石油储罐用防爆呼吸阀制造技术

本实用新型专利技术属于石油储存技术领域，具体公开了石油储罐用防爆呼吸阀，包括：呼吸阀主体、气流管、阻火板和温度传感器，所述气流管的一侧固定有用于储存冷却液的冷却液储箱，所述冷却液储箱的一侧固定有输送泵，所述输送泵的输入端通过抽液管与所述冷却液储箱内部连接，所述输送泵的输出端设有输送管，所述输送管的一端与所述输送泵的输出端连接，所述输送管的另一端延伸至所述气流管内部并固定有喷头；温度传感器实时监测阻火板温度，当阻火板的温度超过安全温度时，输送泵将冷却液储箱内储存的冷却液通过输送管输送至喷头，并经由喷头喷洒至阻火板上，对阻火板进行降温，使得阻火板始终处于低温状态，具有较好的阻火持续性。具有较好的阻火持续性。具有较好的阻火持续性。

【技术实现步骤摘要】
石油储罐用防爆呼吸阀


[0001]本技术涉及石油储存
，具体是石油储罐用防爆呼吸阀。

技术介绍

[0002]呼吸阀安装在油舱透气管上，能随油舱内油气正负压变化而自动启闭，使油舱内外气压差保持在允许值范围内，油舱在储存石油时，会产生可燃气体，而在排气时，可燃气体随呼吸阀排出，为了避免排出的气体起火并蔓延至油舱内，在油舱透气管上安装防爆型呼吸阀，防爆型呼吸阀利用阻火板孔隙对火焰吸热，火焰因热量损失而熄灭，避免火焰蔓延至油舱引起爆燃。
[0003]而目前防爆呼吸阀的阻火板均无降温结构，在火焰持续时间较长时，阻火板温度会持续升高，阻火效果随之持续下降，直至失去阻火效果，阻火的持续性较低。因此，本领域技术人员提供了石油储罐用防爆呼吸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供石油储罐用防爆呼吸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]石油储罐用防爆呼吸阀，包括：
[0007]呼吸阀主体，所述呼吸阀主体的一侧固定有用于进排气的气流管；
[0008]阻火板，固定在所述气流管的输出端内壁；
[0009]温度传感器，固定在所述阻火板上，并用于实时监测所述阻火板的温度
[0010]其中，所述气流管的一侧固定有用于储存冷却液的冷却液储箱，所述冷却液储箱的一侧固定有输送泵，所述输送泵的输入端通过抽液管与所述冷却液储箱内部连接，所述输送泵的输出端设有输送管，所述输送管的一端与所述输送泵的输出端连接，所述输送管的另一端延伸至所述气流管内部并固定有喷头，当所述阻火板的温度超过安全温度时，所述输送泵将所述冷却液储箱内储存的冷却液通过所述输送管输送至所述喷头，并经由所述喷头喷洒至所述阻火板上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述气流管上贯穿固定有护套，所述输送管经由所述护套延伸至所述气流管内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述气流管的底端固定有用于防雨的防雨罩。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述防雨罩的下方设有开口向上的集液罩，用于收集所述阻火板上滴落的冷却液，所述集液罩的底端固定有用于冷却液排放的排液管。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述集液罩开口端内径大于所述气流管的外径，所述集液罩开口端外径小于所述防雨罩的开口端内径。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述集液罩外壁和所述防雨罩内壁之间固定有支撑架，所述集液罩通过所述支撑架与所述防雨罩固定连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述冷却液储箱为透明塑料材质。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]温度传感器实时监测阻火板的温度，当阻火板的温度超过安全温度时，输送泵将冷却液储箱内储存的冷却液通过输送管输送至喷头，并经由喷头喷洒至阻火板上，对阻火板进行降温，使得阻火板始终处于低温状态，具有较好的阻火持续性。
附图说明
[0019]图1为石油储罐用防爆呼吸阀的结构示意图；
[0020]图2为石油储罐用防爆呼吸阀中气流管的内部结构示意图；
[0021]图3为图2中A处放大示意图。
