【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗机构及其装置
[0001]本技术涉及发电机轴承清洗
，特别是一种轴承清洗机构及其装置。
技术介绍
[0002]轴承是机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。为了能够延长轴承的使用寿命，降低轴承在转动中的噪音，需要将使用一段时间后的轴承进行清洗。
[0003]早期对风机主轴轴承进行维护时，都是靠人工手动清理，无法实现对主轴轴承进行完全清洁，故达不到真正的维护效果，且清理后缺乏风干机构，使得清理后得轴承无法及时安装，影响效率。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的轴承清洗机构中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的第一个问题在于人工手动清理，无法实现对主轴轴承进行完全清洁，故达不到真正的维护效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承清洗机构，其包括，壳体，包括上壳体，下壳体，所述下壳体放置于水平面上，所述上壳体设置于所述下壳体上方；清洗组件，包括电机，传动件，内清洗件，外清洗件，所述电机为双转设置于所述上壳体外侧，所述传动件设置于所述上壳体内侧，所述内清洗件及所述外清洗件均与所述传动件相连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗机构，其特征在于：包括，壳体(100)，包括上壳体(101)，下壳体(102)，所述下壳体(102)放置于水平面上，所述上壳体(101)设置于所述下壳体(102)上方；清洗组件(200)，包括电机(201)，传动件(202)，内清洗件(203)，外清洗件(204)，所述电机(201)为双转设置于所述上壳体(101)外侧，所述传动件(202)设置于所述上壳体(101)内侧，所述内清洗件(203)及所述外清洗件(204)均与所述传动件(202)相连接。2.如权利要求1所述的轴承清洗机构，其特征在于：所述下壳体(102)设置有隔板(102a)，排水口(102b)，挡板(102c)，所述隔板(102a)分布于所述下壳体(102)的下端，所述排水口(102b)设置于所述下壳体(102)侧端，所述挡板(102c)分布于所述下壳体(102)下端；所述下壳体(102)内壁还设置有内螺纹(102d)。3.如权利要求2所述的轴承清洗机构，其特征在于：所述传动件(202)包括第一直齿轮(202a)，第二直齿轮(202b)，以及内齿轮(202c)，所述第一直齿轮(202a)与所述上壳体(101)转动配合，所述第一直齿轮(202a)一端与所述电机(201)转轴处相连接，所述第二直齿轮(202b)设置于所述上壳体(101)上侧中部，与所述上壳体(101)转动配合，所述第二直齿轮(202b)与所述第一直齿轮(202a)啮合，所述内齿轮(202c)与所述第二直齿轮(202b)同心，与所述上壳体(101)转动配合，与所述第一直齿轮(202a)啮合。4.如权利要求3所述的轴承清洗机构，其特征在于：所述内清洗件(203)包括第一伸缩杆(203a)，喷水盘(203b)，连杆(203c)，外环刷(203d)，螺柱(203e)，以及第一水泵(203f)，所述第一伸缩杆(203a)一端与所述第二直齿轮(202b)相连接，远离所述第二直齿轮(202b)一端与所述喷水盘(203b)上侧相连接，所述连杆(203c)一端与所述喷水盘(203b)下侧相连接，远离所述喷水盘(203b)一端与所述外环刷(203d)上侧相连接，所述螺柱(203e)一端与所述上壳体(101)固定连接，远离所述上壳体(101)一端与所述喷水盘(203b)中部螺纹配合，所述第一水泵(203f)设置于所述上壳体(101)中部；所述喷水盘(203b)侧面设置有第一喷枪(203b
‑
1)，所述第一水泵(203f)设置有第一伸缩软管(203f
‑
1)和第一进水管(203f
‑
2)，所述第一伸缩软管(203f
‑
1)一端与所述第一水泵(203f)相连接，远离所述第一水泵(203f)一端贯穿所述第一伸缩杆(203a)与所述喷水盘(203b)相连接，所述第一进水管(203f
‑
2)贯穿所述上壳体(101)。5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，邓睿，李鑫，陈枰，王端喜，
申请(专利权)人：四川华能嘉陵江水电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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