上方的四周均设置有进料筒(2)，多个所述进料筒(2)的内部均转动连接有绞龙(8)，所述混料筒(1)内部的上方固定连接有防溅盖(15)，其为喇叭形，且大口朝下，所述防溅盖(15)外部的上方设置有第一阀门(4)，所述混料筒(1)内部的下方转动连接有搅拌杆(7)，所述混料筒(1)内壁下方的四周均固定连接有多个分散板(13)，其分别位于多个所述搅拌杆(7)的间隔处，所述混料筒(1)的下方设置有第二阀门(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的化工安全混投料装置，其特征在于：所述混料筒(1)顶面的中部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)下方的中部固定连接有固定管(14)，所述防溅盖(15)位于所述固定管(14)的下方，所述第一阀门(4)位于所述固定管(14)的上方。3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的化工安全混投料装置，其特征在于：所述混料筒(1)外部上方的四周均开设有安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：武亚欣，
申请(专利权)人：武亚欣，
类型：新型
国别省市：