一种消毒剂加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消毒剂加工用混料装置，包括混料筒、第一料罐和第二料罐、第一轴承支架和第二轴承支架，所述混料筒的一端安装有第一进料管，所述混料筒的另一端安装有第二进料管，所述第二轴承支架的外侧安装有电机，所述电机的一端安装有主动轮，所述第二进料管上安装有从动轮；本实用新型专利技术通过混料筒自身的转动施加于内部原料作用力用于混料，代替常规的搅拌杆混料机构，简化了混料筒的内部结构，清理方便，且混料更加均匀，提高混料质量，通过控制定量泵单位时间内的送料量，来控制消毒剂混料加工用原料的用量，实现原料间的自动配比，无需人工手动配比后添加，省时省力，提高消毒剂加工效率。毒剂加工效率。毒剂加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒剂加工用混料装置


[0001]本技术涉及消毒剂混料加工
，具体为一种消毒剂加工用混料装置。

技术介绍

[0002]消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂在加工过程中需要将消毒剂原液按比例融入水中，混合制成消毒剂。
[0003]常规的混料装置只具备混料功能，需要人工定量后再将一定比例的液体原料置入混料机中进行混料，消毒剂的加工效率有待提高，且混料装置常用的混料方式多为搅拌杆搅拌混料，搅拌杆置于混料装置的内部，与原料之间接触搅拌实现混料，搅拌杆混料后的清洁不便，导致对混料装置的清洁不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种消毒剂加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消毒剂加工用混料装置，包括混料筒、第一料罐、第二料罐、第一轴承支架和第二轴承支架，所述混料筒的一端安装有第一进料管，所述混料筒的另一端安装有第二进料管，所述第二轴承支架的外侧安装有电机，所述电机的一端安装有主动轮，所述第二进料管上安装有从动轮。
[0006]其中，所述第一料罐和第二料罐的下端均安装有定量泵，所述定量泵的下端安装有送料管。
[0007]其中，所述第一料罐下端的送料管嵌入第一进料管的内部，且送料管与第一进料管之间通过轴承连接，所述第二料罐下端的送料管嵌入第二进料管的内部，且送料管与第二进料管之间通过轴承连接。/>[0008]其中，所述第一轴承支架与第一料罐和第二轴承支架与第二料罐之间均通过支撑架固定连接。
[0009]其中，所述混料筒的下端安装有排料管，所述排料管上安装有阀门。
[0010]其中，所述第一料罐和第二料罐的上端均安装有料位传感器。
[0011]其中，所述第一料罐和第二料罐的上端均安装有补料管。
[0012]其中，所述第一进料管与第一轴承支架之间通过轴承连接，所述第二进料管与第二轴承支架之间通过轴承连接，所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过混料筒自身的转动施加于内部原料作用力用于混料，代替常规的搅拌杆混料机构，简化了混料筒的内部结构，清理方便，且混料更加均匀，提高混料质量。
[0015]2、本技术通过控制定量泵单位时间内的送料量，来控制消毒剂混料加工用原料的用量，实现原料间的自动配比，无需人工手动配比后添加，省时省力，提高消毒剂加工
效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视面三维立体图；
[0017]图2为本技术的仰视面三维立体图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为图3中A区的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、混料筒；2、第一料罐；3、第二料罐；4、第一进料管；5、第二进料管；6、第一轴承支架；7、第二轴承支架；8、电机；9、主动轮；10、从动轮；11、定量泵；12、送料管；13、支撑架；14、排料管；15、阀门；16、料位传感器；17、补料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种消毒剂加工用混料装置，包括混料筒1、第一料罐2、第二料罐3、第一轴承支架6和第二轴承支架7，第一料罐2和第二料罐3的内部预储存有混料用原料，混料筒1的一端安装有第一进料管4，混料筒1的另一端安装有第二进料管5，消毒剂加工用原料经第一进料管4和第二进料管5进入混料筒1的内部，第二轴承支架7的外侧安装有电机8，电机8的一端安装有主动轮9，第二进料管5上安装有从动轮10，电机8工作驱动主动轮9转动，主动轮9经同步带传动驱动从动轮10转动，从动轮10驱动混料筒1相对于轴承支架转动，混料筒1转动的过程中，实现其内部原料的混料，通过混料筒1自身的转动施加于内部原料作用力用于混料，代替常规的搅拌杆混料机构，简化了混料筒1的内部结构，清理方便，且混料更加均匀，提高混料质量。
