本实用新型专利技术涉及一种瓦楞纸用车削装置，包括支撑柱、放置板、伺服电机一、滑块、螺纹杆、可固定式夹持组件、转轴、伺服电机二、固定块、传送带、移动架、伸缩杆一和车削刀片，放置板底部固定安装在支撑柱顶部，放置板顶部设置有凹槽，伺服电机一安装在凹槽一侧，螺纹杆一端安装在伺服电机一的输出端，固定块一侧固定在螺纹杆的另一端，固定块的另一侧固定在凹槽的另一侧，滑块滑动安装在螺纹杆上，滑块与螺纹杆螺纹连接，放置板两端开设有车削口，伺服电机二安装在通口一侧，转轴一端安装在伺服电机二的输出端，本实用新型专利技术能够能够同时对多个瓦楞纸进行车削，同时能够对进行车削的瓦楞纸进行固定，实用方便，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸用车削装置
[0001]本技术涉及
，特别是涉及一种瓦楞纸用车削装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸在加工中需要进行车削，将其切割为合适大小的板块，从而便于储存、运输，一般的车削装置，不能同时对多个瓦楞纸进行车削，车削效率较低，浪费时间，同时在瓦楞纸在车削时不能对瓦楞纸进行固定，使用不便。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种瓦楞纸用车削装置，通过可夹持式固定装置，能够同时对多个瓦楞纸进行车削，使得工作效率得到提高，有效地节约时间，同时能够对进行车削的瓦楞纸进行固定，避免在车削时，瓦楞纸翘边需要人工按压，不仅会增大车削误差，而且当操作者注意力不集中时，会对操作者身体造成危害。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：包括支撑柱、放置板、伺服电机一、滑块、螺纹杆、可固定式夹持组件、转轴、伺服电机二、固定块、传送带、移动架、伸缩杆一和车削刀片，所述放置板底部固定安装在所述支撑柱顶部，所述放置板顶部设置有凹槽，所述伺服电机一安装在所述凹槽一侧，所述螺纹杆一端安装在所述伺服电机一的输出端，所述固定块一侧固定在所述螺纹杆的另一端，所述固定块的另一侧固定在所述凹槽的另一侧，所述滑块滑动安装在所述螺纹杆上，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块位于所述凹槽内，所述滑块两侧与所述凹槽两侧壁相接触，所述放置板两端开设有车削口，所述放置板设置有通口，所述伺服电机二安装在所述通口一侧，所述转轴一端安装在所述伺服电机二的输出端，所述转轴的另一端安装在所述通口的另一侧，所述传送带安装在所述转轴的外侧，所述可固定式夹持组件固定安装在所述放置板顶部，所述移动架顶部固定在所述滑块顶部，所述伸缩杆一一端安装在所述移动架底部，所述车削刀片顶部固定在所述伸缩杆一的另一端。
[0005]优选的，为了同时对多个瓦楞纸进行车削，对进行车削的瓦楞纸进行固定，所述可固定式夹持组件包括安装架、通孔、水平伸缩杆、竖直伸缩杆、夹持板、伸缩杆二和按压板，所述安装架底部固定在所述放置板顶部，所述安装架位于所述凹槽外侧，所述安装架顶部设置有通孔，所述水平伸缩杆一端安装在所述通孔一侧，所述竖直伸缩杆一端安装在所述水平伸缩杆的另一端，所述夹持板一侧固定在所述竖直伸缩杆的侧壁上，所述伸缩杆二一端安装在所述安装架内部上壁，所述按压板顶部固定安装在所述伸缩杆二的另一端。
[0006]优选的，为了对车削瓦楞纸产生的纸屑进行清理，所述滑块顶部安装有纸屑清理
组件，所述纸屑清理组件穿设安装在所述移动架侧壁上，所述纸屑清理组件包括收集箱、微型抽气泵、伸缩软管和吸尘嘴，所述收集箱底部安装在所述滑块顶部，所述收集箱一侧与所述移动架侧壁相接触，所述微型抽气泵底部穿设安装在所述收集箱顶部，所述伸缩软管一端安装在所述微型抽气泵的输出端，所述伸缩软管穿设安装在所述移动架侧壁上，所述吸尘嘴的顶部安装在所述伸缩软管的另一端，所述吸尘嘴一侧固定在车削刀片一侧。
[0007]本技术的有益效果是：本技术通过可夹持式固定装置，能够同时对多个瓦楞纸进行车削，使得工作效率得到提高，有效地节约时间，同时能够对进行车削的瓦楞纸进行固定，避免在车削时，瓦楞纸翘边需要人工按压，不仅会增大车削误差，而且当操作者注意力不集中时，会对操作者身体造成危害。
附图说明
[0008]图1为本技术整体结构示意图。
[0009]图2为本技术整体结构俯视示意图。
[0010]图3为本技术整体结构侧视示意图。
[0011]图4为本技术可固定式夹持组件结构示意图。
[0012]图5为本技术纸屑清理组件结构示意图。
