一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置制造方法及图纸

技术编号:37278759 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:45
本发明专利技术涉及包装袋运输技术领域,提出了一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置,包括四组等长的机架、顶板和侧板,所述机架的上下两端均连接有伸缩的电动推杆。通过设置第一传输带和第二传输带进行包装袋的分段传送,并在第一传输带和第二传输带的中部通过转向机构进行码垛堆叠,在第一传输带的出料方向设置斜向上的吹气机构,使吹气机构将第一传输带表面的塑料袋吹起,并在整理罩中进行贴壁定位,使包装袋随气流展开后贴在暂留箱内壁并滑动,通过整理罩两侧的限位边条进行包装袋两侧的限位,在整理罩尾端失去两端限制掉入暂留箱内部,进行堆积,便于对生产加工过程中的包装袋进行收集和整理。进行收集和整理。进行收集和整理。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置


[0001]本专利技术涉及包装袋运输
,尤其涉及一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置。

技术介绍

[0002]包装袋在印刷后需要分切成片,并堆垛在一起,目前的生产设备在包装袋分切后通过一个输送装置将包装袋片输送至堆垛处堆叠,由于包装袋片依次分布在输送装置的输送带上,加上包装袋片切口处有一定的粘性,相邻的两个包装袋片容易粘结在一起,导致了堆垛不齐的问题。
[0003]包装袋的制作过程需要进行印刷、切割、折叠、缝线、打包等,其中,经切割后的包装袋半成品需输送至下一工序,如堆码工序,而目前主要依赖人工进行输送,效率低下,当需要对切割好的包装袋进行转移时,需要将包装袋进行码垛堆叠,并在下次加工时对堆叠的包装袋直接进行取用,但是包装袋由于材料的不同,部分材料比如塑料薄膜之类的材料裁切后硬度较差,无法通过边缘推挤完成纠偏,且在输送过程中通常会因为震动等原因导浮动褶皱,甚至出现位置偏移,不能准确将袋子输送到目标位置上,都是通过人工操作完成纠正,增加了操作人员劳动强度,影响工作效率,而现有技术中在输送面上输送包装袋时,包装袋容易褶皱,输送不畅。因此我们对此做出改进,提出一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置。