[0022]图中：10、呼吸阀主体；11、气流管；111、护套；12、阻火板；13、防雨罩；20、冷却液储箱；21、输送泵；22、输送管；23、喷头；24、抽液管；30、温度传感器；40、集液罩；41、排液管；42、支撑架。
具体实施方式
[0023]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0024]结合图1
‑
3所示示例的石油储罐用防爆呼吸阀，包括：呼吸阀主体10、气流管11和阻火板12。
[0025]呼吸阀主体10内部设有负压阀盘和正压阀盘，呼吸阀安装在油罐上，罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，正压阀盘被顶开，气体从呼吸阀气流管逸出，使罐内压力不再继续增高；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全，罐内压力高导致气体排出时，罐内石油产生的可燃气体易发生燃烧，而阻火板12起到阻火的作用，火焰通过阻火板12的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭，阻止火焰蔓延至罐内。
[0026]而目前防爆呼吸阀的阻火板12均无降温结构，在火焰持续时间较长时，阻火板12温度会持续升高，阻火效果持续下降，直至失去阻火效果，阻火持续性较低。
[0027]结合图1和图2所示，气流管11的一侧固定有用于储存冷却液的冷却液储箱20，冷却液储箱20的一侧固定有输送泵21，输送泵21的输入端通过抽液管24与冷却液储箱20内部连接，输送泵21的输出端设有输送管22，输送管22的一端与输送泵21的输出端连接，输送管22的另一端延伸至气流管11内部并固定有喷头23，当阻火板12的温度超过安全温度时，输送泵21将冷却液储箱20内储存的冷却液通过输送管22输送至喷头23，并经由喷头23喷洒至
阻火板12上，对阻火板12进行降温，使得阻火板12始终处于低温状态，具有较好的阻火持续性。
[0028]进一步的，阻火板12上固定有温度传感器30，通过温度传感器30实时监测阻火板12的温度，且温度传感器30和输送泵21均与外部控制器信号连接，温度传感器30将信号传输至外部控制器，外部控制器控制输送泵21启闭。
[0029]可选的实施例中，冷却液储箱20为透明塑料材质，便于巡检人员观察冷却液的液位，及时进行补充。
[0030]结合图2所示，气流管11上贯穿固定有护套111，输送管22经由护套111延伸至气流管11内部，同时，温度传感器30的信号线也经由护套111内部穿过。
[0031]结合图2所示，气流管11的底端固定有用于防雨的防雨罩13，防雨罩13起到防雨的作用，防雨罩13的下方设有开口向上的集液罩40，用于收集阻火板12上滴落的冷却液，集液罩40的底端固定有用于冷却液排放的排液管41，在喷头23喷洒冷却液对阻火板12冷却时，冷却液沿阻火板12的孔隙向下滴落，并滴落至集液罩40内，然后通过排液管41统一排出，避免冷却液滴落至罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石油储罐用防爆呼吸阀，其特征在于，包括：呼吸阀主体(10)，所述呼吸阀主体(10)的一侧固定有用于进排气的气流管(11)；阻火板(12)，固定在所述气流管(11)的输出端内壁；温度传感器(30)，固定在所述阻火板(12)上，并用于实时监测所述阻火板(12)的温度其中，所述气流管(11)的一侧固定有用于储存冷却液的冷却液储箱(20)，所述冷却液储箱(20)的一侧固定有输送泵(21)，所述输送泵(21)的输入端通过抽液管(24)与所述冷却液储箱(20)内部连接，所述输送泵(21)的输出端设有输送管(22)，所述输送管(22)的一端与所述输送泵(21)的输出端连接，所述输送管(22)的另一端延伸至所述气流管(11)内部并固定有喷头(23)，当所述阻火板(12)的温度超过安全温度时，所述输送泵(21)将所述冷却液储箱(20)内储存的冷却液通过所述输送管(22)输送至所述喷头(23)，并经由所述喷头(23)喷洒至所述阻火板(12)上。2.根据权利要求1所述的石油储罐用防爆呼吸阀，其特征在于，所述气流管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志帅，
申请(专利权)人：新疆现代特油科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：