[0023]其中，第一料罐2和第二料罐3的下端均安装有定量泵11，定量泵11的下端安装有送料管12，定量泵11单次送料量一定，通过控制定量泵11单位时间内的送料量，来控制消毒剂混料加工用原料的用量，实现原料间的自动配比，无需人工手动配比后添加，省时省力，提高消毒剂加工效率。
[0024]其中，第一料罐2下端的送料管12嵌入第一进料管4的内部，且送料管12与第一进料管4之间通过轴承连接，第二料罐3下端的送料管12嵌入第二进料管5的内部，且送料管12与第二进料管5之间通过轴承连接，第一进料管4可相对于送料管12转动，第二进料管5可相对于送料管12转动，使得混料筒1可相对于送料管12转动，混料筒1在电机8的驱动下转动时，送料管12处于固定式状态。
[0025]其中，第一轴承支架6与第一料罐2和第二轴承支架7与第二料罐3之间均通过支撑架13固定连接，支撑架13起到支撑的作用。
[0026]其中，混料筒1的下端安装有排料管14，排料管14上安装有阀门15，混料完成后，将排料管14驱动至混料筒1的正下方，打开阀门15，混料加工完成后的消毒剂经排料管14排出。
[0027]其中，第一料罐2和第二料罐3的上端均安装有料位传感器16，通过料位传感器16实时监测第一料罐2和第二料罐3的内部料位，料位不足时及时补料。
[0028]其中，第一料罐2和第二料罐3的上端均安装有补料管17，补料管17外接泵体，料位不足时，通过补料管17进行补料。
[0029]其中，第一进料管4与第一轴承支架6之间通过轴承连接，第二进料管5与第二轴承支架7之间通过轴承连接，第一轴承支架6和第二轴承支架7用于支撑混料筒1，提高混料筒1转动过程中的稳定性，主动轮9与从动轮10之间通过同步带传动连接，电机8工作驱动主动轮9转动时，主动轮9经同步带传动驱动从动轮10转动。
[0030]工作原理：在使用时，第一料罐2和第二料罐3的内部预储存有混料用原料，消毒剂混料加工时，定量泵11工作，将第一料罐2和第二料罐3内部一定量的原料经送料管12引入混料筒1的内部，通过控制定量泵11单位时间内的送料量控制消毒剂加工用原料的用量，实现原料间的自动配比，配比完成后，电机8工作驱动主动轮9转动，主动轮9经同步带传动驱动从动轮10转动，从动轮10驱动混料筒1相对于轴承支架转动，混料筒1转动的过程中，实现其内部原料的混料，混料完成后，将排料管14驱动至混料筒1的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒剂加工用混料装置，包括混料筒(1)、第一料罐(2)、第二料罐(3)、第一轴承支架(6)和第二轴承支架(7)，其特征在于：所述混料筒(1)的一端安装有第一进料管(4)，所述混料筒(1)的另一端安装有第二进料管(5)，所述第二轴承支架(7)的外侧安装有电机(8)，所述电机(8)的一端安装有主动轮(9)，所述第二进料管(5)上安装有从动轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种消毒剂加工用混料装置，其特征在于：所述第一料罐(2)和第二料罐(3)的下端均安装有定量泵(11)，所述定量泵(11)的下端安装有送料管(12)。3.根据权利要求2所述的一种消毒剂加工用混料装置，其特征在于：所述第一料罐(2)下端的送料管(12)嵌入第一进料管(4)的内部，且送料管(12)与第一进料管(4)之间通过轴承连接，所述第二料罐(3)下端的送料管(12)嵌入第二进料管(5)的内部，且送料管(12)与第二进料管(5)之间通过轴承连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先锋，
申请(专利权)人：日照澳可生生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：