技术实现思路

[0004](一)本专利技术要解决的技术问题是:包装袋堆垛不齐,无法通过边缘推挤完成纠偏,输送不畅。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置,包括四组等长的机架、顶板和侧板,所述机架的上下两端均连接有伸缩的电动推杆,所述电动推杆的尾端连接有顶板,所述顶板的一端连接有侧板,所述机架的底部固定连接有接料板,所述接料板的一端连接有收纳箱,所述收纳箱的上端连接有第二传输带,所述第二传输带的上方设有平行的第二加工端,所述第二传输带倾斜的套接在机架的中部,所述第二传输带的上方设有第一传输带,所述第一传输带的上方设有平行的第一加工端,所述第一传输带和第二传输带的对角处连接有转向机构,所述第一加工端和第二加工端均连接在顶板上。
[0007]其中,所述机架包括两个竖直方向的支撑板,两个支撑板的上下两端均连接有电动推杆,两个支撑板的中部均开设有条形孔。
[0008]其中,所述第一传输带包括第一传送带,所述第一传送带的两端均套接有第一转动轴,所述第一传送带的表面等间距的设有凸出的第一凸条。
[0009]其中,所述第二传输带包括第二传送带,所述第二传送带的两端均套接有第二转
动轴,所述第二传送带的表面等间距的设有凸出的第二凸条。
[0010]其中,所述第二凸条和第一凸条的外侧套接有变速盒,所述变速盒的一端连接有电机。
[0011]其中,所述第二加工端包括连接板,所述连接板的上表面铰接与顶板的底部,所述连接板的两端各自连接有一个挤压带,所述挤压带平行于第二传输带的表面,且与第二传输带的表面保持摩擦,两个所述挤压带的中部设有刀座。
[0012]其中,所述第一传输带的底端内侧套接有吹气机构,所述吹气机构包括风管,所述风管倾斜向转向机构的一侧安装,且所述风管的出风力大于单个包装袋的重量,所述风管的外端软管连接有风机,所述风机固定在侧板的外侧。
[0013]其中,所述转向机构包括暂留箱,所述暂留箱固定连接在第二传输带两侧的变速盒中间,且所述暂留箱的上端设有瓦片状的整理罩,所述暂留箱的底部一端铰接有托板,所述托板的梳齿部分平行于第二凸条并与第二凸条穿插配合,所述暂留箱的底部另一端套接有伸缩的限位立板。
[0014]其中,所述整理罩的两侧设有内凸出的限位边条,且所述限位边条位于整理罩的上端前三分之一处。
[0015]其中,所述整理罩一端设有喇叭状开口,且开口宽度大于第一传输带的宽度值,所述整理罩的另一端设有排气孔。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术所提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置,其有益效果是:
[0018]1、通过设置第一传输带和第二传输带进行包装袋的分段传送,并在第一传输带和第二传输带的中部通过转向机构进行码垛堆叠,在第一传输带的出料方向设置斜向上的吹气机构,使吹气机构将第一传输带表面的塑料袋吹起,并在整理罩中进行贴壁定位,使包装袋随气流展开后贴在暂留箱内壁并滑动,通过整理罩两侧的限位边条进行包装袋两侧的限位,在整理罩尾端失去两端限制掉入暂留箱内部,进行堆积,便于对生产加工过程中的包装袋进行收集和整理,其中整理罩底部连接的托板和托板将包装袋逐一的通过第二传输带进行导出。
[0019]2、通过设置第一传输带和第二传输带,且第一传输带和第二传输带的连接处通过转向机构和变速盒进行连接,且第二传输带的底部通过收纳箱与接料板进行固定,使第一传输带和第二传输带的底端固定后通过调整机架上下端的电动推杆的长度就可对第一传输带和第二传输带之间的倾斜角度、转向机构和收纳箱的安装位置进行调整,使第一传输带和第二传输带更适应包装袋的加工方式。
[0020]3、通过在第一传输带的上方设有平行的第一加工端,且第二传输带的上方设置平行的第二加工端,使第一加工端和第二加工端分别对第一传输带和第二传输带上传送过程中的包装袋进行切割或缝线等不同的制作过程,使包装袋完成纠偏后准确的在目标位置上进行加工,提高加工精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的结构示意图;
[0023]图2为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的机架结构示意图;
[0024]图3为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的第一、第二传输带示意图;
[0025]图4为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的第二传输带、第二加工端示意图;
[0026]图5为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的转向机构示意图;
[0027]图6为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的转向机构后视图;
[0028]图7为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的转向机构剖视图;
[0029]图8为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的吹气机构结构示意图;
[0030]图9为本申请提供的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置的A处示意图。
[0031]图中:1、机架;2、顶板;3、侧板;4、接料板;5、电动推杆;6、第一传输带;61、第一传送带;62、第一转动轴;63、第一凸条;7、第二传输带;71、第二传送带;72、第二转动轴;73、第二凸条;8、第一加工端;9、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置,包括四组等长的机架(1)、顶板(2)和侧板(3),其特征在于:所述机架(1)的上下两端均连接有伸缩的电动推杆(5),所述电动推杆(5)的尾端连接有顶板(2),所述顶板(2)的一端连接有侧板(3),所述机架(1)的底部固定连接有接料板(4),所述接料板(4)的一端连接有收纳箱(12),所述收纳箱(12)的上端连接有第二传输带(7),所述第二传输带(7)的上方设有平行的第二加工端(9),所述第二传输带(7)倾斜的套接在机架(1)的中部,所述第二传输带(7)的上方设有第一传输带(6),所述第一传输带(6)的上方设有平行的第一加工端(8),所述第一传输带(6)和第二传输带(7)的对角处连接有转向机构(11),所述第一加工端(8)和第二加工端(9)均连接在顶板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置,其特征在于:所述机架(1)包括两个竖直方向的支撑板,两个支撑板的上下两端均连接有电动推杆(5),两个支撑板的中部均开设有条形孔。3.根据权利要求1所述的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置,其特征在于:所述第一传输带(6)包括第一传送带(61),所述第一传送带(61)的两端均套接有第一转动轴(62),所述第一传送带(61)的表面等间距的设有凸出的第一凸条(63)。4.根据权利要求3所述的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置,其特征在于:所述第二传输带(7)包括第二传送带(71),所述第二传送带(71)的两端均套接有第二转动轴(72),所述第二传送带(71)的表面等间距的设有凸出的第二凸条(73)。5.根据权利要求4所述的一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置,其特征在于:所述第二凸条(73)和第一凸条(63)的外侧套接有变速盒(13),所述变速盒(13)的一端连接有电机(14)。6.根据权利要求1所述的一种包装袋...

【专利技术属性】
技术研发人员:张震洲张震海
申请(专利权)人:南京一擎机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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