一种具有阻燃隔热功能的胶合板制造技术

技术编号:39201151 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:49
本实用新型专利技术属于胶合板技术领域,具体涉及一种具有阻燃隔热功能的胶合板,包括第一外层、芯层和第二外层,所述第一外层和第二外层的表面均涂覆有阻燃涂料,第一外层和第二外层内均卡接有楔形块,所述楔形块与芯层固定连接且为一体式结构,所述第一外层和第二外层之间共同设置有芯层,所述芯层的数量为两个,两个所述芯层之间相互粘接,两个所述芯层之间共同设置有隔热层。本实用新型专利技术通过在将原有的芯层,芯层设置成两半的形式,然后粘接在一起,然后在芯层内设置隔热层作为夹层,隔热层采用岩棉材质,使得整体具有良好的保温性能。使得整体具有良好的保温性能。使得整体具有良好的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃隔热功能的胶合板


[0001]本技术涉及胶合板
,具体为一种具有阻燃隔热功能的胶合板。

技术介绍

[0002]胶合板因重量轻、纹路清晰、强度大、不易变形、施工方便、不宜曲翘、抗拉性能好等优点,广泛应用于建筑装修行业。公告号为CN202895376U的技术专利公开了一种轻质胶合板,该轻质胶合板是由面板、基材板和底板组成,其中基材板是由杨木或者梧桐木组成;基材板厚度为2.7

2.8mm质轻的木板;厚度为0.3

0.4mm木板作为面纸;该专利利用了轻质木材材质轻的特点,可以制备出轻质胶合板;同时将板材顺纹方向与横纹方向的力学性质的差别性利用起来,解决了由于板材的密度低带来的强度低的特点。而目前的胶合板由于多数是木质,所以在阻燃和隔热方面性能较差,而且板材间采用粘接的方式,长时间容易脱离,影响使用。因此,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有阻燃隔热功能的胶合板,解决了目前的胶合板由于多数是木质,所以在阻燃和隔热方面性能较差,而且板材间采用粘接的方式,长时间容易脱离,影响使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有阻燃隔热功能的胶合板,包括第一外层、芯层和第二外层,所述第一外层和第二外层的表面均涂覆有阻燃涂料,第一外层和第二外层内均卡接有楔形块,所述楔形块与芯层固定连接且为一体式结构,所述第一外层和第二外层之间共同设置有芯层,所述芯层的数量为两个,两个所述芯层之间相互粘接,两个所述芯层之间共同设置有隔热层,所述隔热层的表面固定连接有凸边,所述凸边与芯层卡接。通过凸边的的设置,可以增加隔热层与芯层结合的紧密性。
[0005]优选的,所述第一外层和第二外层均为锯末板,所述第一外层和第二外层的厚度均为3mm。第一外层和第二外层作为板材的基础结构,属于现有技术。
[0006]优选的,所述芯层为实木板,所述芯层的厚度为2mm。芯层作为板材的基础结构,属于现有技术。
[0007]优选的,所述阻燃涂料为环氧改性有机硅阻燃涂料,所述阻燃涂料的厚度为0.3mm。通过在第一外层和第二外层的表面涂覆阻燃涂料,可以增加板材的阻燃性能。
[0008]优选的,所述隔热层为岩棉材质,所述隔热层的厚度为1.5mm。通过隔热层的设置,可以增加整体的隔热与保温性能。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过在将原有的芯层,芯层设置成两半的形式,然后粘接在一起,然后在芯层内设置隔热层作为夹层,隔热层采用岩棉材质,使得整体具有良好的隔热与保温性能。
[0011]2、本技术通过在原有的芯层上设置楔形块,楔形块卡入到芯层表面的第一外
层和第二外层内,这样可以增加板材间的稳定性,不易脱离,而且第一外层和第二外层的表面均匀涂覆一层阻燃涂料,这样可以增加板材的阻燃性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构立体图;
[0013]图2为本技术的图1的正视剖视图。
[0014]图中:1、第一外层;2、芯层;3、第二外层;4、阻燃涂料;5、楔形块;6、隔热层;7、凸边。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2,一种具有阻燃隔热功能的胶合板,包括第一外层1、芯层2和第二外层3,第一外层1和第二外层3均为锯末板,第一外层1和第二外层3的厚度均为3mm。第一外层1和第二外层3作为板材的基础结构,属于现有技术,第一外层1和第二外层3的表面均涂覆有阻燃涂料4,阻燃涂料4为环氧改性有机硅阻燃涂料,阻燃涂料4的厚度为0.3mm,通过在第一外层1和第二外层3的表面涂覆阻燃涂料4,可以增加板材的阻燃性能,第一外层1和第二外层3内均卡接有楔形块5,楔形块5与芯层2固定连接且为一体式结构,第一外层1和第二外层3之间共同设置有芯层2,芯层2为实木板,芯层2的厚度为2mm,芯层2作为板材的基础结构,属于现有技术,芯层2的数量为两个,两个芯层2之间相互粘接,两个芯层2之间共同设置有隔热层6,隔热层6为岩棉材质,隔热层6的厚度为1.5mm。通过隔热层6的设置,可以增加整体的隔热与保温性能,隔热层6的表面固定连接有凸边7,凸边7与芯层2卡接,通过凸边7的的设置,可以增加隔热层6与芯层2结合的紧密性。
[0017]本技术具体实施过程如下:使用时,首先在两个芯层2之间放置隔热层6,然后将两个芯层2贴合在一起,并且用板材胶水进行粘接,然后将第一外层1和第二外层3从芯层2的端部穿套在芯层2的楔形块5上,并且在第一外层1和第二外层3与芯层2的贴合处进行涂覆胶水,最后在第一外层1和第二外层3的表面涂覆阻燃涂料4,这样整体就具备了阻燃、隔热的性能,而且板材间的结合更加稳定,不易脱离。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃隔热功能的胶合板,包括第一外层(1)、芯层(2)和第二外层(3),其特征在于:所述第一外层(1)和第二外层(3)的表面均涂覆有阻燃涂料(4),第一外层(1)和第二外层(3)内均卡接有楔形块(5),所述楔形块(5)与芯层(2)固定连接且为一体式结构,所述第一外层(1)和第二外层(3)之间共同设置有芯层(2),所述芯层(2)的数量为两个,两个所述芯层(2)之间相互粘接,两个所述芯层(2)之间共同设置有隔热层(6),所述隔热层(6)的表面固定连接有凸边(7),所述凸边(7)与芯层(2)卡接。2.根据权利要求1所述的一种具有阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志荣
申请(专利权)人:福建省鑫源祥木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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