一种适用性强的铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用性强的铣床，包括基座，所述基座上端外表面的后端固定安装有第一固定架，所述基座上端外表面的前端设置有安装架，所述安装架的上端设置有夹具组件，所述夹具组件下端外表面的前端固定安装有连接板，所述连接板后端外表面的中部固定安装有插板，所述插板的两侧外表面均开设有第二凹槽，所述连接板后端外表面的两侧均固定安装有插块，所述连接板前端外表面的两侧均开设有第一活动槽，所述插块的一侧外表面开设有第二活动槽。本实用新型专利技术所述的一种适用性强的铣床，能够方便对夹具组件进行安装拆卸，便于根据工件更换相适配的夹具组件，提高适用性，加工范围更广，同时便于带动升降板进行限位升降，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种适用性强的铣床


[0001]本技术涉及铣床领域，具体为一种适用性强的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，和的移动为，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，现有的铣床在使用时，由于工件结构不同，夹具组件在对工件夹持时范围有限，适用性差，不方便根据加工的结构更换夹具组件，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种适用性强的铣床。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用性强的铣床，具备能够方便对夹具组件进行安装拆卸，便于根据工件更换相适配的夹具组件，提高适用性，加工范围更广，同时便于带动升降板进行限位升降等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种适用性强的铣床，包括基座，所述基座上端外表面的后端固定安装有第一固定架，所述基座上端外表面的前端设置有安装架，所述安装架的上端设置有夹具组件，所述夹具组件下端外表面的前端固定安装有连接板，所述连接板后端外表面的中部固定安装有插板，所述插板的两侧外表面均开设有第二凹槽，所述连接板后端外表面的两侧均固定安装有插块，所述连接板前端外表面的两侧均开设有第一活动槽，所述插块的一侧外表面开设有第二活动槽，且所述第一活动槽与第二活动槽之间相通，所述第二活动槽的内部设置有卡板，所述卡板的前端外表面设置有拉板，所述拉板的一侧设置有弹簧，所述安装架上端外表面的中部开设有第二插槽，所述第二插槽的两侧外表面均固定安装有固定板，所述安装架前端外表面的两侧均开设有第一插槽，所述第一插槽的一侧外表面开设有卡槽，所述第一固定架前端外表面的两侧均固定安装有第二固定架，所述第二固定架的一侧外表面开设有升降槽，所述第一固定架的前端设置有升降板，所述升降板后端外表面的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧外表面固定安装有限位块，所述升降板的上端外表面设置有多节电动升缩杆，所述升降板的前端外表面设置有加工组件。
[0007]优选的，所述升降板通过第一凹槽与第二固定架滑动连接，所述限位块与升降槽之间为滑动连接，能够对升降板进行限位升降。
[0008]优选的，所述插板与第二插槽之间为滑动连接，所述固定板与第二凹槽之间为滑动连接，方便对夹具组件进行上下、左右限位。
[0009]优选的，所述插块与第一插槽之间为插接，便于对插块进行插接。
[0010]优选的，所述卡板与卡槽之间为卡接。
[0011]优选的，所述拉板与第一活动槽之间为活动连接，所述卡板与第二活动槽之间为活动连接，所述拉板通过弹簧与连接板弹性连接，弹簧具有复位作用。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种适用性强的铣床，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种适用性强的铣床，能够方便对夹具组件进行安装拆卸，便于根据工件更换相适配的夹具组件，提高适用性，加工范围更广。
[0015]2、该一种适用性强的铣床，便于带动升降板进行限位升降。
附图说明
[0016]图1为本技术一种适用性强的铣床中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种适用性强的铣床中局部结构图。
[0018]图3为本技术一种适用性强的铣床中夹具组件结构图。
[0019]图4为本技术一种适用性强的铣床中连接板后视图。
