一种PCB生产用磨板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB生产用磨板装置，涉及PCB板生产技术领域，包括主体，主体设置有夹持机构，主体连接有安装板，安装板连接有伸缩杆，伸缩杆连接有打磨板，安装板连接有控制杆，控制杆连接有套环，套环套接伸缩杆，主体和安装板内设置有联动机构，联动机构包括从动齿轮和主动齿轮，主体安装有驱动电机，从动齿轮和主动齿轮之间啮合有第一联动齿轮或第二联动齿轮，通过夹持机构固定PCB板，通过联动机构带动两个打磨板转动，通过控制杆带动两个打磨板同步打磨PCB板的两面，解决了现有的PCB板磨板装置在打磨后需翻面进行二次打磨，进而影响PCB板生产效率，且打磨后，铜箔厚度不一的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB生产用磨板装置


[0001]本技术涉及PCB板生产
，具体为一种PCB生产用磨板装置。

技术介绍

[0002]PCB板即为印制电路板，是一种电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，其中，生产PCB板的材料能够分为刚性基板材料和柔性基板材料，刚性基板材料大多为覆铜板；
[0003]其中，覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作为增强材料，浸以树脂，覆以铜箔后热压而成，现有的覆铜板又可分为纸基板、玻纤布基板、合成纤维布基板、无纺布基板和复合基板等；
[0004]在生产刚性基板材料的PCB板时，需对覆加铜箔的电路板进行磨板，对铜箔表面取出氧化，增加铜面粗糙度，方便物质(菲林)附着，但现有的PCB板磨板装置，如公开号：CN103786087A的PCB板磨板机，虽能通过磨板组件对PCB板面进行打磨，但仅能对板面上端面进行打磨，打磨后需翻面进行二次打磨，进而影响PCB板生产效率，且在下端面板面因为浸脂后产生凹凸不平时，放置PCB板时会出现倾斜，使上端面打磨后，铜箔厚度不一，为解决上述提到的问题，现提供一种PCB生产用磨板装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PCB生产用磨板装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PCB板磨板装置在打磨后需翻面进行二次打磨，进而影响PCB板生产效率，且打磨后，铜箔厚度不一的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB生产用磨板装置，包括装置的主体，主体的一面左右两侧设置有用于夹持PCB板的夹持机构，主体的一面上下两侧固定连接有安装板，安装板相对的一面均固定连接有伸缩杆，伸缩杆相对的一端均固定连接有用于打磨PCB板上下两端的打磨板，安装板固定连接有用于控制伸缩杆伸缩的控制杆，控制杆的一端固定连接有套环，套环转动套接在伸缩杆的外侧壁上，主体和安装板内设置有用于联动两个伸缩杆转动的联动机构，联动机构包括从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮转动安装在安装板内，且伸缩杆的一端固定连接在从动齿轮的一端，主动齿轮转动安装在主体的内部，且主体内固定安装有用于驱动主动齿轮的驱动电机，位于上方的从动齿轮和主动齿轮之间啮合有第一联动齿轮，位于下方的从动齿轮和主动齿轮之间啮合有第二联动齿轮，通过夹持机构固定PCB板，通过联动机构带动两个打磨板转动，通过控制杆带动两个打磨板同步打磨PCB板的两面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，第一联动齿轮的数量设置为单数，第二联动齿轮的数量为偶数，通过单数的第一联动齿轮和偶数的第二联动齿轮使两个打磨板反向转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，驱动电机设置为双头电机，主动齿轮固定
连接驱动电机的两端输出轴，通过双头电机同步转动主动齿轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，控制杆设置为液压杆，通过液压杆带动打磨板靠近PCB板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，夹持机构包括横板和夹板，横板固定连接在主体上，横板相对的一端开设有滑槽，夹板滑动安装在滑槽内，滑槽内固定安装有用于对夹板提供弹力的弹性件，通过弹性件对夹板提供弹力，进而通过夹板夹持PCB板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，横板和主体之间固定安装有用于支撑横板的支撑板，通过支撑板支撑横板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过夹持机构固定PCB板，通过联动机构带动两个打磨板转动，通过控制杆带动两个打磨板同步打磨PCB板的两面，解决了现有的PCB板磨板装置在打磨后需翻面进行二次打磨，进而影响PCB板生产效率，且打磨后，铜箔厚度不一的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的联动机构结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的夹持机构结构示意图。