[0013]附图标记说明：图中：1、支撑柱；2、放置板；3、凹槽；4、伺服电机一；5、纸屑清理组件；501、收集箱；502、微型抽气泵；503、伸缩软管；504、吸尘嘴；6、滑块；7、螺纹杆；8、可固定式夹持组件；801、安装架；802、通孔；803、水平伸缩杆；804、竖直伸缩杆；805、夹持板；806、伸缩杆二；807、按压板；9、转轴；10、伺服电机二；11、固定块；12、车削口；13、传送带；14、移动架；15、伸缩杆一；16、车削刀片。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0015]如图所示，本实施例提供一种瓦楞纸用车削装置，包括支撑柱1、放置板2、伺服电机一4、滑块6、螺纹杆7、可固定式夹持组件8、转轴9、伺服电机二10、固定块11、传送带13、移动架14、伸缩杆一15和车削刀片16，放置板2底部固定安装在支撑柱1顶部，放置板2顶部设置有凹槽3，伺服电机一4安装在凹槽3一侧，螺纹杆7一端安装在伺服电机一4的输出端，固定块11一侧固定在螺纹杆7的另一端，固定块11的另一侧固定在凹槽3的另一侧，用于固定螺纹杆7，滑块6滑动安装在螺纹杆7上，滑块6与螺纹杆7螺纹连接，滑块6位于凹槽3内，滑块6两侧与凹槽3两侧壁相接触，对滑块6具有限位作用，放置板2两端开设有车削口12，方便对瓦楞纸进行车削，放置板2设置有通口，伺服电机二10安装在通口一侧，转轴9一端安装在伺服电机二10的输出端，转轴9的另一端安装在通口的另一侧，传送带13安装在转轴9的外侧，可固定式夹持组件8固定安装在放置板2顶部，移动架14顶部固定在滑块6顶部，伸缩杆一15一端安装在移动架14底部，车削刀片16顶部固定在伸缩杆一15的另一端。
[0016]本技术实际使用时，通过人工将瓦楞纸放置在放置板2上，伸缩杆一15拉伸带动车削刀片16向下移动，能够将瓦楞纸需要进行车削的一端进行对齐，通过伺服电机二10工作带动转轴9转动，从而使得传送带13对瓦楞纸进行传送，传送带13将瓦楞纸传送到需要车削位置后，利用可夹持式固定装置对瓦楞纸进行夹持固定，之后伸缩杆一15拉伸带动车
削刀片16向上移动到瓦楞纸顶部，再让伸缩杆一15向下移动，对瓦楞纸进行车削，此时通过纸屑清理组件5，对车削产生的纸屑进行清理，避免纸屑飞扬，操作者吸入身体中，造成身体不适，车削刀片16移动到车削口12处时，完成对瓦楞纸的车削工作，当瓦楞纸需要车削的位置为另一端时，伺服电机一4工作带动螺纹杆7转动，滑块6两侧与凹槽3两侧壁相接触，对滑块6具有限位作用，使得滑块6在螺纹杆7上移动，而非转动，移动架14固定安装在滑块6顶部，移动架14会随着滑块6移动而移动，在车削时重复上述步骤，且移动架14宽度小于可固定式夹持组件8的宽度，移动架14移动方便。
[0017]如图4所示，可固定式夹持组件8包括安装架801、通孔802、水平伸缩杆803、竖直伸缩杆804、夹持板805、伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸用车削装置，包括支撑柱（1）、放置板（2）、伺服电机一（4）、滑块（6）、螺纹杆（7）、可固定式夹持组件（8）、转轴（9）、伺服电机二（10）、固定块（11）、传送带（13）、移动架（14）、伸缩杆一（15）和车削刀片（16），其特征在于：所述放置板（2）底部固定安装在所述支撑柱（1）顶部，所述放置板（2）顶部设置有凹槽（3），所述伺服电机一（4）安装在所述凹槽（3）一侧，所述螺纹杆（7）一端安装在所述伺服电机一（4）的输出端，所述固定块（11）一侧固定在所述螺纹杆（7）的另一端，所述固定块（11）的另一侧固定在所述凹槽（3）的另一侧，所述滑块（6）滑动安装在所述螺纹杆（7）上，所述滑块（6）与所述螺纹杆（7）螺纹连接，所述滑块（6）位于所述凹槽（3）内，所述滑块（6）两侧与所述凹槽（3）两侧壁相接触，所述放置板（2）两端开设有车削口（12），所述放置板（2）设置有通口，所述伺服电机二（10）安装在所述通口一侧，所述转轴（9）一端安装在所述伺服电机二（10）的输出端，所述转轴（9）的另一端安装在所述通口的另一侧，所述传送带（13）安装在所述转轴（9）的外侧，所述可固定式夹持组件（8）固定安装在所述放置板（2）顶部，所述移动架（14）顶部固定在所述滑块（6）顶部，所述伸缩杆一（15）一端安装在所述移动架（14）底部，所述车削刀片（16）顶部固定在所述伸缩杆一（15）的另一端。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用车削装置，其特征在于：所述可固定式夹持组件（8）包括安装架（801）、通孔（802）、水平伸缩杆（803）、竖直伸缩杆（804）、夹持板（805）、伸缩杆二（806）和按压板（807），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军才，苻泽峰，邵新年，林小松，
申请(专利权)人：玖龙智能包装泉州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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