一种外抽式真空包装机制造技术

技术编号:39201757 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:50
本申请涉及一种外抽式真空包装机,涉及真空包装机技术领域。其包括工作台,工作台上固定有工作架,工作架上固定有第一夹板,第一夹板沿工作台的长度方向设置,工作架上设置有驱动组件,驱动组件通过连接杆连接有第二夹板,驱动组件用于驱动连接杆转动,第二夹板与第一夹板相平行,第一夹板靠近第二夹板的一侧由上至下依次设置有第一支撑条、第一密封条和铜板,第二夹板靠近第一夹板的一侧由上至下依次设有第二支撑条、第二密封条和按压板,工作架上滑动连接有吸气嘴,吸气嘴插设在第一夹板和第二夹板之间,且吸气嘴的底端位于第一支撑条和第一密封条之间。本申请具有吸气嘴抽离包装袋时,外界空气不会进入包装袋中,包装袋内真空的效果较好。空的效果较好。空的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种外抽式真空包装机


[0001]本申请涉及真空包装机的领域,尤其是涉及一种外抽式真空包装机。

技术介绍

[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
[0003]相关技术中,授权公告号为CN217348396U的中国专利,公开了一种立式外抽真空包装机,包括底座,底座的中部设置有横向轮轨,底座的左右两侧均设置有竖向轮轨,底座的旁侧设置有侧挡机构,侧挡机构包括侧挡板、滑座和锁紧螺丝,横向轮轨和竖向轮轨上均可转动连接有多个滚轮,底座的后侧设置有机架,机架上设置有升降直线模组和支架,支架前端开有弧形调节槽,支架的两端均设置有防卡死轮组,弧形调节槽上通过螺丝固定连接有机箱,机箱上固定连接有封口机、抽气装置和双向直线模组,底座下部设置顶升油缸,顶升油缸的活塞杆固定连接有顶升托板。
[0004]其中封口机利用两个水平设置的夹板,两个夹板之间穿设抽气装置的气嘴,使用时,将包装袋放置在顶升托板上,然后启动顶升油缸,使得顶升托板带动包装袋的开口穿过两个夹板之间,气嘴伸至包装袋内,两个夹板相互靠近,夹紧包装袋,同时也挤压着气嘴。接着启动抽气装置,使得包装袋中抽至真空,再移动抽气装置使得气嘴抽离出包装袋,此时两个夹板仍保持夹紧包装袋的状态,利用封口机加热夹板,实现对包装袋的热封,最后取下热封完成的包装袋,实现对包装袋的封口。
[0005]而在气嘴抽离包装袋的过程中,外部空气易通过两个夹板之间被气嘴撑开的间隙进入已抽至真空状态的包装袋中,虽然两个夹板会快速复原,封堵该间隙,但对包装袋内抽至真空的效果仍会造成影响,故有待改善