[0017]图中：1、主体；11、安装板；2、夹持机构；21、横板；22、夹板；23、弹性件；3、打磨板；31、伸缩杆；32、控制杆；321、套环；4、联动机构；41、从动齿轮；411、第一联动齿轮；412、第二联动齿轮；42、主动齿轮；421、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种PCB生产用磨板装置，包括磨板装置的主体1。
[0021]如图1所示，主体1的一面两侧均设置有夹持机构2。
[0022]如图3所示，夹持机构2包括横板21和夹板22，两个夹持机构2的横板21相对设置、固定连接在主体1的一面，且两个横板21相对的一端开设有滑槽，夹板22滑动安装在滑槽内，横板21的滑槽内固定安装有弹性件23，弹性件23设置为金属弹片，通过弹性件23对夹板22提供朝向横板21滑槽槽口的弹力，进而使夹板22从横板21的滑槽槽口出伸出。
[0023]使用时，对夹板22伸出的一端施加压力，使夹板22收缩至横板21的滑槽内，将PCB板放置在两个夹板22之间，松开对夹板22施加压力的手后，两个夹板22的一端即可夹持在PCB板的两端，进而固定PCB板。
[0024]如图1所示，主体1和横板21之间固定连接有支撑板，支撑板呈三角形结构，通过支撑板支撑横板21，增加横板21与主体1的连接强度。
[0025]如图1所示，主体1安装夹持机构2的一面固定连接有安装板11，安装板11设置为两
个，位于主体1一面的上下两侧，两个安装板11相对的一面固定连接有伸缩杆31，两个伸缩杆31相对的一端固定连接有打磨板3。
[0026]具体的，伸缩杆31由套筒和套杆组合而成，能进行伸长和收缩，打磨板3由转盘和打磨砂纸组成，两个安装板11相对的一面还固定连接有控制杆32，控制杆32设置为液压杆，控制杆32的一端固定连接有套环321，套环321的套接在伸缩杆31的套杆外侧壁上，伸缩杆31的套杆能在套环321的环孔内转动。
[0027]控制杆32伸缩后，通过套环321即可控制套杆在套筒内滑动，进而控制伸缩杆31的伸长和收缩，通过伸缩杆31伸长即可带动打磨板3靠近PCB板。
[0028]如图2所示，安装板11和主体1内设置有联动机构4，联动机构4包括从动齿轮41和主动齿轮42。
[0029]其中，从动齿轮41设置为两个，两个从动齿轮41分别转动安装在安装板11的内部，且伸缩杆31的一端固定连接在从动齿轮41的一端，通过从动齿轮41转动即可带动伸缩杆31转动。
[0030]主动齿轮42设置为两个，两个主动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB生产用磨板装置，包括装置的主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一面左右两侧设置有用于夹持PCB板的夹持机构(2)，所述主体(1)的一面上下两侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)相对的一面均固定连接有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)相对的一端均固定连接有用于打磨PCB板上下两端的打磨板(3)，所述安装板(11)固定连接有用于控制伸缩杆(31)伸缩的控制杆(32)，所述控制杆(32)的一端固定连接有套环(321)，所述套环(321)转动套接在伸缩杆(31)的外侧壁上；所述主体(1)和安装板(11)内设置有用于联动两个伸缩杆(31)转动的联动机构(4)，所述联动机构(4)包括从动齿轮(41)和主动齿轮(42)，所述从动齿轮(41)转动安装在安装板(11)内，且伸缩杆(31)的一端固定连接在从动齿轮(41)的一端，所述主动齿轮(42)转动安装在主体(1)的内部，且主体(1)内固定安装有用于驱动主动齿轮(42)的驱动电机(421)，位于上方的从动齿轮(41)和主动齿轮(42)之间啮合有第一联动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎辉，陈伟，徐克平，
申请(专利权)人：杭州宝临印刷电路有限公司，
类型：新型
国别省市：