一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，包括底板，所述底板上端部设置有滚轮组件和固定架，所述滚轮组件上方放置夹砂管，所述固定架上转动设置有打磨组件，所述打磨组件上设置有固定组件，打磨组件通过转动对夹砂管内、外壁进行夹持，所述固定组件对转动后的打磨组件进行固定，所述夹砂管在滚轮组件作用下旋转并进行打磨。本实用新型专利技术解决了打磨装置行程复杂，所需设备较多，过程繁琐以及对不同大小夹砂管打磨效果不好的问题。不同大小夹砂管打磨效果不好的问题。不同大小夹砂管打磨效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，人们对一些建设的要求也越来越高，所需的标准、要求也是越来越高，尤其是在精度的方面，玻璃钢夹砂管管道更是如此。很多玻璃钢夹砂管管道达不到一定的标准，有时候各个尺寸都有较大的误差，因此我们需要对其进行打磨，着重对内壁与外壁进行打磨，为此我们提出了一种新型玻璃钢夹砂管管道修边装置。
[0003]授权公开号为CN208629061U的一篇中国技术专利公开了一种玻璃钢夹砂管管道生产用打磨装置，包括底板，底板的顶端固定安装有水平滑轨和竖直板，竖直板远离水平滑轨的侧壁顶端焊接有固定板，固定板的板体设有圆形通孔，固定板在圆形通孔处转动连接有第一螺杆，第一螺杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套管，底板的顶端设有圆形凹槽，第一螺杆的底端在圆形凹槽处与底板转动连接，竖直板的板体设有条形通孔，竖直板在条形通孔处滑动连接有导向杆，导向杆的一端与第一螺纹套管焊接相连。
[0004]但是其存在以下问题:所述玻璃钢夹砂管管道生产用打磨装置行程复杂，所需设备较多，过程繁琐，打磨效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置滚轮组件和打磨组件，将夹砂管放置在滚轮组件上，打磨组件通过转动对夹砂管进行内、外壁进行夹持并通过固定组件进行固定，滚轮组件带动夹砂管转动并使其进行打磨，通过简单的流程对不同尺寸夹砂管进行打磨，进而克服了行程复杂，所需设备较多，过程繁琐，打磨效果不好的问题。
[0006]针对上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，包括底板，所述底板上端部设置有滚轮组件和固定架，所述滚轮组件上方放置夹砂管，所述固定架上转动设置有打磨组件，所述打磨组件上设置有固定组件，打磨组件通过转动对夹砂管内、外壁进行夹持，所述固定组件对转动后的打磨组件进行固定，所述夹砂管在滚轮组件作用下旋转并进行打磨。
[0008]作为一种优选，所述滚轮组件包括若干转动座，每个所述转动座上设置有一个滚轮，相邻两个所述滚轮之间通过轴杆进行连接，一个所述转动座上设置有驱动电机a。
[0009]作为一种优选，所述打磨组件包括转动杆，所述转动杆端部固定连接有转动块，所述转动块上转动设置有轴杆a和轴杆b，轴杆a和轴杆b之间通过皮带进行连接，所述轴杆a端部连接驱动电机b，所述驱动电机b设置在转动块内，所述轴杆a和轴杆b另一端部连接打磨辊。
[0010]作为一种优选，所述固定组件包括设置在转动块端部的丝杆，所述丝杆上转动设置有螺母。
[0011]作为一种优选，所述固定架表面开设有滑槽和转孔，转动杆穿过转孔，轴杆b滑动设置在滑槽内。
[0012]作为一种优选，所述滑槽a呈弧形滑槽。
[0013]作为一种优选，所述固定架两侧表面均为摩擦面。
[0014]作为一种优选，所述底板上端部设置有一个限位板，所述限位板位于滚轮组件和固定架之间。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.本技术中通过滚轮组件带动玻璃钢夹砂管管道自转，更有利于对管道进行打磨。
[0017]2.本技术中通过设置可以旋转的打磨组件来适应管道的壁厚，在旋转的过程中两根打磨辊分别贴合管道的内壁与外壁，然后对管道进行打磨，进而克服了不同壁厚夹砂管打磨的问题。
[0018]3.本技术中通过设置固定组件，通过丝杆和螺母配合并对调节好角度的打磨组件进行固定，进而克服了不同大小夹砂管打磨的问题。
[0019]综上所述，该装置具有可以对不同规格夹砂管进行打磨以及操作简单、打磨效果好等优点，尤其适用于打磨装置

附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]图1为一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置的轴侧图；
[0022]图2为一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置的后方轴侧图；
[0023]图3为图2A处的放大图；
[0024]图4为一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置的工作状态图；
[0025]图5为一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置的工作状态图；
[0026]图6为一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置的上视图；
[0027]图7为一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置的部分结构剖面图。
[0028]附图标注：1
‑
底板；2
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滚轮组件；3
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固定架；4
‑
打磨组件；5
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夹砂管；6
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固定组件；21
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转动座；22
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滚轮；23
‑
轴杆；24
‑
驱动电机a；41
‑
转动杆；43
‑
转动块；44
‑
轴杆a；47
‑
轴杆b；45
‑
驱动电机b；46
‑
打磨辊；61
‑
丝杆；63
‑
螺母；31
‑
滑槽；33
‑
转孔；7
‑
限位板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0030]实施例一
[0031]如图1至图7所示，一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，包括底板1，所述底板1上端部设置有滚轮组件2和固定架3，所述滚轮组件2上方放置夹砂管5，所述固定架3上转动设置有打磨组件4，所述打磨组件4上设置有固定组件6，打磨组件4通过转动对夹砂管5内、外
壁进行夹持，所述固定组件6对转动后的打磨组件4进行固定，所述夹砂管5在滚轮组件2作用下旋转并进行打磨。
[0032]如图1所示，滚轮组件2包括若干转动座21，每个所述转动座21上设置有一个滚轮22，相邻两个所述滚轮22之间通过轴杆23进行连接，一个所述转动座21上设置有驱动电机a24，通过滚轮组件2带动玻璃钢夹砂管管道自转，更有利于对管道进行打磨。
[0033]如图2、6所示，打磨组件4包括转动杆41，所述转动杆41端部固定连接有转动块43，所述转动块43上转动设置有轴杆a44和轴杆b47，轴杆a44和轴杆b47之间通过皮带48进行连接，所述轴杆a44端部连接驱动电机b45，所述驱动电机b45设置在转动块43内，所述轴杆a44和轴杆b47另一端部连接打磨辊46，通过设置可以旋转的打磨组件4来适应管道的壁厚，在旋转的过程中两根打磨辊46分别贴合管道的内壁与外壁，然后对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端部设置有滚轮组件(2)和固定架(3)，所述滚轮组件(2)上方放置夹砂管(5)，所述固定架(3)上转动设置有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)上设置有固定组件(6)，打磨组件(4)通过转动对夹砂管(5)内、外壁进行夹持，所述固定组件(6)对转动后的打磨组件(4)进行固定，所述夹砂管(5)在滚轮组件(2)作用下旋转并进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述滚轮组件(2)包括若干转动座(21)，每个所述转动座(21)上设置有一个滚轮(22)，相邻两个所述滚轮(22)之间通过轴杆(23)进行连接，一个所述转动座(21)上设置有驱动电机a(24)。3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(4)包括转动杆(41)，所述转动杆(41)端部固定连接有转动块(43)，所述转动块(43)上转动设置有轴杆a(44)和轴杆b(47)，轴杆a(44)和轴杆b(47)之间通过皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴华，
申请(专利权)人：浙江华源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：