[0020]图中：1、基座；2、第一固定架；3、安装架；4、夹具组件；5、加工组件；6、升降板；7、第一凹槽；8、多节电动升缩杆；9、限位块；10、升降槽；11、第二固定架；12、连接板；13、第一插槽；14、固定板；15、第二插槽；16、卡槽；17、拉板；18、第一活动槽；19、插块；20、插板；21、第二凹槽；22、卡板；23、第二活动槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种适用性强的铣床。
[0023]如图1
‑
4所示，包括基座1，基座1上端外表面的后端固定安装有第一固定架2，基座1上端外表面的前端设置有安装架3，安装架3的上端设置有夹具组件4，夹具组件4下端外表面的前端固定安装有连接板12，连接板12后端外表面的中部固定安装有插板20，插板20的两侧外表面均开设有第二凹槽21，连接板12后端外表面的两侧均固定安装有插块19，连接板12前端外表面的两侧均开设有第一活动槽18，插块19的一侧外表面开设有第二活动槽23，且第一活动槽18与第二活动槽23之间相通，第二活动槽23的内部设置有卡板22，卡板22的前端外表面设置有拉板17，拉板17的一侧设置有弹簧，安装架3上端外表面的中部开设有第二插槽15，第二插槽15的两侧外表面均固定安装有固定板14，安装架3前端外表面的两侧均开设有第一插槽13，第一插槽13的一侧外表面开设有卡槽16，第一固定架2前端外表面的两侧均固定安装有第二固定架11，第二固定架11的一侧外表面开设有升降槽10，第一固定架2的前端设置有升降板6，升降板6后端外表面的两侧均开设有第一凹槽7，第一凹槽7的一侧外表面固定安装有限位块9，升降板6的上端外表面设置有多节电动升缩杆8，升降板6的前端外表面设置有加工组件5。
[0024]升降板6通过第一凹槽7与第二固定架11滑动连接，限位块9与升降槽10之间为滑动连接；插板20与第二插槽15之间为滑动连接，固定板14与第二凹槽21之间为滑动连接；插块19与第一插槽13之间为插接；卡板22与卡槽16之间为卡接；拉板17与第一活动槽18之间为活动连接，卡板22与第二活动槽23之间为活动连接，拉板17通过弹簧与连接板12弹性连
接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种适用性强的铣床，启动多节电动升缩杆8带动升降板6在第一凹槽7的作用下沿着第二固定架11滑动的同时带动限位块9沿着升降槽10滑动，从而带动升降板6进行限位升降，在加工组件5的作用下对夹具组件4上夹持的工件进行加工，当加工的工件形状不同时夹具组件4不能对其很好的夹持需要更换另一组夹具组件4时，在第一活动槽18内部拉动拉板17，对弹簧压缩的同时，带动卡板22沿着第二活动槽23滑动，将卡板22离开卡槽16，向前拉动连接板12，带动插板20沿着第二插槽15滑动的同时第二凹槽21沿着固定板14滑动，将夹具组件4取下更换后，将另一组夹具组件4下端外表面设置的插板20与第二插槽15、固定板14对齐后，带动插板20沿着第二插槽15滑动，同时第二凹槽21沿着固定板14滑动，同时拉动拉板17，对弹簧压缩的同时带动卡板22移入第二活动槽23内部，将插块19插入第一插槽13中，松开拉板17，在弹簧的复位作用下带动卡板22卡入卡槽16中，从而对连接板12进行限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用性强的铣床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面的后端固定安装有第一固定架(2)，所述基座(1)上端外表面的前端设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上端设置有夹具组件(4)，所述夹具组件(4)下端外表面的前端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)后端外表面的中部固定安装有插板(20)，所述插板(20)的两侧外表面均开设有第二凹槽(21)，所述连接板(12)后端外表面的两侧均固定安装有插块(19)，所述连接板(12)前端外表面的两侧均开设有第一活动槽(18)，所述插块(19)的一侧外表面开设有第二活动槽(23)，且所述第一活动槽(18)与第二活动槽(23)之间相通，所述第二活动槽(23)的内部设置有卡板(22)，所述卡板(22)的前端外表面设置有拉板(17)，所述拉板(17)的一侧设置有弹簧，所述安装架(3)上端外表面的中部开设有第二插槽(15)，所述第二插槽(15)的两侧外表面均固定安装有固定板(14)，所述安装架(3)前端外表面的两侧均开设有第一插槽(13)，所述第一插槽(13)的一侧外表面开设有卡槽(16)，所述第一固定架(2)前端外表面的两侧均固定安装有第二固定架(11)，所述第二固定架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海军，向桂香，
申请(专利权)人：宜昌市华贵木雕工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：