一种可高效通风换气的喷房制造技术

本实用新型专利技术属于喷房技术领域，尤其为一种可高效通风换气的喷房，针对现有的喷房通风换气装置通常只有换气扇，不具备净化功能，且换气效率较差，从而污染了环境，不利于使用的问题，现提出如下方案，其包括喷房，所述喷房的前后两侧内壁上均固定安装有换气机构，所述换气机构包括换气箱，所述换气箱的左右两侧均固定安装有导气箱，所述导气箱的一侧连通有多个进气管，所述导气箱的左右两侧内壁之间竖直滑动密封安装有同一个压板，所述导气箱的顶部开设有竖向孔，所述竖向孔内滑动安装有竖板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过圆盘带动压板上下往复运动，实现换气功能，通过扇叶加速换气箱内的空气流动，提升通风效率，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可高效通风换气的喷房


[0001]本技术涉及喷房
，尤其涉及一种可高效通风换气的喷房。

技术介绍

[0002]在零配件加工生产的过程中，常需要放置于喷房内进行一些喷涂作业，常见的操作有表面处理、自动化喷涂、喷粉、喷漆、电泳等。目前一般由操作人员手动将工件移送至喷房的工位进行处理。
[0003]但是专利技术人在实现本专利技术实施例的过程中，发现
技术介绍
中至少存在以下缺陷：现有的喷房通风换气装置通常只有换气扇，不具备净化功能，且换气效率较差，从而污染了环境，不利于使用，因此我们提出一种可高效通风换气的喷房来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种可高效通风换气的喷房。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可高效通风换气的喷房，包括喷房，所述喷房的前后两侧内壁上均固定安装有换气机构，所述换气机构包括换气箱，所述换气箱的左右两侧均固定安装有导气箱，所述导气箱的一侧连通有多个进气管，所述导气箱的左右两侧内壁之间竖直滑动密封安装有同一个压板，所述导气箱的顶部开设有竖向孔，所述竖向孔内滑动安装有竖板，所述竖板的底部与对应的所述压板的顶部固定连接，所述换气箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有长杆，所述换气箱的底部转动安装有两个蜗杆，所述长杆的外侧和两个所述蜗杆的外侧均固定套设有锥齿轮，三个所述锥齿轮依次啮合，所述导气箱的底部转动安装有圆杆，所述圆杆的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗杆与对应的所述蜗轮啮合，所述圆杆的前后两端均固定安装有圆盘，两个所述圆盘的相互远离的一侧的边缘均转动安装有倾斜设置的连板，所述竖板的前后两侧均固定安装有短杆，所述连板与对应的所述短杆转动连接，所述导气箱与所述换气箱之间连通有导气管，所述导气管的一端连通有圆筒，所述圆筒的外侧连通有多个出气头，所述喷房的前后两侧均开设有多个出气孔，两个所述换气箱相互远离的一侧均开设有多个排气孔，所述排气孔与对应的出气孔相连通，两个所述换气箱相互靠近的一侧均开设有注水孔和排水孔。
[0007]优选的，所述换气箱的左右两侧内壁之间固定安装有同一个隔板，所述隔板的顶部转动安装有两个转轴，所述转轴的顶端固定安装有扇叶，所述隔板的顶部开设有多个风孔。
[0008]优选的，所述换气箱的左右两侧内壁之间固定安装有同一个过滤网，所述过滤网与所述换气箱的前后两侧均固定密封连接。
[0009]优选的，所述转轴的外侧固定套设有从动带轮，所述长杆的外侧固定套设有两个主动带轮，所述主动带轮与对应的所述从动带轮上传动安装有同一个皮带。
[0010]优选的，所述喷房的右侧开设有两个通孔，所述通孔内设置有单向进气扇。
[0011]优选的，所述进气管和导气管上均设置有单向阀，所述进气管上的单向阀的流向为外界流向导气箱，所述导气管上的单向阀的流向为导气箱流向换气箱。
[0012]本技术中，所述的一种可高效通风换气的喷房，通过电机的输出轴带动长杆转动，长杆通过多个锥齿轮的配合带动两个蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，蜗轮带动两个圆盘进行转动，圆盘通过连板带动竖板上下往复运动，从而带动压板上下往复运动，从而将喷房内的空气抽入到导气箱内，再通过导气管排入换气箱内，实现换气功能；
[0013]本技术中，所述的一种可高效通风换气的喷房，通过长杆带动两个转轴和扇叶一起高速转动，两个扇叶加速换气箱内的空气流动，提升通风效率；
[0014]本技术结构设计合理，通过圆盘带动压板上下往复运动，实现换气功能，通过扇叶加速换气箱内的空气流动，提升通风效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可高效通风换气的喷房的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可高效通风换气的喷房的换气机构的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可高效通风换气的喷房的正视结构示意图；