技术实现思路

[0006]为了改善气嘴抽离包装袋时,外界空气易进入包装袋中,影响包装袋内真空效果的问题,本申请提供一种外抽式真空包装机。
[0007]本申请提供的一种外抽式真空包装机采用如下的技术方案:
[0008]一种外抽式真空包装机,包括工作台,所述工作台上固定有工作架,所述工作架上固定有第一夹板,所述第一夹板沿工作台的长度方向设置,所述工作架上设置有驱动组件,所述驱动组件通过连接杆连接有第二夹板,所述驱动组件用于驱动连接杆转动,所述第二夹板与第一夹板相平行,所述第一夹板靠近第二夹板的一侧由上至下依次设置有第一支撑条、第一密封条和铜板,所述第二夹板靠近第一夹板的一侧由上至下依次设置有第二支撑条、第二密封条和按压板,所述工作架上沿竖直方向滑动连接有吸气嘴,所述吸气嘴插设在第一夹板和第二夹板之间,且吸气嘴的底端位于第一支撑条和第一密封条之间。
[0009]通过采用上述技术方案,使用时,将包装袋的开口朝上,并将包装袋穿过第一夹板
和第二夹板之间,同时吸气嘴插设在包装盒内,启动驱动组件,驱动连接杆转动,使得连接杆靠近工作架的一侧与竖直方向的夹角为锐角,再将连接杆向靠近第一夹板的方向移动,直至第二支撑条和第一支撑条夹紧包装袋。
[0010]接着启动吸气嘴,将包装袋中抽至真空,然后再利用驱动组件驱动连接杆转动,使得第二密封条与第一密封条夹紧包装袋,密封包装袋,从而使得通过包装袋开口处的外界空气不会通过第一密封条进入已抽至真空的包装袋中。此时第二支撑条向远离第一支撑条的方向移动,即连接杆靠近工作架的一侧与竖直方向的夹角为钝角,便于将吸气嘴沿竖直方向往上移动,直至吸气嘴移动出包装袋。
[0011]接着再次启动驱动组件,驱动连接杆转动至竖直状态,然后移动连接杆,使得按压板向靠近铜板的方向移动,直至第一支撑条和第二支撑条发生挤压形变,第一密封条和第二密封条也发生挤压变形,按压板将包装袋按压固定在铜板上,此时加热铜板,从而将包装袋开口处的两层包装袋融合在一起,实现包装袋的封口。因铜板位于第一密封条下方,而第一密封条往下的包装袋皆为真空,使得封口后的包装袋内也为真空,即在吸气嘴吸气过后无空气进入,使得包装袋真空效果较好。
[0012]可选的,所述驱动组件包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸均沿工作台的宽度方向布设,所述第一气缸在工作架上可沿竖直方向移动,所述连接杆铰接在第一气缸的输出端上,所述第二气缸固定在工作架上,且位于第一气缸的正下方,所述连接杆铰接在第二气缸的输出端上。
[0013]通过采用上述技术方案,当包装袋的顶部开口穿过第一夹板和第二夹板之间,且吸气嘴插设在包装袋内时,启动第一气缸,将连接杆向远离工作架的方向推动,使得连接杆以第二气缸的输出端为轴转动,同时连接杆与第一气缸的连接处会在竖直方向上发生偏移,从而使得第一气缸在工作架上沿竖直方向往下移动,使得连接杆靠近工作架的一侧最终与竖直方向为锐角的。接着同时启动第一气缸和其二气缸,带动连接杆向靠近工作架的方向平移,直至第二支撑条挤压第一支撑条,夹紧包装袋,使得包装袋在第一支撑条以下为封闭空间,隔断包装袋的开口,接着利用吸气嘴将包装袋在第一支撑条以下的部分抽至真空。
[0014]然后启动第二气缸,使得连接杆以第一气缸的输出端为轴向靠近工作架的方向转动,因连接杆与第二气缸连接处的高度不便,从而使得连接杆与第一气缸的连接处向上移动,即第一气缸在工作架上沿竖直方向往上移动,直至第二密封条与包装袋抵接,第二气缸继续带动连接杆移动,使得第二密封条挤压第一密封条,夹紧包装袋,此时包装袋在第一密封条一下的部分为真空的密闭空间。再启动第一气缸,推动连接杆向远离工作架的方向移动,焊即连接杆以第二气缸的输出端为轴转动,使得连接杆靠近工作架的一侧最终与竖直方向为钝角的,第二支撑条与包装袋分离,使得吸气嘴可顺利穿过第一支撑条和第二支撑条之间直至移动出包装袋,操作便捷。
[0015]可选的,所述工作台和第一夹板之间设置有承接板,所述工作架上转动连接有安装杆,所述工作架上沿竖直方向开设有安装槽,所述安装杆竖直插设在安装槽内,所述承接板上固定有安装块,所述安装块插设在安装槽中,所述安装杆穿设安装块,且与安装块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,需要对包装袋进行封口时,先将包装袋放置在承接板上,
接着转动安装杆,使得安装块在安装槽中移动,从而使得承接板带动包装袋移动至第一夹板处,进而使得包装袋在封口的过程中,承接板始终支撑着包装袋,使得包装袋不易受自身重力影响而发生断裂下坠。
[0017]可选的,所述工作台上固定有导向杆,所述导向杆与安装杆相平行,所述承接板的侧壁上固定有导向块,所述导向块套设在导向杆上并可在导向杆上移动。
[0018]通过采用上述技术方案,当安装杆驱动承接板移动时,使得导向块在导向块上滑移,导向杆起到限制导向作用,使得承接板不会以安装块为轴发生转动,从而使得承接板在移动过程中始终保持水平状态,不易发生偏移,增加了承接板移动的稳定性。
[0019]可选的,所述导向块的内壁上开设有容纳环槽,所述容纳滑槽内插设有若干滚珠,所述滚珠的侧壁与导向杆抵接。
[0020]通过采用上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外抽式真空包装机,其特征在于,包括工作台(10),所述工作台(10)上固定有工作架(20),所述工作架(20)上固定有第一夹板(30),所述第一夹板(30)沿工作台(10)的长度方向设置,所述工作架(20)上设置有驱动组件(50),所述驱动组件(50)通过连接杆(160)连接有第二夹板(40),所述驱动组件(50)用于驱动连接杆(160)转动,所述第二夹板(40)与第一夹板(30)相平行,所述第一夹板(30)靠近第二夹板(40)的一侧由上至下依次设置有第一支撑条(31)、第一密封条(32)和铜板(33),所述第二夹板(40)靠近第一夹板(30)的一侧由上至下依次设置有第二支撑条(41)、第二密封条(42)和按压板(43),所述工作架(20)上沿竖直方向滑动连接有吸气嘴(170),所述吸气嘴(170)插设在第一夹板(30)和第二夹板(40)之间,且吸气嘴(170)的底端位于第一支撑条(31)和第一密封条(32)之间。2.根据权利要求1所述的外抽式真空包装机,其特征在于,所述驱动组件(50)包括第一气缸(51)和第二气缸(52),所述第一气缸(51)和第二气缸(52)均沿工作台(10)的宽度方向布设,所述第一气缸(51)在工作架(20)上可沿竖直方向移动,所述连接杆(160)铰接在第一气缸(51)的输出端上,所述第二气缸(52)固定在工作架(20)上,且位于第一气缸(51)的正下方,所述连接杆(160)铰接在第二气缸(52)的输出端上。3.根据权利要求1所述的外抽式真空包装机,其特征在于,所述工作台(10)和第一夹板(30)之间设置有承接板(60),所述工作架(20)上转动连接有安装杆(70),所述工作架(20)上沿竖直方向开设有安装槽(21),所述安装杆(70)竖直插设在安装槽(21)内,所述承接板(60)上固定有安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张震海曾芳芳
申请(专利权)人:南京一擎机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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