[0018]图4本技术提出的一种可高效通风换气的喷房的导气箱的立体结构视图。
[0019]图中：1、喷房；2、换气箱；3、导气箱；4、进气管；5、压板；6、竖板；7、电机；8、长杆；9、蜗杆；10、锥齿轮；11、蜗轮；12、圆盘；13、连板；14、短杆；15、圆筒；16、隔板；17、转轴；18、扇叶；19、过滤网；20、出气孔；21、单向进气扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种可高效通风换气的喷房，包括喷房1，喷房1的前后两侧内壁上均固定安装有换气机构，换气机构包括换气箱2，换气箱2的左右两侧均固定安装有导气箱3，导气箱3的一侧连通有多个进气管4，导气箱3的左右两侧内壁之间竖直滑动密封安装有同一个压板5，导气箱3的顶部开设有竖向孔，竖向孔内滑动安装有竖板6，竖板6的底部与对应的压板5的顶部固定连接，换气箱2的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有长杆8，换气箱2的底部转动安装有两个蜗杆9，长杆8的外侧和两个蜗杆9的外侧均固定套设有锥齿轮10，三个锥齿轮10依次啮合，导气箱3的底部转动安装有圆杆，圆杆的外侧固定套设有蜗轮11，蜗杆9与对应的蜗轮11啮合，圆杆的前后两端均固定安装有圆盘12，两个圆盘12的相互远离的一侧的边缘均转动安装有倾斜设置的连板13，竖板6的前后两侧均固定安装有短杆14，连板13与对应的短杆14转动连接，导气箱3与换气箱2之间连通有导气管，导气管的一端连通有圆筒15，圆筒15的外侧连通有多个出气头，喷房1的前后两侧均开设有多个出气孔20，两个换气箱2相互远离的一侧均开设有多个排气孔，排气孔与对应的出气孔20相连通，两个换气箱2相互靠近的一侧均开设有注水孔和排水孔。
[0022]本技术中，换气箱2的左右两侧内壁之间固定安装有同一个隔板16，隔板16的顶部转动安装有两个转轴17，转轴17的顶端固定安装有扇叶18，隔板16的顶部开设有多个风孔，通过两个扇叶18加速换气箱2内的空气流动，提升换气效率。
[0023]本技术中，换气箱2的左右两侧内壁之间固定安装有同一个过滤网19，过滤网19与换气箱2的前后两侧均固定密封连接，过滤网19内可设置不同的过滤原料，从而吸收排出空气中的有害气体。
[0024]本技术中，转轴17的外侧固定套设有从动带轮，长杆8的外侧固定套设有两个主动带轮，主动带轮与对应的从动带轮上传动安装有同一个皮带，通过主动带轮和从动带轮的配合带动两个转轴17进行高速转动，提供扇叶18转动的动力。
[0025]本技术中，喷房1的右侧开设有两个通孔，通孔内设置有单向进气扇21，便于将外界的空气导入喷房1内。
[0026]本技术中，进气管4和导气管上均设置有单向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可高效通风换气的喷房，其特征在于，包括喷房（1），所述喷房（1）的前后两侧内壁上均固定安装有换气机构，所述换气机构包括换气箱（2），所述换气箱（2）的左右两侧均固定安装有导气箱（3），所述导气箱（3）的一侧连通有多个进气管（4），所述导气箱（3）的左右两侧内壁之间竖直滑动密封安装有同一个压板（5），所述导气箱（3）的顶部开设有竖向孔，所述竖向孔内滑动安装有竖板（6），所述竖板（6）的底部与对应的所述压板（5）的顶部固定连接，所述换气箱（2）的底部固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴上固定安装有长杆（8），所述换气箱（2）的底部转动安装有两个蜗杆（9），所述长杆（8）的外侧和两个所述蜗杆（9）的外侧均固定套设有锥齿轮（10），三个所述锥齿轮（10）依次啮合，所述导气箱（3）的底部转动安装有圆杆，所述圆杆的外侧固定套设有蜗轮（11），所述蜗杆（9）与对应的所述蜗轮（11）啮合，所述圆杆的前后两端均固定安装有圆盘（12），两个所述圆盘（12）的相互远离的一侧的边缘均转动安装有倾斜设置的连板（13），所述竖板（6）的前后两侧均固定安装有短杆（14），所述连板（13）与对应的所述短杆（14）转动连接，所述导气箱（3）与所述换气箱（2）之间连通有导气管，所述导气管的一端连通有圆筒（15），所述圆筒（15）的外侧连通有多个出气头，所述喷房（1）的前后两侧均开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣，李世炎，
申请(专利权)人：东莞市卓鼎机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：